SU880502A2 - Устройство дл нанесени покрытий из дисперсных полимерных материалов - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к технике нанесени  покрытий из порошкообразных материалов в электростатическом поле и может быть преимущественно использовано при нанесении электроизол ционных и защитнодекоративных полимерных покрытий.

По основному авт. св. № 774613 известно устройство дл  нанесени  покрытий из дисперсных полимерных материалов, содержащее распылительную камеру, пистолет-распылитель с бункером и камерой псевдоожижени , электрод, установленный в распылительной головке пистолета, и генератор высокого напр жени  1.

. Недостатком устройства  вл етс  то, что использование его требует сложной системы автоматического поддерживани  заданного режима работы, который нарушаетс  из-за непредвиденных колебаний давлени  в камере псевдоожижени , вызываемых как нестабильностью давлени  в пневмосети, так и чувствительностью регулировочной системы подачи воздуха в камеру псевдоожижени  : по двум каналам, а также из-за нестабильности поступлени  порошковых материалов.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства и повышение качества покрытий.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем распылительную камеру, пистолет-распылитель с бункером и камерой псевдоожижени , электрод, установленный в распылительной головке пистолета , и генератор высокого напр жени , камера псевдоожижени  снабжена датчиком давлени  и кинематически св занными с ним предохранительными клапанами с воздушными фильтрами, причем предохранительные клапаны с воздушными фильтрами установлены на обоих торцах камеры псевдоожижени  и выполнены в виде лепестковых жалюзи со щеточными элементами по кра м.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 - предохранительные клапаны с воздушными фильтрами и датчиком давлени .

Устройство содержит распылительную .камеру I, пистолет-распылитель 2 с бункером 3 и камерой псевдоожижени  4, соеди20 ненной с бункером гибким шлангом 5, в котором смонтирован подающий элемент 6 в виде спирали, соединенной с мешалкой 7,

приполммон во вращение приводом 8. Камера псевдоожижени  имеет uirynep 9 с регулируемыми вентил ми 10 и II дл  подачи воздуха в камеру и на эжектор (не обозначен ). Кроме того, устройство содержит датчик давлени  (сильфон) 12, сообщающийс  с атмосферой и кинематически св занный посредством рычага 13 с предохранительными клапанами, состо щими из лепестков 14, закрывающих и открывающих отверсти  15, в торцах камеры, в которые установлены воздушные фильтры (не обозначены). Сильфон защин1еп от попадани  порощка кожухом (не показан). Предохранительные клапаны расположены на торцовых сторонах камеры псевдоожижени . Лепестки 14 расположены внутри камеры и снабжены щеточнь1МИ элементами 16.

К штуцеру 9 подведен воздухоподающий шланг 17. Электрод 18, установленв распылительной головке 19 и соединен с высоковольтным кабелем 20 с генератором высокого напр жени  (не показан).

Воздухоподающий щланг 17, высоковольтный кабель 20 и проводка управлени  21 мешалкой 7 и генератором заключены в несущий шланг 22. Несущий шланг закреплен в уплотн юп1их отверсти х 23 и 24 распылительнвй камеры I. На ручке пистолета размещены пусковые кнопки 25 и 26 включени  и выключени  генератора и привода мешалки, а также подпружиненный винт 27, взаимодействующий со скобой 28 дл  открывани  и закрывани  вентилей 10 и 11. Скоба 28 кинематически св зана с пусковым устройством 29 дистанционного включени  пистолета-распылител .

Порошковый бункер за пределами распылительной камеры подвешен к пантографу 30. Дл  загрузки в крышке 31 бункера .имеютс  загрузочный закрываемый люк (не показан) и штуцер 32 дл  присоединени  щланга, по которому порошок поступает в бункер из централизованного пункта подготовки порощка (не показан).

Устройство работает следующим образом Порошковый бункер заполн етс  дисперсным порошковым материалом. При срабатывании пускового устройства 29 одновременно включаетс  привод мешалки подающего элемента б и открываютс  вентили 10 и II подачи воздуха в камеру псевдоожижени  и на эжектор, обеспечивающий транспортировку газ()г,юлимерной взвеси к распылительной головке 19.

.Количество подаваемого порошка в камеру псевдоожижеии  4, а также параметры взвешенной газопорошковой смеси регулируют путем изменени  числа оборотов подающего элемента б и количеством подаваемого воздуха в камеру псевдоожижени  4. При настройке устройства на определенный режим работы в распылительную камеру подают детали на обработку. В процессе работы из-за нестабильности подачи не исключена возможность повыщени  давлени  в камере псевдоожижени  4. Колебани  давлени  возможны также и в воздухоподвод щей сети. При повышении давлени  в камере псевдоожижени  4 датчик давлени  12 посредством р&чага 13 открывает лепестки 14 предохранительного клапана. Избыток воздуха уходит в атмосферу через отверсти  15, перекрытые воздушными фильтрами , и лепесток клапана возвращаетс  в исходное положение, очища  при .этом с помощью щеточных элементов 16 поверхности воздущного фильтра.

Такое конструктивное решение дает возможность обойтись без сложной системы, замен ющей ручную регулировку, и поддержани  режима работы устройства, и встраивать данное устройство в автоматические поточные линии покрытий полимерными материалами .

Claims (3)

1.Устройство дл  нанесени  покрытий из дисперсных полимерных материалов по авт. св. № 774613, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей устройства и повыщени  качества покрытий, камера псевдоожижени  снабжена датчиком давлени  и кинематически св занными с ним предохранительными клапанами с воздушными фильтрами.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что предохранительные клапаны с воздушными фильтрами установлены на обоих торцах камеры псевдоожижени .

3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что предохранительные клапаны выполнены в виде лепестковых жалюзи со щеточными элементами по кра м.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 774613 по за вке № 2696857/23.-05, кл. В 05 В 5/08, 1978 (прототип).

П

/6