SU894301A2 - Печь дл графитации углеграфитовых материалов и изделий - Google Patents
Печь дл графитации углеграфитовых материалов и изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU894301A2 SU894301A2 SU792825857A SU2825857A SU894301A2 SU 894301 A2 SU894301 A2 SU 894301A2 SU 792825857 A SU792825857 A SU 792825857A SU 2825857 A SU2825857 A SU 2825857A SU 894301 A2 SU894301 A2 SU 894301A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- graphite materials
- partitions
- articles
- grooves
- Prior art date
Links
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 title claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 12
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 claims description 6
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011329 calcined coke Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ГРАФИТАЦИИ УГЛЕГРАФИТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
1
Изобретение относитс к конструкции печей графитации, примен емых в электроугольной промышленности дл графитации и рафинировани углеграфитовых материалов и изделий.
По основному авт. св. № 670783 известна печь дл графитации углеграфитовых 5 материалов и изделий, включаюша корпус с электродами, установленными в его торцовых стенках, теплоизол ционную набивку, расположенную на подине, установленные поперек подины ниже уровн теплоизол ционной набивки перегородки из электроизол ционного материала. Така конструкци печи графитации позвол ет предотвратить перегрев подины, повысить срок ее службы, улучшить качество и снизить расход электроэнергии 1.
Однако в известной конструкции при высоких температурах перегородки из электроизол ционного материала разрушаютс , а через возникшие на месте перегородки цолости подина печи подвергаетс интенсив- 20 ному воздействию теплового излучени , под действием которого участки подины под разрушившимис перегородками плав тс и
испар ютс . После охлаждени печи подину ремонтируют, дл чего оплавленный огнеупорный кирпич извлекают и замен ют новым . Таким образом, из-за разрушени сравнительно небольших участков под перегородками снижаетс межремонтный срок службы подины печи.
Цель изобретени - повышение надежности работы печи путем увеличени межремонтного срока службы подины печи.
Указанна цель достигаетс за счет того, что в известной печи дл графитации углеграфитовых материалов и изделий в подине печи под перегородками выполнены пазы.
Пазы могут быть заполнены смесью кокса и песка.
При такой конструкции печи графитации исключаетс воздействие теплового излучени на огнеупоры подины. В результате увеличиваетс межремонтный срок службы подины и печи.
На чертеже изображена предлагаема печь, разрез.
Печь графитации состоит из подины 1 с вентил ционными каналами 2. Поперек подины 1 размешены перегородки 3 из перлитовых плит, верхний уровень которых несколько ниже уровн теплоизол ционной набивки 4 (засыпка на подине). В подине печи под теплоизол ционными перегородками выполнены пазы 5, заполненные смесью кокса и песка 6. На подине 1 выполнены кирпичные стенки 7 с токоподвод щими электродами 8. На фанерных листах 9 размещены , уложенные в пакеты (керн) заготовки 10, которые окружены слоем коксовой засыпки 11 и сажевой теплоизол цией 12. Дл измерени температуры в одном из пакетов размещен дилатометрический термо метр 13, а на подине - дилатометрический термометр 14.
Печь работает следующим образом.
Пазы 5 в подине печи заполн ютс смесью кокса и песка 6. Строго по центру пазов устанавливаютс перегородки 3 из перлитовых плит, подину печи заполн ют теплоизол ционной набивкой 4, высота которой должна быть больше на 5-10 см высоты перегородок. На слое набивки 4 настилают листы 9 фанеры и затем на них из блоков электрощеточного полуфабриката выкладывают заготовки 10, состо щие из трех пакетов общим весом около 6 т. Зазоры между пакетами и электродами заполн ют коксовой засыпкой 11 с величиной зерна 8-10 мм. Затем с помощью специальных щаблонов керн окружают слоем прокаленной коксовой засыпки толщиной 60-
90 мм. После этого печь заполн ют до верхнего уровн сажевой теплоизол цией 12 и подключают к многоступенчатому трансформатору . Температура на подине в течение всего процесса мен етс незначительно и не превышает 1100°С.
Сравнительные испытани печей известной и предлагаемой конструкции показали, что в печи предлагаемой конструкции срок службы подины без частичного восстановлени увеличиваетс до 4-5 оборотов, тепло изол ционна набивка служит также 3-4 оборота, одновременно значительно возрастает межремонтный срок службы печи.
Claims (2)
1.Печь дл графитации углеграфитовых материалов и изделий по авт. св. № 670783, отличающа с тем, что, с целью повышени
надежности работы печи путем увеличени межремонтного срока службы подины, в последней под перегородками выполнены пазы.
2.Печь по п. 1, отличающа с тем, что пазы -заполнены смесью песка и кокса.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 670783, кл. F27 В 3/08, 1976.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792825857A SU894301A2 (ru) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | Печь дл графитации углеграфитовых материалов и изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792825857A SU894301A2 (ru) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | Печь дл графитации углеграфитовых материалов и изделий |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU670783 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU894301A2 true SU894301A2 (ru) | 1981-12-30 |
Family
ID=20853290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792825857A SU894301A2 (ru) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | Печь дл графитации углеграфитовых материалов и изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU894301A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2194933C2 (ru) * | 2000-11-16 | 2002-12-20 | Кравцов Константин Иванович | Устройство футеровки ванны рудно-термической печи |
-
1979
- 1979-10-04 SU SU792825857A patent/SU894301A2/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2194933C2 (ru) * | 2000-11-16 | 2002-12-20 | Кравцов Константин Иванович | Устройство футеровки ванны рудно-термической печи |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4597564A (en) | Rotary hearth | |
| US2178773A (en) | Silicon carbide and manufacture thereof | |
| NO160843B (no) | Fremgangsmaate og konstruksjon i forbindelse med fremstilling av silisiumkarbid. | |
| EP0186734A2 (en) | Method of producing carbonaceous bodies | |
| SU894301A2 (ru) | Печь дл графитации углеграфитовых материалов и изделий | |
| US3687437A (en) | Metallurgical furnaces or vessels | |
| EP0765460B1 (en) | Furnaces and lining | |
| US2543549A (en) | Refractory support for ware in a tunnel kiln | |
| US2636723A (en) | High-temperature melting apparatus | |
| US3378242A (en) | Hearth dam | |
| US2139172A (en) | High temperature furnace insulation | |
| US1712132A (en) | Reducing zinciferous materials | |
| ES280510U (es) | Una estructura de boveda de horno para cocer materiales ceramicos | |
| US1997622A (en) | Electric furnace and method of operating the same | |
| US1546382A (en) | Support for ceramic ware | |
| CA1258169A (en) | Sidewall insulation of a chamber type furnace for baking carbon blocks | |
| US3328183A (en) | Refractories | |
| CA1250710A (en) | Method of producing carbonaceous bodies | |
| US3708562A (en) | Coating fused cast blocks with refractory paper to prevent spalling in hot repairs | |
| US3463466A (en) | Glass tank structure | |
| SU121119A1 (ru) | Способ получени карбида кремни в электропечах | |
| SU1330433A1 (ru) | Печь дл графитации углеродистых материалов и изделий | |
| US2679389A (en) | Furnace structure | |
| SU532567A1 (ru) | Способ получени графитированных изделий | |
| US1941606A (en) | Metallurgical apparatus |