SU896347A1 - Многозонна сушилка - Google Patents

Description

(54) МНОГОЗОННАЯ СУШИЛКА

I

Изобретение предназначено дл  использовани  в пищевой и сельскохоз йственной промышленности, в частности дл  сушки рыбы , а также может быть использовано при сушке м са, фруктов, лекарственных трав. Более конкретно изобретение относитс  к устройствам аэродинамического нагрева, которые позвол ют достичь высокой равномерности температурного пол  в объеме рабочей камеры и повысить интенсивность сушки материала, вследствие больших скоростей обтекани  его воздухом. Они характеризуютс  простотой конструкции, удобством эксплуатации, надежностью в работе.

Известна установка аэродинамического нагрева дл  термообработки и сушки материалов , содержаща  теплоизолированный корпус с размещенным в нем центробежным ротором, включенным в рециркул ционный контур со всасывающей и нагнетательной ветв ми, и расположенную в корпусе камеру , передн   и задн   стенки которой состо т из системы полкодержателей, ограничивающих щели, а на полкодержател х установлены полки дл  размещени  материала, образующие каналы, соедин ющие нагнетательную ветвь рециркул ционного контура

С его всасывающей ветвью. Така  конструкци  установки позвол ет осуществить организационное движение воздуха в объеме рабочей камеры, равномерно распределить его между плоскими каналами, образованными смежными пластинами, на которых распо 5ожены обрабатываемые продукты 1.

Недостатком этой установки  вл етс  периодичность действи , а также необходимость в процессе сушки измен ть параметры воздуха (температуру, скорость, влажность ). Это обуславливает необходимость

10 оснащени  установки дорогосто щей системой автоматического программного управлени .

Известна также многозонна  сушилка, содержаща  туннель с изолированными зонами , снабженными автономны.м тепловен15 тил ционным оборудованием с замкнутым циркул ционным контуром дл  теплоносител  в каждой зоне, и перемещаемые в туннеле тележки с поддонами дл  высушиваемого материала 2.

20

Недостатком этой сущилки  вл етс  неравномерность распределени  воздуха между каналами, образованными поддонами с высущиваемым материалом, установленными в тележках, что обуславливает неравномерность сушки по высоте тележек. Другим недостатком  вл етс  зависимость влажности воздуха от влажности атмосферного воздуха , так как часть воздуха в каждую зону подсасываетс  из атмосферы взамен выбрасываемого . Поэтому дл  поддержани  в каждой зоне заданных параметров теплоносител  требуетс , помимо системы регулировани  температуры, иметь систему регулировани  влажности, воздействующую на расход воздуха, подсасываемого в зону и выбрасываемого из нее, и учитывающую как количество выдел емой в зоне влаги из материала , так и содержание влаги в атмосферном воздухе в данный момент времени. Это значительно усложн ет систему автоматизации и обслуживание многозонной сушилки. Особо точное поддержание тепловлажностного режима и равномерности распределени  обдувающего воздуха под объему сушильной камеры требуетс  при сушке рыбы. Это объ сн етс  тем, что даже незначительна  пересушка кожи рыбы,  вл ющейс  основным диффузионным сопротивлением при переносе испар емой из рыбы влаги, приводит к резко.му замедлению сушки и даже последующее увлажнение пересушенной кожи не облегчает в дальнейшем обезвоживание рыбы . Поэтому предлагае.ма  установка не может обеспечить качественную и быструю сушку рыбы.

Цель изобретени  - повышение производительности путем обеспечени  аэродинамического нагрева и улучшение качества процесса при сушке рыбы.

Цель достигаетс  тем, что тепловентил ционное оборудование каждой зоны содержит два центробежных нагревательных рото ра и поверхностный конденсатор влаги, причем роторы размещены на противоположных боковых стенках туннел  в шахматном пор дке , конденсатор расположен в вертикальной плоскости и размещен между боковой стенкой тележки и всасывающим отверстием одного из роторов, а перед первой зоной установлена предкамера подсушки с разомкнутым циркул ционным контуром.

Наличие в каждой зоне двух последовательно включенных центробежных нагревательных роторов и поверхностного конденсатора влаги обеспечивает в каждой зоне возникновение воздушного потока, рециркулирующего с большой скоростью в горизонтальной плоскости, причем температура и влажность воздуха однозначно определ ютс  заданными режимами работы роторов и конденсатора и не св заны с параметрами окружающей среды,, так как вс  испар ема  из рыбы влага конденсируетс  на охлажденной поверхности конденсатора. Расположение роторов на противоположных боковых стенках туннел  в шахматном пор дке позвол ет к нагнетательной ветви одного ротора подключить всасывающую ветвь другого

ротора, при этом статические напоры, развиваемые роторами, складываютс . Увеличение располагаемого напора позвол ет увеличить гидравлическое сопротивление рециркул ционного контура, т.е. увеличить плотность загрузки зоны рыбой и, следовательно, увеличить производительность установки. Расположение центробежных нагревательных роторов на боковых стенках туннел  в плоскости , параллельной боковым стенкам тележек, позвол ет существенно повысить равномерность распределени  воздуха между р дами рыбы на тележке и повысить тем самым качество сущки. Дл  конденсации влаги, как показали испытани  опытной установки пред лагаемой конструкции, при сушке рыбы достаточно иметь в зоне один поверхностный конденсатор, размещенный в вертикальной плоскости между боковой стенкой тележки и всасывающим отверстием одного из роторов . При сушке других продуктов с более интенсивной влагоотдачей может оказатьс  целесообразным установка второго конденсатора перед всасывающим отверстием второго ротора. Стоимость сушки рыбы в замкнутом рециркул ционном контуре требует наличи  источника холода дл  охлаждени  поверхности конденсатора. В зимнее врем , а также весной и осенью, когда температура речной воды не превышает 10- 12°С, она может быть успешно использована дл  охлаждени  конденсатора. При наличии артезианской воды с указанной выше те.мпературой она может быть использована круглогодично. Однако в летний период (при отсутствии артезианской воды) приходитс  использовать искусственно охлажденные воды. Дл  уменьшени  расхода холода в этот период (путем снижени  количества конденсирующейс  на поверхности конденсатора влаги) перед первой зоной сушилки установлена предка.мера подсушки с разомкнутым циркул ционным контуром, что дает возможность выбросить в атмосферу с отработанны.м воздухом влагу, испар юшуюс  из рыбы в этой камере. В предкамере подсушки испар етс  поверхностна  свободна  влага, наход ща с  на рыбе после ее ополаскивани  перед сушкой, и опасности пересушки кожи рыбы в этой камере не возникает, что позвол ет снизить требовани  к точности поддержани  заданного температурно-влажностного режима в начале сушки и применить разомкнутый контур циркул ции воздуха. В предкамере подсушки влажность обдувающего рыбу воздуха будет загисеть от влажности воздуха в цехе (при заборе воздуха из цеха) или от влажности атмосферного воздуха.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Сушилка содержит туннель 1 с изолированными зонами 2, перемешаемые в туннеле 1 тележки 3 с поддонами 4 дл  высушиваемого материала. Тепловентил ционное оборудование каждой зоны содержит два центробежных нагревательных . ротора 5, 6 и поверхностный конденсатор 7 влаги. Роторы 5, 6 размещены на противоположных боковых стенках туннел  1 в шахматном пор дке, конденсатор 7 расположен в вертикальной плоскости и размещен между боковой стенкой тележки 3 и всасывающим отверстием одного из роторов, например ротора 6. Перед первой зоной 2 установлена предкамера 8 подсущки с разомкнутым циркул ционным контуром, оборудованна  Осевыми вентил торами 9 и 10 и электрическими нагревател ми 11 и 12.

Сущилка работает следующим образом.

Обрабатываемый продукт, например предварительно подготовленную к сушке мелкую рыбу (мойву), раскладывают на поддоны 4 тележки 3. Открывают входную дверь (не показана), устанавливают тележку 3 в предкамеру 8 и включают вентил торы 9, 10 и нагреватели 11 и 12. Через определенное врем  тележку 3 с подсушенной рыбой перемещают в зону 2. Включают приводы (не показаны) центробежных нагревательных роторов 5, 6 и подают охлаждающую воду на конденсатор 7. Ротор 5 нагнетает воздух в рабочее пространство зоны 2, где он поступает в каналы, образованные смежными поддонами 4 с рыбой и далее к всасывающему отверстию ротора 6. Испаренна  из рыбы влага конденсируетс  на поверхности конденсатора 7. С другой стороны воздух, нагнетаемый ротором 6, пройд  путь, аналогичный вышеописанному, направл етс  к всасывающему отверстию ротора 5. После зоны 2 тележка 3 с рыбой поступает в следующую зону, устройство которой аналогично устройству зоны 2. После завершени  сушки открывают выходную дверь (не показана) и выкатывают тележку 3 с рыбой. После этого в предкамеру 8 закатывают очередную тележку, а весь поток тележек в сушилке при помощи привода перемещени  тележек (не показан) проталкивают на одно положение , равное длине одной тележки.

В предлагаемой сушилке осуществл ли сушку мойвы. Температура воздуха в зонах поддерживали 26-28°С, влагосодержание воздуха q 65°/o. Врем  сушки составл ло

36 ч. Ставриду сущили при температуре циркулирующего в зонах воздуха 29-30°С, и влагосодержании q 60°/o. Врем  сущки составл ло 24 ч. Вследствие наличи  гидравлического сопротивлени  при движении воздуха по замкнутому циркул ционному контуру в зонах электрическа  энерги , потребл ема  приводами роторов, переходит в тепловую , что приводит к разогреву воздуха и обдуваемого им продукта. Испар юща с  из

продукта влага конденсируетс  в конденсаторе 7. Регулирование влагосодержани  воздуха в зоне осуществл етс  изменением температуры охлаждающей воды или ее расходом . Вследствие конструктивных особенностей предлагаемой сушилки значительно улучщаетс  процесс сушки рыбы и повышаетс  производительность.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2624405, кл. F 26 В 9/06, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР № 565183, кл. F 26 В 17/04, 1975.