SU882902A1 - Пневматический датчик положени кромки материала - Google Patents

Description

(54) nHEB.iHATHMECKHH ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ КРОМКИ МАТЕРИАЛА

I

Изобретение относитс  к средствд.м контрол  текстильной промышленности, а именно к пневматическим датчикам положени  кромки материала.

Известен пневматический датчик положени  кромки материала, содержащий корпус, выполненный в виде скобы, губки которой имеют каналы, выведенные в пазы (1.

Недостатком известного датчика  вл етс  недостаточна  чувствительность. Этот недостаток объ сн етс  нелинейностью изменени  коэффициента передачи из-за нелинейного профил  скоростей потока, исход щего из сужающейс  щели, причем максимальна  скорость истечени  в этом случае находитс  в месте максимального эквивалентного диаметра щели, а минимальна  око рость истечени  - в середине щели.

К недостаткам известного датчика следует также отнести и отсутствие возможности соосной выставки выходной и приемной щелей , а также оптимальной установки ширины щелей сопел.

Цель изобретени  - повышение чувствительности и упрощение настройки датчика.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что пневматический датчик имеет размещенные

в пазах губок раздвижные планки, торцы которых образуют подающее и приемное сопла, при этом планки приемного сопла имеют переменную по длине паза толщнну, уменьшающуюс  по ходу подачи воздуха от краев к середине.

На фиг. 1 изображен датчик, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - датчик , вид сверху; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4.

to

Датчик содержит верхнюю губку I на которой установлена накладка 2 с раздвижными планками 3. Накладка 2 крепитс  к губке винтами 4, а планки 3 креп тс  к накладке 2 винтами 5. Накладка 2 имеет

.J отверстие 6, сообщенное по каналу 7 с отверстием 8 дл  подвода сжатого воздуха. Подающее сопло образуетс  торцами планок 3с возможностью регулировани  ширины сопла путем перемещени  планок 3 в направлении, перпендикул рном плоскости

20 чертежа..

Claims (1)

1. Нижн   губка датчика представл ет собой усилитель 9, содержащий крышку 10, на которой смонтироваиа накладка 11 совмаетно с планками 12, торцы которых образуют приемное сопло. Планки 12 имеют на концах скосы 13. так что приемное сопло 14 образовано торцами трехгранной призмы. Это позвол ет изменить гидравлическое сопротивление сопла с уменьшением его от середины к кра м по длине сопла. При этом в плане щель сопла представл ет собой пр моугольник . Под крышкой 10 установлена диафрагма 15, св занна  с золотником 16. Золотник поджат пружиной 17. Величина расхода сжатого воздуха, направл емого в подающее сопло, регулируетс  винтом 18. На верхней губке установлена пробка 19 дл  оптического контрол  соосности сопел. Датчик работает следующим образом. При нейтральном положении кромки материала 20 сжатый воздух из подающего сопла попадает в правую половину приемного сопла и через отверстие 21 в крышке в камеру над диафрагмой. Над диафрагмой 15 устанавливаетс  давление такое, что усили , действующие на золотник от диафрагмы и пружины, уравновешивают положенне золотника с прикрытием отверсти  22 дл  подвода сжатого воздуха в золотниковое пространство. При смещении кромок материала вправо уменьшаетс  давление на диафрагму, пружина поднимает золотник и сжатый воздух направл етс  в отверстие 23 на управление исполнительным механизмом (на чертеже Не показан). При смещении кромки материала влево увеличиваетс  поток воздуха в приемное сопло и возрастает давление над диафрагмой . Усилием, развиваемым диафрагмой, преодолеваетс  действие пружины на золотник . Золотник опускаетс  .вниз, и сжатый воздух направл етс  в отверстие 24 на управление исполнительным механизмом. Подающее сопло представл ет собой трубопровод пр моугольного сечени , поэтому скорость истечени  воздуха из него посто нна практически по всей длине сопла. Поэтому скоростной напор воздуха, достигающего приемного сопла по всей длине начала прнемного сопла, имеет посто нную величину . При прохождении воздуха в щель, образованную торцами планок, имеющих измен ющуюс  толщину от их середины к кра м по длине щели, происходит линейный перепад давлени .с лииейным увеличением давлени  от середины к кра м на выходе из щели и иад диафрагмой. Значение перепада давлени  в каждой точке по длине щели на выходе из нее и над диафрагмой можно оценить по формуле. Р -(), где X - коэффициент трени ; L-толщина планки; d - ширина сопла; I - коэффициент местного сопротивленн ; W - скорость истечени  воздуха; У - удельный вес воздуха; g - ускорение свободного падени . Поскольку на выходе .из приемиого сопла потоку встречаетс  внезапное расширение то динамический напор практически полностью превращаетс  в статический с линейным приращением давлени  по длине сопла при установившемус  среднем давлении над диафрагмой за счет утечки воздуха из-под прикрытой материалом части приемного сопла. Таким образом достигаетс  линейное изменение давлени  над диафрагмой и соответствующее управление золотником в пропорциональной зависимости от положени  кромки материала при посто нной скорости истечени  воздуха по длине щели из подающего сопла. Формула изобретени  Пневматический датчикположени  кромки материала, содержащий корпус, выполненный в виде скобы, губки которой имеют каналы, выведенные в пазы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  чувствительности и упрощени  настройки датчика, он имеет размещенные в пазах губок раздвижные планки, торцы которых образуют подающее и приемное сопла, при этом планки приемного сопла имеют переменную по длине паза толщину, уменьщающуюс  по ходу подачи воздуха от краев к середине. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 639790, кл. В 65 Н 25/08, 1978.

   Фиг. 2

   Фиг.З