SU885151A1 - Устройство дл налива нефтепродуктов в цистерны - Google Patents
Устройство дл налива нефтепродуктов в цистерны Download PDFInfo
- Publication number
- SU885151A1 SU885151A1 SU802878418A SU2878418A SU885151A1 SU 885151 A1 SU885151 A1 SU 885151A1 SU 802878418 A SU802878418 A SU 802878418A SU 2878418 A SU2878418 A SU 2878418A SU 885151 A1 SU885151 A1 SU 885151A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- telescopic
- valve
- pipe
- tube
- tank
- Prior art date
Links
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 11
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims description 9
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 238000005429 filling process Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛИВА НЕФТЕПРОДУКТОВ В ЦИСТЕРНЫ
1
Изобретение относитс к упаковочно-фасовочной технике, а именно к устройствам дл раздачи нефтепродуктов .
Известно устройство дл налива нефтопродуктов в цистерны, которое содержит шарнирный трубопровод дл подачи нефтопродуктов и укрепленный на выходе из него механизм слива, представл ющий собой телескопический трубопровод. Наружна труба последнего соединена с шарнирным трубопроводом , а внутренн - имеет вырезы дл выхода нефтепродукта и смонтированный на нижнем ее конце запорный клапан Cl.
Однако в известном устройстве не обеспечиваетс касание наконечника нижней части корпуса емкости и, следовательно, не обеспечиваетс налив нефтепродукта под слой жидкости , что приводит к накоплению статического электричества и возможности воспламенени нефтепродукта. Кроме того, не об-еспечиваетс надежный сбор подтекаемой жидкости, что увеличивает пожарную опасность и загр знение окружающей среды.
Цель изобретени - повышение надежности работы путем предотвращени воспламенени нефтепродукта и исклюдени капежа.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл налива нефтепродуктов в цистерны, состо щее из шарнирного трубопровода дл подачи нефтепродукта и укрепленного на выходе из него механизма слива, представл ющего собой телескопичес10 кий трубопровод, наружна труба которого соединена с шарнирным трубопроводом , а внутренн - имеет вырезы дл выхода нефтепродукта и смонтированный на нижнем ее конце
15 запорный клапан, снабжено смонтированным в наружной трубе механизма слива упором с заглушкой и укрепленным на внутренней трубе диском с отверстием и уплотнителем,располо20 женным по окружности, при этом кажда труба телескопического трубопровода имеет в нижней части отверстие дл подачи инертного газа в межтрубное пространство, а на внутренней
25 трубе образованы продольные вырезы.
Кроме того, запорный клапан соетоит из полого цилиндрас образованными на его наружной поверхности выступами , по ширине соответствующими
Claims (2)
- 30 вырезами на внутренней трубе, и укрепленного по оси в цилиндре шток с поперечной пластиной. На фиг. 1 изображено устройство дл налива нефтепродуктов в цистерн общий вид; на фиг. 2 - телескопический трубопровод в рабочем положении , продольное сечение; на фиг. , в исходном положениир на фиг. 4 - запорный клапан в двух положени х , продольное сечение, на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4. Устройство состоит из горизонтал ных подвижных звеньев 1 и 2, шарнир ного трубопровода дл подачи нефтепродукта с двум герметичньлми шарнирами 3 и 4. На конце звена 2 жест ко закреплен механизм слива в виде телескопического трубопровода с наружной телескопической; трубой 5, внутри которой размещены подвижные телескопические трубы б и 7 и внутренн телескопическа труба 8. Внутренн телескопическа труба 8 снабжена запорным клапаном 9 и имеет продольные вырезы 10 дл вы хода нефтепродукта. В наружной трубе 5 механизма слива расположен упор 11, жестко св занный с заглушкой 12 наружной телескопической тру бы 5.- Дл создани герметичности ме трубных пространств 13-15 телеско ческих труб предусмотрены уплотните ли 16. Трубопровод 17 с гибкими вст ками 18 слулсит дл подачи инертного газа под давлением до 5 кгс/см чере трехходовой кран 19 и отверсти 20 22 в телескопических трубах 5 - 7 в межтрубные пространства 13 - 15. Запорный клапан выполнен в виде цилиндра 9, имеет выступы 23 по все ширине вырезов 10, уплотнители 24, шток 25, который упираетс в поперечную пластину 26, жестко св занную с корпусом клапана 9. Шток 25 прикреплен к пластине 26 клапана шплинтом 21 с ограниченной свободой перемещени в вертикальном направле нии . Донышко 28 в виде диска с уплотнителем 29 по окружности прикреплено к внутренней телескопической тру бе 8 при помощи обоймы 30 и снабжено отверстием под шток 25. Шток 25 имеет свое уплотнение 31. В рабочем положении механизм слива проходит через горловину 32 цистерны и штоком 25 упираетс в стенку нижней части котла цистерны 33. Трубопрово подачи нефтепродукта снабжен задвиж кой 34. Устройство работает следующим образом. Перед наливом по общему коллекто ру подают и нертный газ, который пос тупает через отверсти 20-22 в межтрубные пространства 13 - 15 телескопических труб. За счет избыточно го давлени инертного газа топескопические трубы вход т друг в друга до упора 11, а запорный клапан 9 упираетс в телескопическую трубу 7 выступами 23 и прижимаетс к уплотнителю 29, герметично закрыва внутреннюю телескопическую трубу 8, после чего механизм слива занимает ис:ходное положение. Дл осуществлени налива нефагепродукта в цистерну заливщик подводит механизм налива к центру горловины 32 железнодорожной цистерны, открывает задвижку 34 подачи нефтепродукта и сообщает межтрубное пространство 13 - 15 телескопического трубопровода 9 с атмосферой путем переключени трехходового крана 19. За счет избыточного давлени нефтепродукта на запорный клапан 9 и торцовые чачсти телескопических труб 6-8 последние начинают выдвигатьс друг из друга и вход т в цистерну. В это врем инертный газ через трехходовой кран 18 и отверсти 20 - 22 вытесн етс из сокращающегос межтрубного пространства в атмосферу. Диаметр отверстий 20 - 22 подбирают таким образом, чтобы врем истечени инертного газа из межтрубного пространства составл ло 15-20 с, что соответствует времени полного, выдвижени телескопического устройства. За врем выдвижени телескопических труб клапан 9 и шток 25 -остаютс закрытыми за счет давлени нефтепродукта, который прижимает их к уплотнител м 29 и 31, воздейству на торцовые части корпуса клапана 9 и штока. 25. При полном раскрыт тии телескопического трубопровода шток 25 упираетс в стенку нижней части котла цистер -ш 33 и перемещает клапан 9 вверх, открыва вырезы 10 внутренней телескопической трубы 8. Нефтепродукт начинает поступать в цистерну. Вывод телескопического устройства из цистерны осуществл ют включением подачи инертного газа трехходовым краном 19 в межтрубные пространства 13 - 15 через отверсти 20 - 22 при закрытой задвижке 34. Сначала инертным газом заполн етс пространство 13 и труба 6 вт гиваетс внутрь трубы 5. В крайнем верхнем положении трубы б открываетс отверстие 21, которое сообщает пространство 13, заполненное инертным . газом, с пространством 14, куда и устремл етс инертный газ, заставл подниматьс телескопическую трубу 7, в которой, в свою очередь, в верхнем крайнем положении открываетс Отверстие 22, сообщающее пространство 14 с пространством 15, Инертный газ, перетека в пространство 15, поднимает внутреннюю телескопическую трубу 8. За врем перемещени всех телескопических труб клапан 9 остаетс открытым, дава телескопическому трубопроводу возможность полностью освободитьс от нефтепродукта. Вт гивание теле скопической трубы 8 происходит до тех пор, пока выступы 23 клапана 9 не упрутс в нижний торец телеско- пической трубы 7 и не закроют клапан 9, плотно прижав его к уплотните лю 29. Создаетс закрыта герметична система, исключающа возможность образовани подтеков нефтепродукта по окончаниии операции налива. Таким образом, раздвижение телескопического трубопровода обеспечиваетс давлением нефтепродукта за счет наличи за порного клапана описанной выше конструкции, а подъем (складывание; телескопа осуществл етс давлением инертного газа за сче наличи отверстий в телескопических трубах. Это значительно снижает трудоемкость процесса налива, поскольку отсутствует необходимость в использовании ручного привода. В предлагаемом устройстве концево запорный клапан снабжен штоком, который при раскрытии устройства касаетс нижней образующей корпуса цисте ны и открывает шлрезы наливочной тру бы при любом диаметре цистерны. Благодар касанию штока нижней части корпуса цистерны налив легковоспламе н ющихс жидкостей осуществл етс под слой жидкости и накапливани ста тического электричества не происходит . Благодар тому, что внутренн телескопическа труба устройства выполнена с продольными вырезами и жестко св зана с донышком, а цилиндр ческий корпус запорного клапана снаб жен выступами по всей ширине продоль ных вырезов внутренней трубы, после полного освобождени телескопического трубопровода от нефтепродукта, когда телескопические трубы оказываютс вт нутыми друг в друга до упора , запорный клапан упираетс в промежуточную телескопическую трубу, следующую за внутренней, и прижимаетс к уплотнителю, герметично закрыва внутреннюю телескопическую трубу . Создаетс герметична закрыта система, исключагсвда образование подтеков нефтепродукта по окончанию оп ер аци и нал и в а. Формула изобретени 1.Устройство дл налива нефтепродуктов в цистерны, состо щее из шарнирного трубопровода дл подачи нефтепродукта и укрепленного на выходе . из него механизма слива, представл ющего собой телескопический трубопровод , наружна труба которого соединена с шарнирным трубопроводом, а внутренн - имеет вырезы дл выхода нефтепродукта и смонтированный 1на нижнем ее конце запорный клапан, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы путем предотвращени воспламенени нефтепродукта и исключени капежа, оно снабжено смонтированными в наружной трубе механизма слива упором с заглушкой и укрепленными на внутренней трубе диском с отверстием и уплотнителем, расположенным по окружности, при этом кажда труба телескопического трубопровода имеет в нижней части отверстие дл подачи инертного газа в межтрубное пространство , а на внутренней трубе образованы продольные вырезы.
- 2. Устройство по п. 1, о т л ичающеес тем, что запорный клапан состоит из голого цилиндра с образованными на его наружной поверхности выступами, по ширине соответствующими вырезам на внут-ренней трубе, и укрепленного по оси в цилиндре штока с поперечной пластиной. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №426964, кл. В 67 D 5/04, 1972.12ФигТЕадs-А в.2Фиг.В
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802878418A SU885151A1 (ru) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | Устройство дл налива нефтепродуктов в цистерны |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802878418A SU885151A1 (ru) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | Устройство дл налива нефтепродуктов в цистерны |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU885151A1 true SU885151A1 (ru) | 1981-11-30 |
Family
ID=20875902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802878418A SU885151A1 (ru) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | Устройство дл налива нефтепродуктов в цистерны |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU885151A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU175059U1 (ru) * | 2017-05-29 | 2017-11-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Неотехник" | Устройство для налива нефтепродукта |
| RU201343U1 (ru) * | 2020-10-16 | 2020-12-11 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Устройство для слива водовозов |
-
1980
- 1980-01-29 SU SU802878418A patent/SU885151A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU175059U1 (ru) * | 2017-05-29 | 2017-11-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Неотехник" | Устройство для налива нефтепродукта |
| RU201343U1 (ru) * | 2020-10-16 | 2020-12-11 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Устройство для слива водовозов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4696330A (en) | Spill collector assembly for liquid storage vessels | |
| AU650187B2 (en) | Tap for compressed or liquefied gases | |
| US4313459A (en) | Automatic fill-stop valve | |
| US5413153A (en) | Container filling machine for filling open-top containers, and a filler valve therefor | |
| NL8301211A (nl) | Opslagtank. | |
| SU885151A1 (ru) | Устройство дл налива нефтепродуктов в цистерны | |
| US3324904A (en) | Nozzle construction for filling machines and the like | |
| US3387738A (en) | Closure seal | |
| ITPR950037A1 (it) | Falsa bottiglia per ciclo di sanificazione in macchina riempitrice | |
| US2522406A (en) | Combination valve | |
| US4141394A (en) | Apparatus for preventing an uncontrolled emission of gaseous hydrocarbons during the filling of containers | |
| US3840056A (en) | Apparatus for filling liquid storage tanks | |
| CS199272B2 (en) | Filler especially for tank wagons | |
| PL90142B1 (ru) | ||
| US2863469A (en) | Oil tank safety valve | |
| US2661758A (en) | Valve | |
| FI60143C (fi) | Anordning vid vaetskebehaollare | |
| US1614780A (en) | Filling unit | |
| US2660358A (en) | Filling head for filling machines | |
| SU1377245A1 (ru) | Наливное устройство дл заполнени цистерн | |
| US1792934A (en) | Liquid dispenser | |
| RU1774071C (ru) | Гидробак | |
| SU752101A1 (ru) | Предохранительное устройство | |
| US1754597A (en) | Oil-tank expansion joint | |
| SU32464A1 (ru) | Автоматический переключатель при компрессорной эксплуатации нефт ных скважин |