SU890165A1 - Способ определени момента спекани двух стекл нных пластин - Google Patents

Способ определени момента спекани двух стекл нных пластин Download PDF

Info

Publication number
SU890165A1
SU890165A1 SU802893599A SU2893599A SU890165A1 SU 890165 A1 SU890165 A1 SU 890165A1 SU 802893599 A SU802893599 A SU 802893599A SU 2893599 A SU2893599 A SU 2893599A SU 890165 A1 SU890165 A1 SU 890165A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
determination
glass plates
sintering
moment
glass
Prior art date
Application number
SU802893599A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Михайлович Кучикян
Виктор Васильевич Спевчук
Original Assignee
Симферопольский государственный университет им.М.В.Фрунзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Симферопольский государственный университет им.М.В.Фрунзе filed Critical Симферопольский государственный университет им.М.В.Фрунзе
Priority to SU802893599A priority Critical patent/SU890165A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU890165A1 publication Critical patent/SU890165A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к исследовани м материалов с помощью оптических методов, а именно к способам определени  момента спекани  стекол путём измерени  коэффициента отражени .
Известен способ определени  момента соприкосновени  двух оптических сред, осуществл емый путем освещени  их источником света и регистрации отраженного светового потока .
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ определени  момента спекани  двух стекл нных пластин путем освещени  их источником света и регистрации отраженного ими светового потока, согласно которому момент спекани  стекол определ етс  по изменению интерференционной картины от двух плоскопараллельных пластинок из испытуемого стекла, отполированных на бугорок и помещенных в печь. При начале процесса спекани  в системе интерференционных колец в центре возникает черное п тно. Необходимо визуально при наблюдении за интерференционными кольцами в зрительную трубу зафиксировать момент возникновени  черного п тна ,2,
Недостаток- данного способа заключаетс  в том, что точность определени  спекани  зависит от особенностей зрени  наблюдател , так как процесс нагревани  пластин до температуры спекани  длительный, глаза наблюдател  утомл ютс , что значительно ухудшает услови  труда и снижает точность измерени  величины температуры спекани .
Цель изобретени  - повышение точности .
Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  момента спекани  двух стекл нных пластин путем освещени  их источников света и регистрации отраженного ими светового потока, о моменте спекани  суд т по снижению интенсивности отраженного светового потока.
На чертеже показана схема установки дл  реализации предлагаемого способа.
Установка содержит печь 1, подставку 2 дл  образца, юстировочные винты 3 подставки, полупрозрачное, зеркало , светоприемник 5 контрольно-измерительный прибор 6, источник света 7 например лазер, завальцованную в крышке печи пластинку из кварца 8, термопару 9, крышку 10 печи, наложенные друг на друга пластины из испытуемого стекла 11. I Установка работает следующим обЬазоМо
Определение момента спекани  провод т в печи, в крышке которой есть окошко из кварцевого стекла 8. В печь 1 ввод т наложенные друг на друга и помеи1енные на подставку пластинки из исследуемого стекла 11, Дл  освещени  образцов дл  контрол  за интенсивностью отраженного света служит специальное оптическое устройство Сигнал с фотоприемника 5 регистрируетс  контрольно-измерительным прибором 6, Температуру в зоне нагрева определ ют с помощью градуированной термопары 9. С помощью юстировочных винтов 3 подставки добиваютс  того, чтобы отраженный свет попадал на фотоприемник 5. Дл  значительного ослаблени  отраженного света от нижней (опорной) поверхности нижней стек л нной пластины эта поверхность делаетс  матовой, а дл  разделени  световых потоков, отраженных от верхней и нижней грани верхней пластины, последн   имеет клиновидную форму. По достижении в печи температуры спекани  дл  данной пары стекол граница
раздела между пластинками исчезает, что ведет к уменьшению интенсивности отраженного пучка света, которое регистрируетс  контрольно-измерительным прибором 6, В п(эоцессе повышени 
температуры снимаетс  зависимость интенсивности отраженного сигнала От температуры в зоне нагрева.
Изобретение позвол ет повысить точность определени  момента спекани  стекл нных пластин и улучшить услови  труда операторов.

Claims (1)

1. Гринштейн М,М., Кучик н Л.М. Фотоэлектрические концентратомеры дл  автоматического контрол  и регулировани . М., Машиностроение, 1966,
C.U8.
2: Алексеев М.Д. Когези  и адгези  гор чего стекла Л, Машиностроение, 1969, с.51 (прототип).
SU802893599A 1980-03-13 1980-03-13 Способ определени момента спекани двух стекл нных пластин SU890165A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802893599A SU890165A1 (ru) 1980-03-13 1980-03-13 Способ определени момента спекани двух стекл нных пластин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802893599A SU890165A1 (ru) 1980-03-13 1980-03-13 Способ определени момента спекани двух стекл нных пластин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU890165A1 true SU890165A1 (ru) 1981-12-15

Family

ID=20882517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802893599A SU890165A1 (ru) 1980-03-13 1980-03-13 Способ определени момента спекани двух стекл нных пластин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU890165A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4160598A (en) Apparatus for the determination of focused spot size and structure
ATE29068T1 (de) Justier- und pruefeinrichtung fuer ein laserentfernungsmessystem.
DE60131580D1 (de) Vorrichtung zur Bildaufnahme und Bildverarbeitung bei Brillengläsern und Verfahren zur Positionierung dieser Brillengläser
ES466311A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la deteccion optica de de- fectos en los objetos transparentes, especialmente de vi- drio.
US3788750A (en) Inspecting glass
US4928153A (en) Optical measurement of particle concentration
GB1415397A (en) Optical measuring device
US4359282A (en) Optical measuring method and apparatus
SU890165A1 (ru) Способ определени момента спекани двух стекл нных пластин
US3619067A (en) Method and apparatus for determining optical focal distance
Huard Visibility Method To Classify Macroscopic Surface Defects For Both Reflection And Transmission Systems.
SU408200A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ДЕФЕКТОСКОПИИ ПРОЗРАЧНЫХ
GB1429994A (en) Optical arrangement for recording a variable light absorbance in objects also having a variable optical thickness
GB2173297A (en) Constant light pyrometer
RU2118799C1 (ru) Устройство для визуальной расшифровки и измерения оптической плотности рентгенограмм
JPS5772003A (en) Method of measuring inner diameter of transparent tube
SU1185071A1 (ru) Интерференционный способ контрол асферических поверхностей
RU51U1 (ru) Устройство для измерения угловых наклонов
SU1179108A1 (ru) Способ измерени энергетических параметров зеркальных элементов солнечных установок и устройство дл его осуществлени
SU1714403A1 (ru) Способ проверки изделий на герметичность
SU1458779A1 (ru) Автоколлимационный способ определения показателя преломления клиновидных образцов
SU125933A1 (ru) Прибор дл измерени площади фактического контакта между соприкасающимис поверхност ми металлического и неметаллического образцов
RU2018116C1 (ru) Способ определения показателя рассеяния света в жидких средах и устройство для его осуществления
SU911145A1 (ru) Интерферометр дл исследовани оптических неоднородностей стекла в оптических детал х
SU1104362A1 (ru) Интерферометр дл контрол качества оптических поверхностей