SU896104A1 - Устройство дл изменени скорости подачи нитей основы круглой основов зальной машины - Google Patents

Устройство дл изменени скорости подачи нитей основы круглой основов зальной машины Download PDF

Info

Publication number
SU896104A1
SU896104A1 SU782689356A SU2689356A SU896104A1 SU 896104 A1 SU896104 A1 SU 896104A1 SU 782689356 A SU782689356 A SU 782689356A SU 2689356 A SU2689356 A SU 2689356A SU 896104 A1 SU896104 A1 SU 896104A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cam
lever
ratchet
spring
stocking
Prior art date
Application number
SU782689356A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Вячеславович Рагоза
Петр Михайлович Бегунов
Петр Юлианович Василюк
Дина Николаевна Тоникян
Original Assignee
Витебский технологический институт легкой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Витебский технологический институт легкой промышленности filed Critical Витебский технологический институт легкой промышленности
Priority to SU782689356A priority Critical patent/SU896104A1/ru
Priority to GB7930475A priority patent/GB2031030B/en
Priority to CS796074A priority patent/CS210008B1/cs
Priority to CH8288/79A priority patent/CH648363A5/de
Priority to IT25745/79A priority patent/IT1165310B/it
Priority to DE2937254A priority patent/DE2937254C2/de
Application granted granted Critical
Publication of SU896104A1 publication Critical patent/SU896104A1/ru

Links

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО дл  ИЗМЕНЕНИЯ СКОРОСТИ ПОДАЧИ НИТЕЙ основы КРУГЛОЙ ОСНОВОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к трикотажному машиностроению, а именно к устройствам дл  изменени  скорости подачи нитей основы круглых основов зальных машин. Известно устройство дл  изменени  скорости подачи нитей основы круглой .основов зальной машины, содержащее храповой механизм, собачка которого св зана с управл ннцим эксцентрикомi а храповик жестко установлен на валу соосно с кулачком, кинематически св занным с нитеподающими барабанчи сами Cl 3. Однако известное устройство обеспечивает только дискретную регулировку скорости подачи нитей основы, крат ную длине зуба храповика ведущего вала , и не может быть применено дл  выработки участка плавного сужени  чулка . Кроме того, изменение длины петел на кулирных чулочных автоматах основа но на принципе изменени  глубины кулировани  и не применимо дл  круглых основов зальных машин, на которых глубину кулировани  не мен ют. Устройство позвол ет получить только одно сужение на участке паголенка чулка и не позвол ет чередовать цилиндрические участки с коническими частками сужени . Цель изобретени  - повьш1ение плавности изменени  скорости подачи нитей и расширение технологических возможностей . Достигаетс  цель тем, что устройство имеет регулируемый рычаг, свободно установленный на валу барабана управлени  машины, одно плечо которого контактирует с собачкой храпового механизма , а второе кинематически св зано с барабаном управлени  машины, а кулачок св зан с нитеподающими барабанчиками посредством подпружи енного рычага, смонтированного на нем ползуна, несущего шток с роликом, при этом подпружиненный рычаг св зан с нитеподан цими барабанчиками. Устройство имеет фиксатор подпружиненного рычага, выполненный в виде одноплечего рычага, смонтированного на станине машины и несущего регулировочные винты, контактирующие с подпружиненным рычагом и барабаном управлени  . На фиг. 1 изображено ycTJ)oftcTBo; на фиг. 2 - различные положени  ролика относительно кулачка при выработке частей чулка. Кулачок 1 и храповик 2 (фиг. l) же стко соединены между собой и свободно установлены на валу 3, на котором жестко закреплен барабан управлени  4. На кулачке 1 установлен палец 5, а на валу 3 стопорным винтом закреплен рычаг 6 подгона кулачка 1 с храповиком 2. Собачка 7 через двуплечий рыча 8 шарнирно св зана с шатуном 9, хомут 10 которого охватывает управл ющий эксцентрик 11, жестко закрепленный на приводном валу 12. Регулируемый двуплечий рычаг 13 (фиг. О установлен свободно на валу 3 и несет на одном конце блокирующую пластину 14, а другой конец подпружинен работающей- на раст жение пружиной 15 и св зан, например, тросом 16 с барабаном управлени  4. Ролик 17 (фиг. l), обкатывающийс  по кулачку 1, установлен на штоке 18 который стопорным винтом 19 закреплен на ползуне 20. Ползун 20 стопорным винтом 21 зафиксирован на подпружинен ном рычаге 22. Подпружиненный рычаг 22одним концом через ползун 23 шарнирно Св зан с кронщтейном 24. Ползу 23стопорным винтом 25 закреплен на подпружиненном рычаге 22,а кронштей 24через кулисное регулировочное отверстие винтом 26 закреплен на стани не. Второй конец подпружиненного рычага 22 подпружинен работающей на ра т жение пружиной 27 и св зан, например , тросом 28 с вариационным устрой ством передачи вращени  обрезиненном валу принудительной подачи нитей основы . Кулачок 1 выполнен по спирали Архимеда и имеет уступ 29. Устройство имеет фиксатор подпружиненного рычага 22, выполненный в виде одноплечего рычага 30 (фиг. 1), одним концом шарнирно св занного на станине, а второй конец которого несет поперечный кронштейн 31, и регулировочный винт 32, свободно опирающийс  на подпружиненный рычаг 22. Кронштейн 31 на конце несет два регулировочных винта 33 и 34, расположенных против своих по сов распределительного барабана управлени  4. На по сах распределительного барабана управлени  4 соответственно закреплены накладки 35 и 36. Устройство работает следующим образом . Перед участком шейки чулка кулачок I(фиг. О вместе с храповиком 2 получает движение от собачки 7, котрра , в свою очередь, получает возвратнопоступательное движение через кинематическую цепочку: рычаг 8 - щатун 9 с хомутом 10 - управл ющий эксцентрик II- приводной вал 12. Дл  обеспечени  захвата собачкой 7 зубьев храповика 2 блокирующа  пластина 14 выведена из-под собачки 7 путем воздействи  распределительного барабана управлени  4 через трос 16 на регулируемый рычаг 13. При этом на ролик 17 воздействует все более увеличивающийс  по радиусу профиль кулачка 1. Сообщаемое кулачком 1 перемещение ролику 17 передаетс  через шток 18, винт 19, ползун 20 и подпружиненный рычаг 22 на трос 28, св занный с вариационным устройством изменени  скорости вращени  валов принудительной подачи нитей основы. Скорость вращени  валов при переходе ролика 17 по кулачку с профил  малого радиуса на большой радиус уменьшаетс . При этом уменьшаетс  скорость подачи нитей основы, длина петель и периметр выв зываемых р дов чулка. Участок шейки чулка начинаетс , когда под собачку 7 выходит гладкий участок храповика 2 (фиг. l). При этом ролик 17 выходит на самую высокую часть кулачка 1 и занимает положение А (фиг. 2). Храповик 2 прекращаетдвижение вместе с кулачком 1 и далее выстаивает в течение всего времени выв зывани  шейки, п тки, следа и отработки чулок, обеспечива  подачу нитей основы с минимальной скоростью . Перед окончанием выв зывани  отработки чулка собачка 7 (фиг. l) блокируетс  пластиной 14. Дл  этого распределительный барабан управлени  4 проворачиваетс  и освобождает трос 16, а пружина 15 проворачивает регулируемый рычаг 13 и завод т пластину 14 по собачку 7. 5 К концу выв зывани  отработки рычаг 6 подгона (фиг. l) подходит вплот ную к штифту 5, После отработки выв зывают предбортовой участок чулка, который остаетс  в готовом изделии и должеи обладать максимальной :раст жимостью и длиной петель. При переключении с отработки на предбортовой участок чулка вал 3 (фиг. |) с барабанчиком управлени  4 проворачиваетс , и рычаг 6 подгона воздействует на штифт 5, проворачивает кулачок I с храповиком 2 и мимо ролика 17 проходит уступ 29. Одновременно под винт 34 подходит накладка 36. При этом пружина 27 проворачивает подпружиненный рычаг 22, стрем сь при жать ролик I7 к кулачку 1. До кулачка I (фиг. |) ролик 17 не доходит и зани мает положение Б .(фиг.. 2), так как положение подпружиненного рычага 22 (фиг. г) фиксируетс  накладкой 36 через винт 34, кронштейн 31, рычаг 30 и винт 32. При переходе ролика из положенин А (фиг. 2) в положение Б подпру жиненный 22 (фиг. l) проворачиваетс  и освобождает трос 28, который дает возможность вариационному-устройству резко увеличить скорость вращени  валов принудительной подачи нитей основы и длину петель. Так как собачка 7 остаетс  заблокированной, то во врем  выв зывани  предбортового участка чулка храповик 2 с кулачком 1 также остаютс  неподвижными. При переключении на в зание борта чулка вал 3 (фиг. |) с барабаном управлени  4 проворачиваетс , и под винт 33 подходит накладка 35, а накладка 37 выходит из-под винта 34. Так как двойной борт основов занного чулка выв зываетс  одногребеночным переплетением, то подачу нити уменьшают по сравнению с подачей нитей на предбортовом участке. При переключенииjj на участок борта чулка вал 3 (фиг. l) через рычаг 6 и штифт 5 проворачивает кулак 1 с храповиком 2 и ролик 17 по отношению к профилю кулачка 1 занимает положение В (фиг. 2). Одновременно с переключением на выработку борта чулка по команде механизма управлени  трос 16 (фиг. l) проворачивает рычаг 13 и выводит блокирующую пластину 14 из-под собачки 7, обеспечива  захват и проталкивание храповика 2, например на три зуба за один ход собачки 7. Храповик 2 приходит в движение вместе с кулачком 1, а скорость подачи нитей 4 , не мен етс  и продолжает определ тьс  накладкой 35 плотности борта через винт 33, кронштейн 31, рычаг 30, винт 32, подпружиненный рычаг 22, трос 28 и вариационное устройство. Угол поворота храповика 2 с кулачком 1 определ етс  счетной цепью механизма управлени . Когда под ролик 17 (. l) подходит.радиус кулачка I, определ ю1ДИЙ плотность в зани , длину петель и периметр верхней части паголенка чулка , барабан управлени  4, по команде счетной цепи, проворачиваетс  и освобождает трос 16, благодар  чему пружина 15 проворачивает рычаг 13, и пластина 14 блокирует храповик 2 от собачки 7. При этом накладка 35 из-под винта 33 не выходит, кулачок 1 с храповиком 2 останавливаютс . Ролик 17 по отношению к кулачку 1 занимает положение BJ (фиг. 2). Борт продолжает выв зыватьс  с той же длиной петель. При переключении с борта на выв зывание паголенка чулка распределит тельный барабан управлени  4 проворачиваетс , накладка 35 выходит изпод винта 33, а ролик 17 садитс  на поверхность кулачка 1 занимает положение Г (фиг. 2). Вариационное устройство при этом задает скорость подачи нитей основы дл  верхней части паголенка, выв зываемого двухгребе очным переплетением. Так как пластина 14 (фиг. ) проолжает блокировать храповик 2 от соачки 14, то кулачок 1 и подпружиненный рычаг 22 остаютс  неподвижными. ариационное устройство задает скоость подачи нитей основы посто нную, выв зываетс  верхн   цилиндрическа  асть паголенка чулка. После выв зывани  этой части пагоенка по команде механизма управлени  трос 16 проворачивает рычаг 13, и блокирующа  пластина 14 отходит, дава  возможность собачке 7 захватывать и проталкивать храповик 2, например, на два зуба. Кулачок 1 приходит в движение . При этом за каждое проталкивание храповика 2 кулачок 1 плавно отклон ет подпружиненный рычаг 22 и через трос 28 воздействует на вариационное устройство, которое плавно измен ет скорость подачи нитей основы. Выв зываетс  сужение в верхней части чулка в зоне бедра ноги. После выв зывани  этого сужени , по команде механи:ама управлени , трос. 16 (фиг. l) освобождает регулируемый рычаг 13, и пластина 14 заходит иод собачку 7, блокиру  ее. Это происходит , когда ролик 17 занимает по отношению к кулачку I, например, положение Д (фиг. 2)( Далее выв зываетс  ци линдрическа  часть чулка в зоне колена и верхней части икры ноги, так как храповик 2 и кулачок 1 (фиг. }) выстаивают неподвижно. После выв зывани  этого участка трос 16 (фиг. l), по команде механизма управлени , проворачивает рычаг 13 и блокирующа  пластина 14 отходит, позвол   собачке 7 захватывать и проталкивать храповик 2, например, на один зуб. Кулачок 1 (фиг. l) приходит в движение. Ролик 17 и подпружиненный рычаг 22 плавно перемещаютс , воздейству  через трос 28 на вариационное устройство, которое так же плавно измен ет скорость вращени  обрезиненных валов принудительной подачи нитей и. подачи самих нитей. Выв зываетс  второй участок сужеНИН , пока ролик 7 из положени  Д (фиг. 2) не придет в положение А. В положении А (фиг.2) движение кулачка 1 (фиг. l) прекра цаетс , так как собачка 7 выходит на гладкую часть храповика 2. С этого момента выв зываетс  цилиндрическа  шейка чулка и далее цикл работы устройства повтор етс . Второе сужение на паголенке менее интенсивно, чем первое, так как проталкивание храповика 2 идет соответственно на один, а не на два зуба. Гладка  часть на храповике 2 необходима дл  предотвращени  сбоев IT работе устройства, особенно при ошибках в наборе счетной цепи. Изменение интенсивности сужений можно получить путем смещени .подпружиненного рычага 22 (фиг. 1) в ползуне 23 с одновременной регулировкой кронштейна 24 относительно станины или без нее. Правильна  установка ролика 17 (фиг. |) относительно кулачка 1 производитс  путем смещени  пол48 зуна 20 относительно подпружиненного рычага 22. Плотность на предбортовом участке регулируетс  винтом 34, на борте - винтом 23, совместно на обоих участках - винтом 32. В целом, на всех участках чулка плотность регулируетс  смещением штока 18 с роликом 17 на ползуне20. Формула изобретени  1 .Устройство дл  изменени  скорости подачи нитей основы круглой основов зальной машины, содержащее храповой механизм, собачка которого св зана с управл юш м эксцентриком, а храповик жестко установлен на валу соосно с кулачком, кинематически св занным с нитеподающими барабанами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  плавности изменени  скорости подачи нитей и расширени  технологических возможностей, оно имеет регулируемый рычаг, свободно установленный на валу барабана управлени  машины, одно плечо которого контактирует с собачкой храпового механизма, а другое кинематически св зано с барабаном управлени  машины, а кулачок св зан с нитеподающими барабанами посредством подпружиненного рычага, смонтированного на нем ползуна, несущего шток с роликом, при этом подпружиненный рычаг св зан с нитеподающими барабанчиками.
  2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно имеет фиксатор подпружиненного рычага, выполненный в виде одноплечего рычага смонтированного на станине маиины и несущего регулировочные винты, контактирующие с подпружиненным рычагом и барабаном управлени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.-Патент США № 3511062, кл. 66-81, 1970.
    Sid
    I AWAAMT
SU782689356A 1978-09-14 1978-11-28 Устройство дл изменени скорости подачи нитей основы круглой основов зальной машины SU896104A1 (ru)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782689356A SU896104A1 (ru) 1978-11-28 1978-11-28 Устройство дл изменени скорости подачи нитей основы круглой основов зальной машины
GB7930475A GB2031030B (en) 1978-09-14 1979-09-03 Method and circular warp knitting machine for knitting stockings
CS796074A CS210008B1 (en) 1978-09-14 1979-09-07 Method of knitting the stocking products and circukar warping knitting machine for executing the same
CH8288/79A CH648363A5 (de) 1978-09-14 1979-09-13 Verfahren zum herstellen von strumpfgewirken und rundkettenwirkmaschine zur durchfuehrung des verfahrens.
IT25745/79A IT1165310B (it) 1978-09-14 1979-09-14 Procedimento per lavorare a magliagli articoli di calzetteria e telaio ad ordito circolare per l'attuazione di tale procedimento
DE2937254A DE2937254C2 (de) 1978-09-14 1979-09-14 Verfahren zum Wirken eines kontinuierlichen Schlauches mit gleichartigen Abschnitten und Rundkettenwirkmaschine zur Durchführung des Verfahrens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782689356A SU896104A1 (ru) 1978-11-28 1978-11-28 Устройство дл изменени скорости подачи нитей основы круглой основов зальной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU896104A1 true SU896104A1 (ru) 1982-01-07

Family

ID=20795561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782689356A SU896104A1 (ru) 1978-09-14 1978-11-28 Устройство дл изменени скорости подачи нитей основы круглой основов зальной машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU896104A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2709352A (en) Knitting machine
US2164118A (en) Knitting machine
JPH038841A (ja) Vベツド横編機における編地プレツサー
US3256716A (en) Circular knitting machine
US4270368A (en) Method and circular warp knitting machine for knitting stockings
US2441443A (en) Elastic garment
KR920004242B1 (ko) 편물기의 바늘을 선택하고 제어하기 위한 기계장치와 그를 위한 바늘
US3433034A (en) Warp knitting adjustment mechanism
US3169385A (en) Apparatus for making heel or toe pouches on circular knitting machines
US4267708A (en) Circular hosiery machine and the like, having simplified program control means
US2300808A (en) Device for use in knitting
US552806A (en) Automatic knitting-machine
SU1432111A1 (ru) Кругла основов зальна машина
GB2031030A (en) Method and Circular Warp Knitting Machine for Knitting Stockings
US362664A (en) rothwell
CZ333497A3 (cs) Způsob výroby pleteného zboží, zejména dutých pletených výrobků s uzavřenou spičkou, a zařízení k provádění tohoto způsobu
JPS6234862B2 (ru)
EP0385154A1 (en) Mechanical take down device
US1793587A (en) Straight-bar knitting machine
US649021A (en) Knitting-machine.
US4316369A (en) Circular warp knitting machine
US1717660A (en) Knittiktg machine
SU138688A1 (ru) Приспособление к коттонной машине дл изготовлени чулок малораспускающимс переплетением с переносом полупетель
US4292820A (en) Method of and apparatus for knitting the heel of a hosiery article
US2828617A (en) Circular knitting machines