SU879209A1 - Распылительна сушилка - Google Patents

Description

(54) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА

Насто щее изобретение относитс  к технике сушки распылен-нем растворой и суспензий ,и может быть иопользовано в пищевой , хи-мической и микробиологической п ромышленности .5

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  .распылительна  сушилка , содержаща  сушильную камеру с пат- 10 рубками подвода и отвода теплоносител , питающую трубу /с распылителем и распределитель теплоносител , выпол енный в виде пврфорировангаого диска, уста1НовлеН|НОго распылителем 1.15

Недостатком известной сущилки  вл етс  низка  интенсивность процесса сушки.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сущки.20

Цель дост1И:гаетс  тем, что перфорированный днск выполнен в виде отдельных секторов из упругого материала, образующих по оси каме;ры отверстие дл  ввода в нее питающей трубы с распылителем, при- 25 чем каждый из секторов установлен с возможностью радиального перемещени .

На фиг. 1 схематически изображена распылительна  сушилка; на фиг. 2 - сечение А-А на флг. 1; на фиг. 3 - жолебательное 30

движение секторов в вертикальной плоскости в зависимости от расположени  опор.

Распылительна  сушилка состоит из оушиль ой камеры 1, распылител  2, патрубка 3 дл  подвода теплоносител , распр-еделител  4 теплоносител , образованного перфорированными секторами 5, выполненными из ynpyix ro материала и закрепленными фланца ми 6 с помоиц ю болтов 7, .механизма регулировк1И параметров колебаний , содержащего ось 8, апору 9 и направл ющую 10, патрубка 11 дл  отвода отработанного теплоносител .

Распылительна  сушилка работает следующим Образам.

Суспензи , например суспензи  энтобактерина , под избыточным давлением 150- 200 кПа и сжатый воздух под давлением 250-400 кПа подаютс  к распылителю 2, который осуществл ет распылешпе суспенЗИ1Н и образует факел. Одновременно в патрубок 3 подают теплоноситель с температурой 160-180° С, который поступает в сушильную камеру 1 через распределитель 4 теплоносител .

npiH прохождении теплоносител  через /перфорированные секторы 5, выполненные из упругого материала, они приход т в колебательное движение, при этом их колебани  передаютс  теплоносителю. Регулировка параметров .колебаний осуществл етс  лутем перемещени  опор 9 три помощи осей 8 в направл ющих 10. ИзмененИе диаменра проходного от1Вер.сти  дл  теплоносител  при отклонении секторов зависит как от горизо-нтального перемещени  секторов от1нооитель-но вертикальной оаи сушилки , так и от амплитуды колебаний, котора  регулируе-гс  при помощи опоры 9. Перемещение опоры 9 ,к центру газораспределител  уменьшает плечо сектора 5 и увеличивает его зттругоють, что позвол ет увеличить частоту колебаний и уменьшить их амплитуду , и (Наоборот. Кроме того, перемещением опоры 9 можно регулировать соотношение расходов воздуха, проход щего .к кцрню факела « на его периферию. При максимальном плече сектаров 5 отклонение и от положени  равновеси  максимально, и следовательно, :макси1мален внутренний диаметр кольца, образованного им . В этом случае больша  часть теплоносител  поступает к корню факела ра спылен«ой .суспензии и меньща  - через отве1р1сти  перфорации - на его пе,рифе;рию. Ори уменьшении плеча секторов 5 уменьш аетс  количество теплоносител , подаваемого к корню факела , и увеличиваетс  количество теплоносител , поступающего иа периферию. Кроме того, с целью дополнительного регулировани  количества теплоносител , подаваемого к корню факела и на пе|риферию, секторы (выполнены с возможностью радиального перемещени . В результате взаимодействи  колеблющегос  потока те11ЛО нооител  с частицами распыленной жидкости, (более мелкие частицы размером до Юц частично

вовлекаютс  в колебательное движение теплоносител , в то врем  как крупные частицы .не вовлекаютс  в колебательное движение среды, а обтекаютс  ею, что приводит к по влению высоких относительных скоростей между распыленными частицами и .К|0леблю.щимс  теплоносителем и ускоре .нию процесса тепломассообмена «рупных капель. Частицы распыленного материала

в;ысыхают и по патрубку 11 транспортируютс  в .воздухоочистительное оборудование (не показано), где происходит отделение сухого порошка от отра ботанного теплоносител .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Распылительна  сушилка, содержаща  сушильную, камеру с патрубками подвода

   и отвода теплоносител , питающую т;рубу с ра.апыл:ителем и распределитель теплоносител , выполненный в виде .перфорированного диска, установленного перед распылителем , отличающа с  тем, что, с целью

   интенсификации П1роцесса сушки, перфорированный диск выполнен в виде отделыных секторов из упругого материала, образующих по оси камеры отверстие дл  ввода в нее питающей трубы ic распылителем, причем ка1ждый из секторов уста.новлен с возможностью радиального перемещени .

   Источник информации, прин тый во B«HiMaH«e при эжапе1ртизе:

   Л. Лыков М. В. Сушка в химической промышленности. М., «Хими , 1970, с. 251, рис. V-596.

   f(-A

   фиг.5