SU8838A1 - Способ приготовлени о лифы или лаков - Google Patents

Description

Известно, что льн ное и; конопл ное масла с добавкой сикативов дают быстро сохнущие масла под названием мал рных олиф. Мал рные олифы получаютс  нагреванием высыхающих растительных масел с окислами металлов ил и их жирнокислыми и смол нокислыми сол ми. Обыкновенно ограничиваютс  нагреванием масел с добавкой сикативов-резинатов или линолеатов до температуры 1200-150 С и тем заканчивают операцию получени  мал рной олифы, если не считать последующего за тем ее отстаивани . Как известно, при этом не происходит глубоких физико-химических изменений масла, так как такие изменени  наступают при тампературе .3000 Q g особенности при продолжительном нагревании. Получающиес  продукты под названием литографских олиф или сгущенных полимеризированных масел имеют только подсобное значение в лаковарении и без дальнейшей переработки со смолами не дают затгонченаых надежных лаковых пленок, вследствие слабого блеска и прочих недостатков, предусматриваемых мал рной техникой .

Сравнива  сухие пленки например , ль ного .масла обработанного так или иначе, можно заметить существенную разнипу между ними в пвете, блеске, эластичности, прочности на разрыв и проч.

Измен   услови  обработки льн ного и кононл пого масел или их смесей, удаетс  получить весьма пенные в мал рной и лаковой технике продукты этих масел, пленки которых, после высыхани , имеют особо гладкую зеркальную поверхность со многими выдающимис  свойствами хороших масл нных лаков; в смеси же с красками и растворителем , например скипидаром, они про вл ют особую способность давать р д блест щих прочных лаковых красок и тем самы существенно отличаютс  от мал рных и литографских олиф.

Вышеуказанные результаты изменени  льн ного и конопл ного масел или их смесей достигаютс  при продолжительном одноврёмепном воздествии на пих:

1)температуры до 50°-100 С,

2)секкатйвов: кобальта, марганца , свинпа, кальци  или их смесей,

3)кислорода или воздуха.

4) СИЛЬНОГО перемешивани  масла в течение времени до 100 часов.

Замечено, что температура выше 100° С дает сильно окрашенные  родукты, процесс же уплотнени  масла идет в нежелательную сторону образовани  литографских олиф; температура ниже 50° С задерживает процесс уплотнени  масла или идет в сторону образовани  оксидированных , которые дают рыхлую пленку и часто вызывают трудногустранимое помутнение продукта.

Пример 1.-В хорошо отсто вшеес  льн ное масло или смесь льн но-конопл ного масла при температуре 50°-г-100° С добавл етс  1%-3% сикативов-резинатов или линолеатов, кобальта, марганца, свинца, кальци  или их смесей и пропускаетс  стру  воздуха или масло сильно перемешивдетс  при доступе воздуха в течение 50- ido часов. Получающеес  густое масло, по желанию, разбавл етс  скипидаром или другмм растворителем и употребл етс  как олифа или как лак.

Пример 2.В хорошо отсто веес  льн ное масло или смесь ьн ное-конопл ное масла при температуре 50 -100° С добавл етс  l /o-3% сикативов-резинатов или инолеатов кольбальта, марганца, свинца, кальци  или их смесей и

I и пропускаетс  стру  воздуха щи масло сильно перемешиваетс  при доступе воздуха в течение 50- 100 часов. Получаюш;еес  густое масло разбавл етс  сйипидаром или другим растворителем до желаемой густоты и подвергаетс  дальнейшему действию воздуха при сильном перемешивании при комнатной температуре.

Предметпатента

Claims (2)

1.Способ приготовлени  олифы или лаков из льн ного или конопл ного масла или их смесей, ототличающейс  тем, что в Л1 н ное или конопл ное масло, нагретое до 50°-100°, ввод т 1%-3% резината или линолеата кобальта, марганца, свинца, кальци  или их смесей и, поддержива  температуру в пределах 50°-100°, пропускают в смесь струю воздуха или 1еремешивают в присутствии воздуха в течение 50-100 часов, после чего разбавл ют полученное масло скипидаром или другими органическими растворител ми .

2.Прием осуществлени  означенАого в п. 1 способа, отличающийс  тем, 4JO масло, полученное по п. 1 и разбавленое органическим растворителем, подвергают дальнейшему действию воздуха при комнатной температуре.