SU889145A1 - Вибрационное сито - Google Patents

Description

(54) ВИБРАЦИОННОЕ СИТО

1

Изобретение относитс  к вибрационным ситам и может быть использовано в химической , металлургической и других отрасл х промышленности дл  разделени  сыпучих материалов на фракции.

Известно вибрационное сито, включающее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, пустотелый шток, соединенный с виброприводом и имеющий просеивающую поверхность 1.

Недостатком этого сита  вл етс  динамическа  неуравновешенность его колеблющейс  части и сравнительно низка  производительность .

Наиболее близким техническим решением к изобретению по сущности  вл етс  вибрационное сито, включающее цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, коаксиально установленный в корпусе пустотелый шток, соединенный с виброприводом и имеющий коническую просеивающую поверхность в виде отдельных элементов, закрепленных на .пустотелом штоке- 2.

Недостатком этого сита  вл етс  его сравнительно неудовлетворительна  производительность и неуравновешенность в св зи

с тем, что сито представл ет собой одномассовую колебательную систему, котора , как известно, не может быть динамически уравновешенной. Другой недостаток вызван разными услови ми просеивани  на очистительных элементах по высоте сита. При поступлении обрабатываемого материала с сит верхних очистительных элементов на нижние значительна  часть материала просыпаетс  сквозь отверсти  сит и выводитс  через пустотелый щток и штуцер разгрузочного устройства наружу. Следовательно , толщина сло  обрабатываемого материала от первого к каждому последующему ситам быстро убывает. В результате этого на ситах верхних очистительных элементов находитс , толстый слой сыпучего

15 материала, а на ситах нижних очистительных элементов - тонкий слой. Услови  просеивани  частиц материала сквозь отверсти  сита при тонком и толстом слое неодинаковы. Так в толстом слое нижние проходные частицы воспринимают значительное давление верхних частиц и надлежаща  ориентаци  нижних частиц относительно отверстий сит затруднена. При этом чтобы уменьшить вли ние верхних частиц

толстого сло  на нижние и улучшить услови  просеивани  необходимо повысить интенсивность колебаний сит. В тонком слое вли ние верхних частиц на нижние незначительно и режимы колебаний сит большей интенсивности ухудшает услови  нросеивани . Следовательно, каждое значение упом нутой толщины задает соответствуюш,ий ему наиболее приемлемый режим колебаний.

В известном вибрационном сите несмотр  на существенное различие в толщине слоев на ситах различных очистительных элементов режим их колебаний один и тот же, поэтому оптимальный режим колебаний выполн етс  только дл  сит отдельных очистительных элементов. Большинство же сит колеблетс  не в оптимальном режиме , что уменьшает их пропускную способность . В результате производительность машины в целом существенно занижена.

Цель изобретени  - увеличение производительности и повыщение динамической уравновешенности колеблющихс  частей сита.

Цель достигаетс  тем, что вибрационное сито, включающее цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками , коаксиально установленный в корпусе пустотелый щток, соединенный с виброприводом и имеющий коническую просеивающую поверхность в виде отдельных элементов, снабжено штангой, соединенной одним концом с виброприводом и расположенной в пустотелом -штоке, и втулкой, жестко св занной с корпусом, причем пустотелый шток выполнен из верхней и нижней подвижных одна относительно другой частей , имеющих телескопический разъем, установленный внутри втулки, а другой конец штанги щарнирно св зан с нижней частью пустотелого штока.

На чертеже представлена конструктивна  схема предлагаемого вибрационного сита.

ВибрационноеСИТО состоит из герметичного цилиндрического корпуса 1, коаксиально установленного в корпусе пустотелого штока 2 с укрепленными на нем чередующимис  по высоте распределительными ко: нусами 3 и поверхност ми сит, выполненных в виде конусов 4 с поддонами 5. Вибропривод б св зан с пустотелым щтоком 2, разделенным на две части телескопическим разъемом 7. Нижн   часть пустотелого штока 2 соединена с вибрационным устройством 6 с помощью штанги 8, проход щей через полость верхней части пустотелого штока 2. Устойчивость пустотелого штока 2 обеспечиваетс  втулкой 9, котора  охватывает телескопический разъем 7 и соединена жестко с цилиндрическим корпусом 1. Герметичность достигаетс  установкой сильфона 10. Сита и поддоны соединены попарно по наружному диаметру, а образованна  между ними полость сообщена с полостью щтока 2. Сито имеет загрузочный 11 и разгрузочный патрубки 12 и 13.

Перед включением машины производ т регулировку вибропривода 6 и устанавливают необходимые дл  данной обрабатываемой смеси амплитуды колебаний верхней и нижней части пустотелого штока 2. Колебани  частей штока при работе вибропривода происходит в противофазе. Материал

0 дл  обработки подаетс  через штуцер 11 на периферию верхнего распределительного конуса. Двига сь от периферии распределительного конуса к переточным окнам, расположенным у штока 2, слой материала выравниваетс  по толщине. Ссыпа сь через переточные окна, материал поступает на поверхность сита. Мелка  фракци , проход  через отверсти  сита,попадает на конический поддон и далее в канал щтока 2, затем на выгрузку в патрубок 13.

0 Материал, следу  с каждого верхнего сита, перемешиваетс  за счет двойного пересыпани  сначала с сита на распределительный корпус, а затем с распределительного корпуса на сито. Ссыпа сь с последнего элемента сита, крупна  фракци  поступает в раз грузочный патрубок.

В предлагаемом вибрационном сите колеблюща с  часть представл ет собой двумассовую колебательную систему с колебани ми масс по одной пр мой. Така  система по сравнению с одномассовой динамически более уравновешена. Цричем, если при противофазном колебании произведение массы на амплитуду колебаний дл  верхней части пустотелого штока равно такому же произведению дл  нижней части пустотелого штока , то динамическа  уравновешенность колеблющейс  части машины достигаетс  полностью.

Данное сито обеспечивает индивидуальный подбор режима колебаний как дл  верхних , так и дл  нижних сит, что способствует повышению производительности.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Вибрационное сито, включающее цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, коаксиально установленный в корпусе пустотелый щток, соединенный с виброприводом и имеющий коническую просеивающую поверхность в виде отдельных элементов, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  производительности и повышени  динамической уравновешенности колеблющихс  частей сита, оно снабжено штангой, соединенной одним концом с виброприводом и расположенной в пустотелом штоке, и втулкой, жестко св