SU897404A2 - Способ дроблени стружки - Google Patents

Способ дроблени стружки Download PDF

Info

Publication number
SU897404A2
SU897404A2 SU802916482A SU2916482A SU897404A2 SU 897404 A2 SU897404 A2 SU 897404A2 SU 802916482 A SU802916482 A SU 802916482A SU 2916482 A SU2916482 A SU 2916482A SU 897404 A2 SU897404 A2 SU 897404A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
chips
equal
crushing chips
cutting
Prior art date
Application number
SU802916482A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Герасимович Карагодин
Виктор Леонидович Доброславский
Original Assignee
Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков filed Critical Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков
Priority to SU802916482A priority Critical patent/SU897404A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU897404A2 publication Critical patent/SU897404A2/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к металлообработке .
По основному авт.св. № известен способ дроблени  стружки, согласно которому обработка производитс  одновременно двум  резцами, установленными друг за другом в направлении скорости резани  (след в след), но один резец устанавливаетс  неподвижно в обычном резцедержателе станка, а другой резец (подвижный) устанавливаетс  в специальном резцедержателе , который совершает возвратно-поступательное движение параллельно обработанной поверхности от специального привода. Подвижный резец устанавливаетс  на глубину резани , меньшую чем неподвижный резец на 0,1-0,5 мм. Така  установка с одной стороны не позвол ет подвижному резцу оказывать вли ние на чиототу обработанной поверхности, а с другой стороны - число ходов возвратно-поступательных движений
за врем  одного оборота детали определ ет число разделений стружки на длине окружности детали и, следовательно , длину отдел емой стружки. В своем возвратно-поступательном движении подвижный резец смещаетс  влево и вправо от вершины неподвижного резца на величину подачи, образу  периодические лунки на поверхности резани , срезаемые неподвижным рез10 цом 1 .
Недостатком известного способа дроблени  стружки при произвольно выбранной частоте колебаний подвиж15 ного резца  вл етс  возможность резани  одновременно двум  резцами с максимальным сечением среза, что приводит к увеличению потреблени  мощности привода.
20
Цель изобретени  - уменьшение мощности привода при обработке деталей на больших подачах с большими припусками .
Указанна  цель достигаетс  тем, то число колебаний подвижного реза выбираетс  таким, чтобы на отрезе между двум  резцами укладывалось елое число волн п , причем л выбираетс  из р да 1,2,3,.
На фиг.1 показано расположение езцов при обработке детали; на иг.2 - схема удалени  припуска.
Процесс резани  происходит следущим образом.
Траектори  верхнего резца (осцил тора ) 1 рассматриваетс  как ломана  лини  АКХ, XmY и т.д.
Угловое рассто ние между двум  режущими кромками в момент начальной установки выражаетс  отрезком Х. Обозначим его через La. Это значит, что в момент, когда верхний (осциллирующий) подвижный резец 1, наход сь в зоне X, снимает минимальную стружку, нижний резец 2 снимат максимальную стружку по линии ЁА. В дальнейшем направление съема стружки идет по линии ЕК дл  нижнего резца, который осуществл ет продольное перемещение влево с подачет . В.то же врем  верхний резец осуществл ет осцилл цию по пр мой Хт.
В положении, отличном от начального , нижний резец снимает стружку с уменьшающимс  сечением fq , а верхний резец - с увеличивающимс  сечением gb, при этом сумма длин сечений равна величине подачи S, а следовательно, и суммарное усилие равно одному Р.,. Геометрически (фиг.2) очевидно, что дЕКА дХтпп ДЛКС. Следовательно, перемеща  вверх сечени  q и gb строго с рассто нием L,всегда образуютс  отрезки, в сумме равные величине подачи .
Только при колебании подвижного резца с частотой 2п (четное число) раз за врем  прохождени  углового рассто ни  между вершинами режущих кромок резцов при Их начальной установке возможно снимать стружку с суммарным сечением, равным сечению, снимаемому одним резцом.
При установке резцов под углом Ц 45 подвижному резцу необходимо сообщить четное число колебаний (2п), на угловом рассто нии соответствующее . Число и выбираем из
услови  оптимальной длины дробленной стружки и допустимой частоты осцилл ции. Предположим обрабатываетс  изделие диаметром 1бОО мм.
Тогда длина окружности равна 5024 мм. Если резцы расположены под углом 5°, угловое рассто ние между ними составл ет 628 мм. Таким образом, если за врем  прохождени  этого рассто ни  подвижный резец совершает 2 колебани  (п I),длина стружки равна 628 мм. Чтобы уменьшить длину стружки п можно вз ть равным 2 или
3, что приводит к уменьшению длины
стружки до 31 мм или 209 мм соответственно .
Поскольку частота колебаний зависит от диаметра обрабатываемого издели  и необходимо поддерживать посто нство скорости резани , при обработке издели  диаметром 1бОО мм, например, скорость вращени  ее составл ет k об/мин, а следовательно, частота подвижного резца дл  нашего случа  при п 1 равна 1б ко лебаний на оборот или колебаний в минуту или 1 Гц, при п 32 колебаний на оборот или 32x4 128 колебаний в минуту, или 2 Гц.
Поэтому из условий оптимальной работы механизма осцилл ции в наших услови х при обработке деталей на больших подачах с большими припусками п выбираем из р да 1,2,3,.
При этом между резцами на дуге Lg укладываетс  целое число волн, равное п.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР W 424661, кл. В 23 В 1/00, 1972.
SU802916482A 1980-04-22 1980-04-22 Способ дроблени стружки SU897404A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802916482A SU897404A2 (ru) 1980-04-22 1980-04-22 Способ дроблени стружки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802916482A SU897404A2 (ru) 1980-04-22 1980-04-22 Способ дроблени стружки

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU424661 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU897404A2 true SU897404A2 (ru) 1982-01-15

Family

ID=20892442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802916482A SU897404A2 (ru) 1980-04-22 1980-04-22 Способ дроблени стружки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU897404A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5778745A (en) Chip-broken turning method and apparatus
Shi et al. Theory of finite amplitude machine tool instability
EP0152237A3 (en) Band saw apparatus and method
US3744353A (en) Method and means for preventing regenerative chatter in a machine tool, particularly in a lathe
US4301349A (en) Electrical machining apparatus for forming a three-dimensional surface contour in a workpiece
SU897404A2 (ru) Способ дроблени стружки
US5150641A (en) Apparatus for slicing a workpiece
US2749808A (en) Thread chasing
RU2012437C1 (ru) Способ зачистки изнутри труб с продольным сварным швом и устройство для его осуществления
RU2541331C2 (ru) Способ вибрационного резания с образованием элементной стружки и вибрационный резец
US5216792A (en) Method of and device for obtaining short shavings trimmed from the seams inside longitudinally welded pipes
SU1763090A1 (ru) Способ обработки торцов труб
SU1440611A1 (ru) Способ обработки резанием
SU1414503A1 (ru) Способ обработки резанием
SU631265A1 (ru) Способ глубокого вибрационного сверлени
SU1102663A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки фасонных поверхностей
SU1237382A2 (ru) Устройство дл удалени стружки
SU1088887A1 (ru) Способ обработки материалов резанием
RU2356700C1 (ru) Способ вибрационного резания и вибрационный резец
SU917912A2 (ru) Способ механической обработки с подогревом и устройство дл его осуществлени
SU1495000A1 (ru) Способ обработки материалов резанием
RU2131803C1 (ru) Способ шлифования длинномерных плоских изделий
RU2355514C1 (ru) Способ вибротангенциального точения
SU1645081A1 (ru) Ленточно-отрезной станок
SU1465261A1 (ru) Способ управлени скоростью резани при обработке с автоколебани ми