SU889268A1 - Шлакообразующа смесь дл разливки стали - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлур-j гни и в частности к смес м дл  разливки стали и сплавов в изложницы сифонным способом или на установках непрерывной разливки.

J Известна шлакообразующа  смесь l , включающа , вес.%:

Алюминиевьи порошок 2-20 Марганцева  руда 5-25 Силикатна  глыба 10-25 Плавиковый шпат 30-45 Доменный шлак3-10

Известь обоженна  5-15 Недостатком смеси  вл ютс  низкие ее теплоизол ционные свойства,привод щие к ухудшению тепловой работы прибыли или к расходу дополнительных материалов на обогрев прибыльной части слитка.

Наиболее близким техническим решением по составу и достигаемой цели  вл етс  смесь 2 , содержаща  вес.%:

Алюминиевый порошок 4-8 Натриева  селитра 6-8 Плавиковый шпат 20-24 Портландцемент , 30-35 Марганцева  руда 5-10 Древесные опилки 20-35 Недостатком смеси  вл етс  ее повышенна  гигроскопичность из-за наличи  в смеси портландцемента. Сочетание в смеси портландцемента и древес10 ных опилок, имеющих обычно допустимую влажность (1,5-2,5%) приводит к окомкованию смеси. Следствием этого  вл етс  ухудшение шлакообразовани , особенно в начальной стадии разливки,

ts и ухудшение качества поверхности слитка.

Цель изобретени  - повьш1ение качества поверхности и макроструктуры слитков.

20

Поставленна  цель достигаетс  тем, что шлакообразующа  смесь дл  разливки стали, включающа  плавиковый шпат, марганцевую руду, натриевую селитру и древесные опилки, дополнительно содержит датолит и отвальный шлак алюминиевого производства при следующем соотношении компонентов , вес.%: Плавиковый шпат 5-15 Марганцева  руда 3-10 Натриева  селитра 3-10 .Древеснь1е опилки 20-40. Датолит20-40 Отвальный шлак алюминиевого производства 10-30 Датолит введен в состав смеси в качестве основного шлакообразующего компонента, имеющего широкий темпера турный диапазон плавлени  и относительно низкую температуру конца плав лени  (в пределах 1000-1ОЗО С) , Содержащиес  в датолите окислы кремни  и кальци  в отношении 1:1 обеспечивают саморассыпание шлака в процессе его остывани . Шлаки, сформированньш на основе датолита, дают легко отсла ивающийс  от изложницы гарниссаж. Со держание датолита в смеси в указанны пределах при удельном ее расходе 2,5-3,0 кг/т обеспечивает формирование необходимого дл  защиты зеркала металла и образовани  гарниссажа количества шлака. При содержании в сме си датолита менее 20% из-за недостаточного количества шлака ухудшает с  качество поверхности слитка, а более 40% - ухудшаетс  теплова  работа прибыли. Отвальный ш ак алюминиевого произ водства введен в состав смеси в качестве источника тепла, как раскисл  ющий материал, а также как ингредиент , улучшающий физико-химические свойства шлака. Отвальный шлак содер жит алюминий,магний, глинозем, хлориды , фториды, окислы таких элементов , как магний,кремний, железо,например , в следующем соотношении, вес.%: алюминий 20-25, 30-40,хл риды 14-16, магний, фториды и окислы магни , кремни  и железа остальное. При содержании в смеси отвальног шлака менее 10% ухудшаетс  теплова  работа прибьшн. При содержании его в смеси более 30% ухудшаетс  качест поверхности слитков. Содержание в смеси марганцевой руды и натриевой селитры в указанны пределах обеспечивают окисление алю мини  и магни , содержащихс  в отвальиом шлаке, и быстрое формирование жидкоподвижного шлака. Плавиковый шпат повьш1ает жидкотекучесть шлака, а содержание его в пределах 5-15% не уменьшает длину температурный интервал плавлени ) шлака, образующегос  из основного шлакообразующего компонента-датолита. Содержание в смеси древесных опилок в пределах 20-40% обеспечивает портепенное формирование шлака на границе с металлом, получение хорошей поверхности в донной части слитка , обеспечивает хорошую тепловую работу прибыли и способствует снижению удельного расхода смеси до 2,53 ,0 кг/т. Смесь обладает высокой подвижностью частиц друг относительно друга , не окомковываетс  и обладает способностью в процессе разливки закрывать всю поверхность зеркала металла в изложнице. Смесь гЬтбв т путем смешени  компонентов с последующей расфасовкой готовой смеси по бумажным или поли-, этиленовым пакетам из расчета расхода смеси 2,5-3,0 кг/т стали. Пакеты со смесью укладывают на дно изложниц перед началом разливки. Примеры.. Переме1Ш1ванием дозированного количества компонентов получают смеси 1,5 (табл.1). Смеси испытывают при сифонной разливки кремнистой, хромокремнистой и хромоникелевой стали со средним содержанием углерода. Смесь перед началом разливки укладываетс  на дно изложниц дл  слитков 3,5 т в количестве 3 кг/т стали. Эффективность смеси оцениваетс  по качеству поверхности слитков и по результатам контрол  макроструктуры проката. За критерий оценки качества поверхности слитков прин та площадь пораженности слитков поверхностными дефектами, отнесенна  к площади граней слитков и вьфаженна  в процентах. Загр зненность поверхностными дефектами оцениваетс  по ОСТ 3-3163-75 Слитки стальные и непрёрьшнрлитые заготовки.Требовани  к качеству поверхности .. Макроструктуру провер ют на протравленных поперечных темплетах, вырезанных из промежуточных заготовок сечением кв.150-195 мм, соответствующих 12% головной обрези (верх

слитка) и 2% донной обреэи (низ слитка , Недопустимыми дефектами макроструктуры  вл ютс : усадка, подкорковые дефекты, заворот корки. Результаты испытаний изложены в табл.2.

Дл  сравнени  аналогичным образом приготовлены и испытаны смеси 6-8,

соответствующие известной смеси (табл. 1 и 2) .

Как видно, предлагаема  смесь обес печивает более высокое качество поверхности слитков и лучшее качество макроструктуры проката.

Ожидаемый зффект от использовани  смеси составл ет О, I 5 руб/т стада.

Таблица 1

Примечание.

Предлагаемый

Таблица 2 7

3,3 (усадО ка) Отвальныйшлак производства алюмини  вз т следукмцего состава, вес.% алюминий 32,5; глинозем 36,3; хлориды 14,8; окись магни  3,8; кремиезем 2,5; магний 4,2; фториды и окислы железа - остальное

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Шлакообразующая смесь для разливки стали, включающая плавиковый шпат, марганцевую руду, натриевую селитру и древесные опилки,о тличающая с я тем, что, с.целью повышения качества поверхности и макроструктуры слитков, она дополнительно содержит детолит и отвальный шлак алюминиевого производства при следующем соотношении компонентов, вес. 7»:

   Плавиковый шпат5-15

   Марганцевая руда3-10

   Натриевая селитра3-10

   Древесные опилки20-40

   Датолит20-40

   Отвальный шлак алюминиевого производства10-30