SU889308A1 - Устройство дл разделени круглого проката - Google Patents
Устройство дл разделени круглого проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU889308A1 SU889308A1 SU802892528A SU2892528A SU889308A1 SU 889308 A1 SU889308 A1 SU 889308A1 SU 802892528 A SU802892528 A SU 802892528A SU 2892528 A SU2892528 A SU 2892528A SU 889308 A1 SU889308 A1 SU 889308A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gear
- knives
- additional
- cutting
- main
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КРУГЛОГО
I
Изобретение относитс к заготовительному производству машиностроительных заводов , а именно к устройствам дл резки проката .
Известно устройство дл разделени круглого проката на заготовки, содержащее нижнюю и верхнюю подвижную плиты, основную, закрепленную на верхней подвижной плите; и дополнительные зубчатые рейки, св занные между собой посредством шестерни, основной и дополнительный накатные ножи, один из которых установлен на дополнительной зубчатой рейке, подвижный и неподвижный отрезные ножи, а также направл ющую втулку 1.
Однако данное устройство ненадежно в работе из-за сложности и громоздкости конструкций , а также не исключает возможности накоплени погрешностей при подаче прутка с операции накатки на операцию отрезки, что снижает качество отрезаемых заготовок.
Цель изобретени - повышение надежности работы и повышение качества получаемых aaiOTOBOK.
ПРОКАТА
Цель достигаетс тем, что в устройстве дл разделени круглого проката на заготовки , содержащем нижнюю и верхнюю подвижные плиты, основную, закрепленную на верхней подвижной плите, и дополнительную зубчатые рейки, св занные между собой посредством шестерни, основной и дополнительный накатные ножи, один из которых установлен на дополнительной зубчатой рейке, подвижный и неподвижный отрезные ножи, а также направл ющую втулку, второй накатной и подвижный отрезной ножи установлены на основной зубчатой рейке и размещен в одной вертикальной плоскости, а направл юща втулка установлена в шестерне .
На фиг. 1 изображено устройство дл разделени круглого проката, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство дл резки круглого проката на заготовки содержит нижнюю плиту 1, на которой жестко закреплен корпус 2. В пазах корпуса 2 размешены рейка 3 и рейка 4, наход щиес в зацеплении с шестерней 5. На рейках 3 и 4 закреплены накатные ножи 6. Рейка 3 крепитс к ползуну пресса.
на ней также закреплен отрезной полувтулочный нож 7. Второй отрезной нож 8 жестко закреплен на нижней плите 1.
Вершины накатных ножей 6 и режущие кромки отрезных ножей 7 и 8 наход тс в одной плоскости - в плоскости реза.
Шестерн 5 вставлена в отверстие корпуса 2 и закреплена гайкой 9. В отверстии шестерни 5 смонтирована направл юш.а втулка 10
Устройство работает следуюш,им образом.
Прокат 11 по рольгангу (не показан) подаетс в отверстие втулки 10 до упора 12. При ходе ползуна пресса вниз рейки 3 через шестерню 5 передает движение рейке 4. Рейки 3 и 4 движутс навстречу друг другу . Их накатные ножи 6 внедр ютс одновременно с противоположных сторон в прокат 11 и, враш,а его за счет сил трени , нанос т канавку по всему диаметру накатными участками 13 и одновременно с нанесением канавки прокат прокатываетс участками 14 накатных ножей, рассто ние между которыми равно диаметру проката. При этом образующиес в процессе накатки выст-упы калибруютс и диаметры заготовки получаютс равными диаметру проката. При дальнейшем движении ползуна заготовка 15 отре заетс ножами 7 и 8 от проката 11.
После отрезки ползун пресса возвращаетс в исходное положение, после чего цикл повтор етс .
Устройство дл разделени круглого про5 ката предлагаемой конструкции надежно в работе, а также позвол ет получать заготовки высокого качества.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл разделени круглого проката на заготовки, содержащее нижнюю и О верхнюю подвижную плиты, основную, закрепленную на верхней подвижной плите, и дополнительную зубчатые рейки, св занные между собой посредством шестерни, основной и дополнительный накатные ножи, один j из которых установлен на дополнительной зубчатой рейке, подвижный и неподвижный отрезные ножи, а также направл ющую втулку , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы и повышени качества получаемых заготовок, второй накатной и подвижный отрезной ножи установлены на основной зубчатой рейке и размещены в одной вертикальной плоскости, а направл юща втулка установлена в шестерне.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 616068, кл. В 23 D 21/00, 13.01.77.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802892528A SU889308A1 (ru) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | Устройство дл разделени круглого проката |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802892528A SU889308A1 (ru) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | Устройство дл разделени круглого проката |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU889308A1 true SU889308A1 (ru) | 1981-12-15 |
Family
ID=20882030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802892528A SU889308A1 (ru) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | Устройство дл разделени круглого проката |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU889308A1 (ru) |
-
1980
- 1980-03-06 SU SU802892528A patent/SU889308A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3055275A (en) | Method and device for striking out the waste or use from punched sheet workpieces | |
| EP0164063B1 (de) | Abbundmaschine zum Bearbeiten von Brettern, Kanthölzern und dergleichen | |
| DE3878602T2 (de) | Ausbesserung von walzwerkwalzen und geraet dafuer. | |
| EP2158055B1 (de) | Sägevorrichtung und verfahren zur sägenden bearbeitung eines werkstücks | |
| DE10347775B4 (de) | Arbeitsstation | |
| DE8014325U1 (de) | Maschine zum rillen von platten, insbesondere fuer gedruckte schaltungen | |
| EP0829322A1 (de) | Hochgeschwindigkeitsschere zum Querteilen von Walzband | |
| US3395596A (en) | Disappearing table | |
| SU889308A1 (ru) | Устройство дл разделени круглого проката | |
| US3322011A (en) | Flying punch | |
| DE3339340C2 (de) | Stanzpresse | |
| DE526180C (de) | Metallhobelmaschine | |
| DE2727287C2 (de) | Vorrichtung zum Biegen profilierter Platten | |
| US2858884A (en) | Blanking sheet material | |
| DE674787C (de) | Verfahren zum Entfernen der Walzhaut von Metallbaendern | |
| US1894718A (en) | Stamp and drawing press | |
| EP0370995A2 (de) | Profilwalzmaschine | |
| DE1752820A1 (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung eines Werkstueckes auf einer Drehbank durch gleichzeitigen Einstich mehrerer Meissel | |
| DE3817784C2 (ru) | ||
| RU2067526C1 (ru) | Шипорезный станок | |
| DE2415118A1 (de) | Programmgesteuerte bohrmaschine | |
| DE2457096A1 (de) | Vorrichtung zum pressen und lochstanzen von kettenrollen | |
| DE478230C (de) | Vorrichtung zum Abschneiden und Fraesen von in Paketen zusammengefassten Messinglinien oder Bleiregletten in einem Arbeitsgang | |
| EP0484782B1 (de) | Stauchpresse zur Reduktion der Breite von Brammen in Warmbreitband-Vorstrassen | |
| DE731860C (de) | Vorrichtung zum zweifachen Abdeckeln von Taschenlampenbatterien unter gleichzeitigem Umbiegen der Polstreifen und gleichzeitigem Ausstanzen der Deckel in ununterbrochenem selbsttaetigen Betrieb |