SU891704A1 - Способ получени комбинированного уплотнени - Google Patents
Способ получени комбинированного уплотнени Download PDFInfo
- Publication number
- SU891704A1 SU891704A1 SU792748626A SU2748626A SU891704A1 SU 891704 A1 SU891704 A1 SU 891704A1 SU 792748626 A SU792748626 A SU 792748626A SU 2748626 A SU2748626 A SU 2748626A SU 891704 A1 SU891704 A1 SU 891704A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- seal
- fluoropolymer
- shaped
- minutes
- shell
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 title 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N hexafluoropropylene Chemical group FC(F)=C(F)C(F)(F)F HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к промышленности пластмасс и касаетс разработки способа получени комбинированного уплотнени .
Известен способ получени комбинированного уплотнени , включающий обкладку полимерного сердечника листами из термопластичного фторполимера с последующим термопрессованием при 140-160 С Ш .
Однако известный способ не позвол ет повысить герметизирующей способности уплотнени , а его получение дорого .
Цель изобретени - повышение герметизирующей способности уплотнени и упрощение способа его получени .
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени . комбинированного уплотнени , включающему обкладку полимерного сердечника листами из термопластичного фторполимера с последующим термопрессованием , в качестве полимерного сердечника используют сердечник из вулканизованной резины и термопрессование провод т при температуре на ;10-20С выше температуры плавлени фторполимера в течение 3-5 мин.
Пример 1. Получение уплотнени О-образной формы.
Дл формовани уплотнени испольг зуют. разъемную форму из нержаве ощей стали, имеющую идентичные нижнюю и верхнюю части.
На нижнюю часть формы, имейщую плоскую поверхность с кольцевой ка10 навкой (полукруглого сечени 10,8 мм) с внутренним диаметром 49,4 мм и наружным диаметром 60,2 мгл, помещают лист из сополимера тётрафторэтих1ена с гексафторпропиленом (Т пл )
15 толщиной 0,3 мм, размером 90x90 мм, полученный методом экструзии. На лист полимера над кольцевой канавкой кладут кольцо из вулканизованной резины на основе фторкаучука с внутренним
20 диаметром 50 мм и наружным диамётрок 59,6 мм, а сверху помещают второй лист из сополимера тетрафторэтилена и гексафторпропилена тех же размеров, что и первый, закрывают разъемную
25 форму, а затем помещают ее между плитами гидравлического пресса. Формование ведут при 295-300с и давлении 20 кге/см в течение 5 мин с последующим охлаждением до комнатной тем
30 пературы в течение 20 - 30 ми .
Полученное уплотнение О-о6разной формы имело внутренний диаметр 49,4мм и наружный диаметр 60,2 мм. -При этом разнотолщинность фторполимерной оболочки составила лишб iO,01 мм.
Герметичность комбинированного уплотнени провер ют методом набухани при 70°С,давлении 20 нгс/см в течение 3 ч в среде бензола (уплотнение считаетс вьщержавшим испытание,если после воздействи среды его внешний вид и вес не измен ютс ).
Полученное уплотнение было герметичным .
Пример 2. Получение уплотнени квадратной формы с сечением в виде квадрата.
На нижнюю часть разъемной формы из нержавек цей стали, имеющую канавку пр моугольного сечени 3,7x1,85 мм пр моугольной (квадратной) формы с внутренними Eiaэмepaми 47, Зх 47,3мм помещают лист из сополимера тетрафторэтилена с перфторалкилвини лового эфиром (TO ) толщиной 0,35 мм, размером 80 х 80 мм, полученный методом экструзии. На лист полимеракладут квадратное уплотнение из фтЬрсодержащей вулканизованной резины с внутренними размерами 48x48 мм и квадратным сечением 3x3 мм таким образом, чтобы оно находилось точно над канавкой, а сверху помещают второй лист из сополимера тетрафторэтилена с перфторалкилвиниловым эфиром тех же размеров, что и первый, закрывают разъемную форму и помещают ее между плитами гидравлического пресса. Формование ведут при 295-300с и давлении 20 кгс/см в течение 5 мин с последующим охлаждением под давлением при комнатной температуре в течение 20-30 мин.
Полученное уплотнение имело форму квадрата с внутренними размерами 47,3 X 47,3 мм и наружными размерами 54,7 X 54,7 мм с сечением в виде квадрата 3,7 х 3,7 мм. При этом разнотолщинностй фторполимерной оболочки составили + 0,01 мм.
Полученное уплотнение было герметичным .
Пример 3 (сравнительный).
В матрицу пресс-формы, имеющую кольцевую канавку И-образной формы с внутренним диаметром 49,4 мм, наружным диа14етром 60,2 мм и глубиной 7,5 мм помещают лист из сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом (Тр( 280°С) толщиной 0,3 мм размером 90x90 мм, полученный методом экструзии, сверху закрывают форму пуансоном, и пресс-форму помещают между плитами гидравлического пресса Формование ведут при 295-300°С и давлении 20 кгс/см в течение 3 мин. После охлаждени пресс-форм раскрывают и пуансон замен ют с целью получени С-образной формы уплотнени .
С-образную пресс-форму помещают между плитами гидравлического пресса, нагреты1/1и до 285 - 300°С. Дают боковое давление 20-30 кгс/см1 и И-образна оболочка формуетс в С-образную. Рассто ние меЛ1дду несомкнутыми кра ми б мм. После охлаждени до комнатной температуры пресс-форму раскрывают, пуансон вместе с С-образной фторполимерной оболочкой вынимают, обрезают ножами кромку и снимают С-образную оболочку с пуансона.
Далее С-образную оболочку помещают в нижнюю часть разъемной форкн из нержавеющей стали, имеющую К-;льцевую канавку с внутренним диаметром 49,4. мм и наружным диаметром 60,2 мм В С-образную оболочку, раздвинув концы, помещают кольцо круглого сечени из невулканизованной резины на основе фторкаучука с внутренним диаметром 50 мм, наружным диаметром 59,6 мм и диаметром сечени 4,8 IJIM и закрывают разъемную форму. Верхнюю часть локально нагревают до на участке соединени краев фторполимерной оболочки. Собранную форму помещают между плитами пресса. Формование ведут при комнатной температуре в течение 5 мин при давлении (20 кгс/см.
Полученное уплотнение О-образной формы имело внутренний диаметр49 ,4 ММ и наружный диаметр 60,2 кел. При этом разнотолщинность фторполи-. мерной оболочки составили tO,025 мм
Уплотнение было герметичным.
Предлагаемый способ позвол ет получать по упрощенной технологической схеме комбинированные герметичные уплотнени более высокого качества с разнотолщинностью оболочки в пределах fO,01 мм, что повышает герметизирующую способность уплотнени . Процесс получени комбинированных уплотнений одностадийный и не требует использовани оборудовани различных видов. Предлагаемым способом можно получать комбинированные уплотнени различных конфигураций и сечений.
Получаемые комбинированные уплотнени могут успешно работать в услови х особо агрессивных сред, высоких температур и давлений. Области применени этих уплотнений -.насосы, клапаны , смесители, автоклавы, фитинги, муф: ы и т.п.
Замена используемых в насто щее врем в отечественной промышленности резиновых уплотнений в центробежных насосах на комбинированные уплотнени , полученные по предлагаемому способу , позволит увеличить межремонтный период эксплуатации насосов при перекачке особо агрессивных сред в 2.-3 раза.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени комбинированEioro уплотнени , включающий обкладку поли5 891 -мерного сердечника листами из термо-пластичного фтррполимера с последующим термопрессованием, отличающ и и с тем, что, с целью повышени герметизирующей способности уплотнени и упрощени способа его получени , в качестве полимерного сердечника используют сердечник из вулканизованноЯ резины и термопрессова44 ние провод т при температуре на 1020 0 выше температуры плавлени фторполимера в течение 3-5 ми, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе Авторское свидетельство СССР № 314656, кл. В 28 Н 7/00, 1970 (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792748626A SU891704A1 (ru) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | Способ получени комбинированного уплотнени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792748626A SU891704A1 (ru) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | Способ получени комбинированного уплотнени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU891704A1 true SU891704A1 (ru) | 1981-12-23 |
Family
ID=20820334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792748626A SU891704A1 (ru) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | Способ получени комбинированного уплотнени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU891704A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2492205C2 (ru) * | 2008-11-07 | 2013-09-10 | Сэнт-Гобэн Перфоманс Пластикс Корпорейшн | Уплотнительное кольцо |
-
1979
- 1979-04-06 SU SU792748626A patent/SU891704A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2492205C2 (ru) * | 2008-11-07 | 2013-09-10 | Сэнт-Гобэн Перфоманс Пластикс Корпорейшн | Уплотнительное кольцо |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1120071A (en) | Molded lip seal with polytetrafluoroethylene liner and method for making same | |
| CA1086911A (en) | Method of making a shaft seal | |
| ES2068853T3 (es) | Fabricacion de materiales reforzados para juntas de estanqueidad a base de ptfe. | |
| CN107000275A (zh) | 密封件和用于制造密封件的方法 | |
| US3894710A (en) | Mold forms coating synthetic resin lenses | |
| GB1589052A (en) | Pipe of oriented thermoplastic polymeric material and method of forming the same | |
| US8852486B2 (en) | Low-stress molded gasket and method of making same | |
| GB1568901A (en) | Process for depositing a band of elastomeric or thermosetting material on a support | |
| US2272650A (en) | Fluid seal for direct insertion between relatively moving machine parts | |
| EP0558033A1 (en) | Sealing method of container shaped structural body | |
| US2730131A (en) | Flexible diaphragm for fuel pumps and the like and method of forming the same | |
| US3111325A (en) | Fabrication of sinterable plastic omicron-ring seal | |
| JP3757001B2 (ja) | 二層構造の線状シーリング材及びその製造方法 | |
| US3032824A (en) | Method of forming seal rings and the like from materials having elastic memory | |
| US3443817A (en) | Temperature stable seal | |
| JPH01120484A (ja) | シールパッキン及びその製造方法 | |
| JP4976539B2 (ja) | シールリングを用いた密封装置 | |
| JP2001065698A (ja) | 樹脂被覆ゴムガスケットおよびその製造方法 | |
| CN120966168A (zh) | 一种聚四氟乙烯树脂材料及其制备方法和应用 | |
| CN110982201A (zh) | 一种改性ptfe油封材料制备工艺 | |
| JP4864305B2 (ja) | シールリングおよびその製造方法 | |
| RU204391U1 (ru) | Форма для формования изделий из полимерных материалов | |
| SU1691124A2 (ru) | Способ изготовлени комбинированного уплотнительного кольца | |
| SU733518A3 (ru) | Способ получени уплотнительных прокладок | |
| SU1703481A2 (ru) | Способ изготовлени комбинированного уплотнительного кольца |