SU897399A1 - Устройство дл прессовани изделий из металлических порошков - Google Patents

Устройство дл прессовани изделий из металлических порошков Download PDF

Info

Publication number
SU897399A1
SU897399A1 SU802905856A SU2905856A SU897399A1 SU 897399 A1 SU897399 A1 SU 897399A1 SU 802905856 A SU802905856 A SU 802905856A SU 2905856 A SU2905856 A SU 2905856A SU 897399 A1 SU897399 A1 SU 897399A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressing
metallic powders
matrix
housing
screw
Prior art date
Application number
SU802905856A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Сергеевич Кипарисов
Владимир Евсеевич Перельман
Елена Борисовна Хохрякова
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тонкой Химической Технологии Им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тонкой Химической Технологии Им.М.В.Ломоносова filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тонкой Химической Технологии Им.М.В.Ломоносова
Priority to SU802905856A priority Critical patent/SU897399A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU897399A1 publication Critical patent/SU897399A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Изобретение относитс  К Пб эошковой металлургии, в частности к устройствам дл  прессовани  изделий из металлических порошков. Известно устройство дл  прессовани  металлических порошков, включающ составную матрицу и пуансоны DlНедостатком данного устройства  вл етс  низкое качество спрессованных заготовок. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройст:во дл  прессовани  изделий из металлических порошков, включающее корпус, матрицу , состо щую из подвижной и неподвижной частей, пуансоны и привод перемещени  подвижной части матрицы При этом привод св зан с матрицей при помощи кулачка, роликов и толкателей 2. Недостаток этого устройо,тва необходимость применени  высокого давлени  прессовани . Цель изобретени  - снижение давлени  прессовани ,преимущественно при прессовании изделий сложной формы . Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  прессовани  изделий из металлических порошков, включающее корпус, матрицу, состо щую из подвижной и неподвижной частей, пуансоны , и привод перемещени  подвижной части матрицы, снабжено кареткой и копиром, привод св зан с корпусом при помощи винта и шпонки, а подвижна  часть матрицы закреплена в каретке. На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство $ на фиг.2 то же, вид сверху. Устройство включает матрицу, состо щую из неподвижной верхней 1 и подвижной нижней 2 частей, верхний 3 и нижний k пуансоны, причем нижн   часть 2 матрицы установлена на радиальных 5 и упорных 6 подшипниках в каретке 7 котора  закреплена с возможностью перемещени  по направл ющим (не показаны) черв чного колеса установленного на радиально-упорных подшипниках 9 в корпусе 10. Привод перемещени  выполнен в виде черв ка 11. Нижний пуансон 4 установлен на шарики 12, размещенные в чаше (не показана) винта 13. Винт при помощи резьбового соединени  св зан с колесом 8, а через шпонку 1 - с корпусом 10, Каретка 7 с помощью роликов 15 обкатываетс  по копиру 16, установленному в корпусе 10.
Устройство работает следующим образом ,
В момент засыпки порошка пуансон k находитс  в верхнем положении, а его верхний торец совпадает с плоскостью разъема верхней и нижней частей матрицы.Засыпанный в верхнюю часть матрицы порошок уплотн ют пуанСоном 3 до плотности 75-80. Затем при сохранении прессующего усили  с помощью черв ка 11 приводитс  во вращение черв чное колесо 8, При вращеНИИ колеса 8 каретка перемещаетс  п6 направл ющим в соответствии с зако-ном , заданным обкаткой ролика 15 пЬ копиру 16. Поступательное перемещени каретки 7 параллельно плоскости разъема мастей матрицы (т.е, перпен дикул рно оси прессовани ) вызывает смещение нижней части матрицы совместно с пуансоном k в различных на правлени х. При этом вращение черв чного колеса вызывает (за счет резьбового соединени ) смещение винта 13 вниз вдоль оси прессовани , а поступательное движение винта обеспечиваетс  за счет шпонки -14, жестко закрепленной в корпусе.
В процессе работы устройства обеспечиваетс  относительный сдвиг отдельных частей прессуемой заготовки в различных направлени х в плоскости , перпендикул рной оси прессовани . При этом плотность спрессованной заготовки (без увеличени  давлени  предварительного прессовани ) возрастает до 90-96%.
Применение данного устройства позвол ет снизить давление прессовани , а также износ прессовой оснастки , и увеличить эксплуатационные характеристики изделий, полученных путем спекани  спрессованных заготовок (в частности, прочность спеченных изделий может быть повышена в 1,5 раза).

Claims (2)

1.Г. де Гроат. Производство изделий из металлического порошка,М., /1ашгиз, I960, с. 129.
2.Авторское свидетельство СССР № 604627, кл, В 22 F 3/02, 1977,
16
SU802905856A 1980-04-09 1980-04-09 Устройство дл прессовани изделий из металлических порошков SU897399A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802905856A SU897399A1 (ru) 1980-04-09 1980-04-09 Устройство дл прессовани изделий из металлических порошков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802905856A SU897399A1 (ru) 1980-04-09 1980-04-09 Устройство дл прессовани изделий из металлических порошков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU897399A1 true SU897399A1 (ru) 1982-01-15

Family

ID=20887938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802905856A SU897399A1 (ru) 1980-04-09 1980-04-09 Устройство дл прессовани изделий из металлических порошков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU897399A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010676C1 (ru) Способ прессования многослойных заготовок из различных порошковых материалов с вертикальным расположением слоев
EP0909228B1 (en) Compacted-powder opposed twin-helical gears and method
RU2113940C1 (ru) Устройство для изготовления прессованных деталей
US6440357B1 (en) Compacted-powder opposed twin-helical gears and method
US4370119A (en) Powder press
US3394432A (en) Apparatus for the production of helically toothed mechanical parts from sintered metals
US3677672A (en) Apparatus for the manufacture of powder metal helical gears
SU897399A1 (ru) Устройство дл прессовани изделий из металлических порошков
JPH0320074Y2 (ru)
JP3753829B2 (ja) はすば歯車の粉末成形装置
SU876298A1 (ru) Механический пресс дл прессовани изделий из металлического порошка
JP3283349B2 (ja) 斜歯を有する成形体の圧縮成形装置
KR100291753B1 (ko) 회전 가능한 단조 및 압출 금형장치
SU582910A1 (ru) Устройство дл нанесени покрытий прессованием металлических порошков
JPH06198497A (ja) 粉末成形プレスの加圧制御方法および装置
SU621472A1 (ru) Устройство дл прессовани металлических порошков
JPH0243595Y2 (ru)
SU975203A1 (ru) Устройство дл непрерывного прессовани длинномерных изделий из порошка
CN115502368B (zh) 一种自动挤压铸造机及其控制方法
SU1163984A1 (ru) Устройство дл прессовани металлических порошков
SU1205998A1 (ru) Устройство дл клинового прессовани плоских порошковых заготовок
JP2542912B2 (ja) 歯車の歯形しごき成形方法
RU2100185C1 (ru) Пресс-форма для прессования тонких изделий из порошкового материала
SU521998A1 (ru) Пресс-форма дл прессовани порошка
SU1579790A1 (ru) Устройство дл штамповки деталей из длинномерного материала