SU888917A1 - Способ производства м сных полуфабрикатов - Google Patents

Способ производства м сных полуфабрикатов Download PDF

Info

Publication number
SU888917A1
SU888917A1 SU802865089A SU2865089A SU888917A1 SU 888917 A1 SU888917 A1 SU 888917A1 SU 802865089 A SU802865089 A SU 802865089A SU 2865089 A SU2865089 A SU 2865089A SU 888917 A1 SU888917 A1 SU 888917A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
meat
production
semi
semiproducts
freezing
Prior art date
Application number
SU802865089A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Николаевич Самойчук
Илья Львович Фиргер
Розалия Самойловна Стопчик
Анатолий Сергеевич Дробышев
Виктор Аврамович Святенко
Иван Михайлович Андрущенко
Леонид Иосифович Колесниченко
Original Assignee
Киевский Ордена Ленина Мясокомбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Ордена Ленина Мясокомбинат filed Critical Киевский Ордена Ленина Мясокомбинат
Priority to SU802865089A priority Critical patent/SU888917A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU888917A1 publication Critical patent/SU888917A1/ru

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

(St) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЯСНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ
I
Изобретение относитс  к м сной (промышленности, точнее к производст ву полуфабрикатов.
Известен способ производства м сных полуфабрикатов, предусматривающий охлаждение сырь , приготовление фарша, формование, замораживание, прессование и нарезание на порции fl.
Однако в этом способе замораживание многостадийное, что снижает качество и выход готового продукта.
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества и повышение выхода полуфабрикатов.
Цель достигаетс  тем, что соглас- . но способу производства м сных полуфабрикатов , предусматривающему охлаждение сырь , приготовление фарша, . формование, замораживание, прессование и нарезание на порции, приготовление фарша осуществл ют путем шинковани  непосредственно после охлаждени  сырь  в течение 1-8 мин, а нарезанне на порции провод т при температуре внутри полуфабриката f-) (-6), при этом замораживание и прессование ведут одновременно.
Полученный фарш формуют в искусственные оболочки, металлические или полимерные трубы диаметром 100-110 мм.
Сформованные заготовки подвергают заморозке и прессованию. Процесс заморозки и прессовани  провод т одновременно или в плиточных скороморо10 зилках или на пресс-рамах дл  заготовок , сформованных в искусственные оболочки. Пресс-рама представл ет собой металлический каркас из уголков нержавеющей стали. На пресс-раме с
15 помощью винта перемещают полки. На полке смонтированы кассеты.
Сформованные заготовки укладывают в кассеты и прижимают полкой. При формовании в полимерные или металли- .
30 ческие трубы прессование и заморозку осуществл ют в морозилках различных конструкций. Дл  исключени  примерзани  фарша к металлическим трубам в
них напыл ют фторопластовый слой. После заморозки и прессовани  заготовки нарезают на порции стандартной массы (100-125). Дл  получени  ровного среза порции полуфабриката нарезание следует производить при температуребатона минус k, минус .
При более низкой температуре происходит образование трещин и сколов на порции полуфабриката, при нареза ,нии батонов с температурой выше минус i С имеет место размазывание фарша.
Пример 1, Способ изготовлени  шницел  любительского (на 100 кг полуфабрикатов),
В м сорезку загружают 66 кг обрези гов жьей, шинкуют 3 мин, добавл   15 20% молока пастеризованного нежирного 1,2 кг соли, 0,1 кг перца, 1-5 муки соевой/Затем добавл ют 3 кг м сной обрези свиной и шинкуют 2 мин до получени  требуемой структуры. Подготовленный фарш формуют в целлофановые или другие искусственные оболочки или полимерные трубы диаметром 100-110 мм шприцами различной конструкции, Сформр анные бруски замораживают с однобременной подпрессовкой в скоррморозильных .аппаратах или камерах при минус в течение 6 ч до температуры в толще батона минус 7°С. Затем бруски нарезают на порции массой 125 г.
Пример 2, Способ приготовлени  шницел  особого субпродуктового (на 100 кг полуфабрикатов),
В скорорезательную м сорезку Загружают м со гов жьих голов, обрабатывают 2-3 мин, добавл ют молока нежирного, 1,2 кг соли, 0,1 кг перца, муки соевой, затем добав
л ют м со свиных голов и обрабатывают еще 2-3 мин до получени  требуемой структуры.
Предлагаемый способ производства м сных полуфабрикатов позвол ет изготовл ть полуфабрикаты из м са субпродуктов и II. категорий, увеличить выход готового продукта, получить продукт более высокого качества и повысить производительность труда.
Способ исключает предварительную заморозку сырь , за счет чего снижаетс  потер  массы м са,
Экономический эффект при производстве 1 т полуфабрикатов составл ет 2kQ р.

Claims (1)

1. Tohnson H.R. New way fabricate meat.- Food Engineering, 1971, №l.
SU802865089A 1980-01-04 1980-01-04 Способ производства м сных полуфабрикатов SU888917A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802865089A SU888917A1 (ru) 1980-01-04 1980-01-04 Способ производства м сных полуфабрикатов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802865089A SU888917A1 (ru) 1980-01-04 1980-01-04 Способ производства м сных полуфабрикатов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU888917A1 true SU888917A1 (ru) 1981-12-15

Family

ID=20870263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802865089A SU888917A1 (ru) 1980-01-04 1980-01-04 Способ производства м сных полуфабрикатов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU888917A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2052750A1 (en) Process of making acceptable mozzarella without aging
KR102385852B1 (ko) 참치어 조각들을 생산하는 방법
CA2280642A1 (en) Process for producing stock cubes
US4058633A (en) Meat product, and process for preparing same
US20090255419A1 (en) Method and apparatus for making a flaky meat product
Huffman et al. Restructured fresh meat cuts from chilled and hot processed pork
SU888917A1 (ru) Способ производства м сных полуфабрикатов
US4919951A (en) Method for the heat curing of raw meat products
GB2260071A (en) The treatment of meat
US3579359A (en) Method for production of deep frozen fish products
WO2006049532A3 (fr) Procede de traitement de viande, procede de hachage de viande, hachoir a viande, unite tranchante de hachoir a viande, separateur de viande hachee (deux variantes) et paire tranchante de hachoir a viande (trois variantes)
EP0716815B1 (en) Method for bonding fish parts and device used with said method
CN1010545B (zh) 肉制食品的制造方法
SU1011102A1 (ru) Способ производства м сных изделий
US5837305A (en) Process for making bacon bits
DK1129630T3 (da) Fremgangsmåde til at producere et födevareprodukt indeholdende konjak og köd
JPS644746B2 (ru)
EP0677250A3 (de) Verfahren zur Herstellung von abgereiften Rohfleisch-Scheiben.
GB2119623A (en) Process of manufacturing a steak or schnitzel product
AU6938794A (en) Method for producing dried fish snacks and fish snacks produced by the method
SU923498A1 (ru) Способ производства костной муки
CN111772123A (zh) 一种夹心竹轮的生产工艺
SU612677A1 (ru) Способ замораживани пищевых продуктов
EP3742901A1 (en) Mozzarella cheese
KR790000868B1 (ko) 냉동생선의 가공방법