SU896073A1 - Устройство желобов доменной печи - Google Patents
Устройство желобов доменной печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU896073A1 SU896073A1 SU792728093A SU2728093A SU896073A1 SU 896073 A1 SU896073 A1 SU 896073A1 SU 792728093 A SU792728093 A SU 792728093A SU 2728093 A SU2728093 A SU 2728093A SU 896073 A1 SU896073 A1 SU 896073A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- bath
- separation
- iron
- chute
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 81
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 30
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 5
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 claims description 4
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 13
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 241000283074 Equus asinus Species 0.000 description 1
- NJFMNPFATSYWHB-UHFFFAOYSA-N ac1l9hgr Chemical compound [Fe].[Fe] NJFMNPFATSYWHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к выпускньм устройствам дл шлака, и может быть использовано преимущественно на доменных печах, оборудованных припечными шлакоперерабатывающимй установками.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к изобретению вл етс устройство желобов, включающее разделительную ванну, подвод щие, шлакоотвод щий , чугуноотвод щий и спускной желоба, в котором разделительна ванна установлена перпендикул рно к продольной оси литейного двора. Указанное устройство желобов не требует привода качани 1.
Однако скорость выпуска шлака при таком устройстве желобов по-прежнему остаетс неуправл емой и колеблетс в широких пределах в зависимости от состо ни летки доменной печи н других факторов. В случае припечной обработки (гранул ции и т.д.) шлака неравномерность его выхода создает большие неудобства и требует дополнительных капиталовложений при строительстве и эксплуатации перерабатывающих установок. Футеровка разделительной ванны в зоне периодического воздействи шлакового расплава и атмосферы быстро выходит из стро . В случае применени одной разделительной ванны на две летки, чугун, поступающий по подвод щему желобу, расположенному вблизи шлакоотвод щего желоба, не успевает полностью отделитьс от шлака и уноситс с последним .
10
Цель изобретени - равномерный выпуск шлака дл повышени эффективности шлакопереработки, увеличение срока службы разделительной ванны и повышение степени отделени чугуна
15 от шлака при применении одной разделительной ванны на две летки.
Цель достигаетс тем, что устройство желобов доменной печи дополнительно снабжено шлаковой ванной, к
20 которой примыкает шлакоотвод ший желоб , и перегородкой, отдел ющей разделительную ванну от шлаковой, при этом перегородка выполнена со шлаковыпускным отверстием, расположенным
25 по высоте между шлакоотвод щим и чугуноотвод щим желобами ниже уровн шлаковой зоны, а разделительна ванна оборудована желобом дл аварийного перелива шлака. Разделительна
30 ванна ниже уровн чугуноотвод щего
желоба защищена огнеупорными материалами , а вьЕие - шлаковым гарнисаже
При применении одной разделительной ванны на две летки шлакова ванна может быть выполнена примыкающей к разделительной ванне между носками подвод щих желобов с противоположной от них стороны.
На фиг. 1 изображено устройство желобов доменной печи при пТрименении разделительной ванны на две леткиj план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. (по оси шлаковыпускаемого отверсти )
Устройство желобов состоит из металлической разделительной ванны 1, к которой сбоку примыкают подвод щие желоба 2 и шлакова ванна 3. Разделительна ванна 1 с одного конца оборудована чугуноотвод щим 4 и спускны 5 желобами, а также скиммером 6 дл отделени чугуна от шлака. Шлакова ванна 3 примыкает к разделительной ванне 1 между подвод щими желобами 2 с противоположной от них стороны. Кроме того, ванна 3 -оборудована шлакоотвод щим желобом 7 и отделена от разделительной ванны 1 перегородкой 8 со шлаковыпускным отверстием 9. Последнее может быть выполнено либо из огнеупорного материала (графита), либо в виде водоохлаждаемой фурмы и расположено по высоте между шлакоотвод щим 7 и чугуноотвод щим 4 желобами ниже уровн шлака.Дл того,чтобы шлаковыпускное отверстие 9 всегда находилось в объеме перегретого шлакового расплава и не закал лось, отношение рассто ни по вертикали между шлаковыпускным отверстием 9 и шлакоотвод щим желобом 7 к разности между уровн ми чугуноотвод щего 4 и шлакоотвод щего 7 желобов должно находитьс в пределах 0,8-0,4. Разделительна ванна оборудована желобом 10 дл аварийного перелива шлака, расположенным со стороны, противоположной чугуноотвод щему желобу 4. Шлакова ванна 3 и разделительна ванна 1 перекрыты крышкой 11.В последней выполнены отверсти 12,через которые вЬод тс горелки (не показаны) дл прдогрева расплавов.Ниже уровн желоба 4 разделительна ванна 1 защищена огнеупорным материалом 13,например, на основе углерода, а выше - шлаковым гарнисажем 14.
Устройство желобов доменной печи работает следующим образом.
Разделительна ванна 1 по подвод 11 м желобам 2 наполн етс чугуном и шлаком. Чугун, после того как его уровень поднимаетс до чугуноотвод щего желоба J , начинает переливатьс по последнему в чугуновозный ковш (не показан), а шлак задерживаетс скиммером 6, накапливаетс в разделительной ванне 1 над огнеупорной футеровкой 13 и через шлаковыпускное отверстие 9 в перегородке 8 наполн е
шлаковую ванну 3. Когда уровень шлака в разделительной ванне 1 и шлаковой ванне 3 подниметс до уровн шлакоотвод щего желоба 7, шлаковый расплав по нему начинает поступать на перерабатывающее устройство (не показано ) . При этом на металлических стенках разделительной ванны 1 и шлаковой ванны 3 образуетс шлаковый гарнисаж 14, который предотвращает износ металла и уменьшает теплопотери шлакового расплава.
Шлаковыпускное отверстие 9 дозирует выпуск шлака на переработку и, так как всегда находитс в объеме перегретого шлакового расплава, не закал етс .
В случае выхода из стро шлаковыпускного отверсти 9, бурного выпуска продуктов плавки из печи или накоплени кокса в разде71ительной ванне 1, избыток шлака и кокса удал етс по желобу 10 дл аварийного слива ишака в шлаковый ковш (не показан ) .
По окончании выпуска продуктов плавки из доменной печи в разделительной ванне 1 остаютс чугун и шлак, причем уровень шлака определ етс высотой расположени шлакоотвод щего желоба 7, а чугуна - высотой сло шлака в разделительной ванне 1 и высотой расположени чугуна отвод щего желоба 4. Во врем работы уровень чугуна в разделительной ванне 1 не поднимаетс выше уровн желоба 4. Последующие выпуски продуктов плавки производ тс в заполненную чугуном и шлаком разделительную ванну 1.
Так как шлаковыпускное отверстие 9 ограничивает расход расплава, в разделительной ванне 1 во врем выпуска продуктов плавки накапливаетс значительное количество шлака и выход его на переработку продолжаетс некоторое врем после закрыти летки.
После открыти летки из доменной печи.вначале идет чугун, который заполн ет разделительную ванну 1 до уровн чугуноотвод щего желоба 4, поднимает уровень шлака и вызывает его вытекание через шлаковыпускное отверстие 9. Затем в разделительную ванну 1 начинает поступать шлак и накапливаетс в ее верхней части. Благодар такому взаимодействию расплавов , повышаетс равномерность выхода шлака на переработку и при соответствующих услови х может быть организован его непрерывный выпуск.
Крышка 11 экранирует теплопотери и преп тствует застыванию чугуна и шлака в разделительной ванне 1 и шлаковой ванне 3. Посто нное заполнение разделительной ванны 1 и шлаковой ванны 3 чугуном и шлаком позвол ет надежно защитить их огнеупорным материалом 13, например на основе углерода в зоне накоплени чугуна (вследст
Claims (3)
- Формула изобретения1. Устройство желобов доменной печи, включающее разделительную ванну, подводящие, шлакоотводящий и чугуноотводящий желоба, отличающееся тем, что, с целью равномерного выпуска шлака для повышения эффективности шлакопереработки и повышения степени эффективности отделения чугуна от шлака, устройство дополнительно снабжено шлаковой ванной,, к которой примыкает шлакоотводящий желоб, и перегородкой, отделяющей разделительную ванну от шлаковой, при этом перегородка выполнена со шлаковыпускным отверстием, расположенным по высоте т^ежду шлакоотводящим и чугуноотводящим желобами ниже уровня шлаковой зоны, а разделительная ванна оборудована желобом для аварийного перелива шлака.
- 2. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что шлаковая ванна выполнена примыкающей к разделительной ванне между подводящими желобами с противоположной стороны от & подводящих желобов.
- 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что разделительная ванна ниже, уровня чугуноотводящего желоба защищена огнеупорными материалами, а выше — шлаковым гарнисажем.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792728093A SU896073A1 (ru) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | Устройство желобов доменной печи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792728093A SU896073A1 (ru) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | Устройство желобов доменной печи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU896073A1 true SU896073A1 (ru) | 1982-01-07 |
Family
ID=20811591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792728093A SU896073A1 (ru) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | Устройство желобов доменной печи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU896073A1 (ru) |
-
1979
- 1979-02-26 SU SU792728093A patent/SU896073A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3316075A (en) | Steel slag handling system | |
| SU1473723A3 (ru) | Электроплавильна печь дл непрерывной плавки пр домых, минеральных, высокодисперсных или зернистых веществ | |
| UA82955C2 (en) | Device for production compacted cast iron of reduced materials comprising fine direct reduced cast iron and device for production molten cast iron from compacted cast iron | |
| SU896073A1 (ru) | Устройство желобов доменной печи | |
| SU1489581A3 (ru) | Устройство для подачи расплава в установку для производства волокон | |
| US3045996A (en) | Ultra high pressure blast furnace | |
| US5201941A (en) | Process for introducing additive substances which are capable of flow into a metallurgical vessel and a vessel for that process | |
| US1785503A (en) | Apparatus for desulphurizing cast iron | |
| US2809028A (en) | Iron retention and slag regulating pit | |
| RU2101125C1 (ru) | Сталевыпускной желоб для смешивания стали с рафинировочным шлаком | |
| US2136360A (en) | Process for reducing iron in a blast furnace | |
| US902047A (en) | Liquation-furnace. | |
| SU1216204A1 (ru) | Главный желоб доменной печи | |
| SU998524A2 (ru) | Главный желоб доменной печи | |
| SU1025728A1 (ru) | Главный желоб доменной печи | |
| SU1222680A1 (ru) | Устройство дл разделени чугуна и шлака | |
| SU865908A1 (ru) | Главный желоб доменной печи | |
| SU1371970A1 (ru) | Способ предотвращени образовани настылей на стенках чугуновозного ковша | |
| SU973618A1 (ru) | Устройство дл разделени расплавов | |
| US4169723A (en) | Process of melting blast-furnace cast-iron | |
| SU759592A1 (ru) | ’) ковш для шлакового расплава1 | |
| SU654563A1 (ru) | Устройство дл гранул ции шлакового расплава | |
| SU1229226A1 (ru) | Главный желоб доменной печи | |
| JPH0237282A (ja) | ロックウール用電気溶融炉における溶銑抜取り方法 | |
| RU2056022C1 (ru) | Металлургический агрегат |