SU897567A1 - Пресс-форма дл вулканизации бесконечных клиновых ремней - Google Patents
Пресс-форма дл вулканизации бесконечных клиновых ремней Download PDFInfo
- Publication number
- SU897567A1 SU897567A1 SU802914267A SU2914267A SU897567A1 SU 897567 A1 SU897567 A1 SU 897567A1 SU 802914267 A SU802914267 A SU 802914267A SU 2914267 A SU2914267 A SU 2914267A SU 897567 A1 SU897567 A1 SU 897567A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- belt
- belts
- punches
- mold
- grooves
- Prior art date
Links
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 title claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к произвоД ству резиновых технических изделий, а именно к производству клиновых ремней.
Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату вл етс пресс-форма дл вулканизации бесконечных клиновых ремней, содержаща верхнюю и нижнюю прижимные плиты -исреДнйю плиту-матрицу, имеющую на верхней и нижней ее сторонах параллельно расположенные профильные канавки дл размещени ремней 1.
При опрессовке и вулканизации заготовок ремней в такой пресс-форме избыток материала, главным образом прорезиненна ткань оберточного сло выдавливаетс из профильных канавок в зазоры между матрицей и гладкими плитами до того, как происходит их смыкание. В результате на большем основании свулканизированного ремнй образуютс тканевые заусеницы , которые срезаютс при окончательной обработкеили в процессе эксплуатации изделий. Таким образом, сплошность оберточного сло ремней нарушаетс , что приводит к ускорен-. ному выходу их из стро . Кроме того.
гладкие верхн и нижн плиты.Б пресс-форме,.известной конструкции позвол ют изготавливать ремни только с пр мым большим основанием. Ts.-кие ремни обладают недостаточной поперечной жесткостью и, следовательно , работоспособностью, поскольку при изгибе на шкивах с одновременным поперечным сжатием их большее
10 основание становитс вогнутым.
Цель изобретени - повышение долговечности ремн . Дополнительной целью вл етс повышение жесткости
оемней.
Данна цель достигаетс тем, что
15 пресс-форма, содержаща верхнюю и нижнюю прижимные плиты и среднюю плиту-матрицу, имеющую на верхней и нижней ее сторонах параллельно расположенные профильные канавки
20 дл размещени ремней, снабжена размещенными- на верхней и нижней плитах в соответствии с расположением профильных канавок пуансонами,
25 профильные канавки выполнены в верхней части с участками дл размещени пуансонов, имеющими вертикальные боковые стенки, а глvбинa профильных канавок выбрана равной 1,2530 -1,5 высоты ремн .
Кроме того, с целью повышени жесткости ремн формующа поверхность пуансонов выполнена вогнутой с радиусом кривизны, выбранным равным 2,0-4,0 ширины большего основани ремн .
На фиг. 1 изображена пресс-форма вид сбоку; на фиг. 2 -то же, вид л , сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на
фиг. 2.
Пресс-форма содержит верхнюю I и нижнюю 2 прижимные плиты и среднюю плиту-матрицу 3. Последн имеет параллельно расположенные на ее верхней и нижней сторонах профильные клиновидные канавки 4 дл размещени ремней. На верхней 1 и нижней 2 плитах размещены в соответствии с расположением канавок 4 пуансоны 5, имеющие вогнутую поверхность 6 . Верхн 1 и нижн 2 плиты, так же как и плита-матрица 3 имеет участки 7 с каналами 8 дл подачи охлаждающей жидкости. Центральна часть плит обогреваетс . Профильные канавки выполнены в верхней части с участками дл размещени пуансонов, имеющими вертикальные боковые стенки 9, а глубина h-i канавок 4 выбрана равной 1,25-1,5 высоты h ремн .
Пресс-форма работает следующим образом.
Участки заготовок ремней размещаютс в верхних и нижних профиль-ных канавках 4 плиты-матрицы 3. Затем верхн 1 и нижн 2 плиты смыкаютс с плитой-матрицей 3. При этом пуансоны 5 размещаютс в верхней части профильных канавок 4, опрессовыва заготовки. После окончани вулканизации первых участков заготовок пресс-форма размыкаетс , в профильные канавки 4 помещаютс следующие участки заготовок, к все операции повтор ютс . В течение всего времени работы пресс-формы по каналам 8 подаетс охлаждающа жидкость.
Предложенна пресс-форма дл вулканизации клиновых ремней обеспечивает получени е более качественных ремней без тканевых заусенцев, со стабильными размерами поперечного сечени и увеличенной поперечной жесткостью, что зна 1ительно повыша- ет их долговечность. Эксплуатационные испытани клиновых вариаторных ремней 45x22x4000, свулканизированных на пресс-форме предлагаемой конструкции в приводе ходовой части зерноуборочных .комбайнов, показали, что их средний срок службы увеличиваетс в 1,5 раза по сравнению с ремн ми, свулканизированными в прессформе известной конструкции.
Claims (2)
1. Пресс-форма дл вулканизации бесконечных клиновых ремней,содержаща верхнюю и нижнюю прижимные плиты и среднюю плиту-матрицу, имею .щую на верхней и нижней ее сторонах параллельно расположенные профильные канавки дл размещени ремней,.о т л и ч а ю щ а с тем, что, с целью повышени .долговечности ремн , она снабжена размещенными на верхней и нижней плитах в соответствии с расположением профильных канавок пуансонами,
профильные канавки выполнены в верхней части с участками дл размещени пуансонов, имеющими вертикальные боковые стенки, а глубина профильных канавок выбрана равной 1,25-1,5 высоты ремн .
2. Пресс-форма по п.1, отличающа с тем, что, с .целью: повышени жесткости ремн , формующа поверхность пуансонов выполнена вогнутой с радиусом кривизны, выбранным равным 2,0-4,0 ширины большего основани ремн .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент США 2602188, кл.425-28, опублик. 1949 (прототип).
Т- 7 7
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802914267A SU897567A1 (ru) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | Пресс-форма дл вулканизации бесконечных клиновых ремней |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802914267A SU897567A1 (ru) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | Пресс-форма дл вулканизации бесконечных клиновых ремней |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU897567A1 true SU897567A1 (ru) | 1982-01-15 |
Family
ID=20891518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802914267A SU897567A1 (ru) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | Пресс-форма дл вулканизации бесконечных клиновых ремней |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU897567A1 (ru) |
-
1980
- 1980-04-15 SU SU802914267A patent/SU897567A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4332576A (en) | V-Belt | |
| US4359355A (en) | V-Belt | |
| CN103987545B (zh) | 在用于翻新的轮胎的胎面中提供通气的横向沟槽 | |
| US6413074B1 (en) | Assembly for molding plastic material | |
| US3482004A (en) | Making of v-belts | |
| SU897567A1 (ru) | Пресс-форма дл вулканизации бесконечных клиновых ремней | |
| US4231826A (en) | Process for forming V-belts and belt sleeves | |
| US4019399A (en) | Endless power transmission belt | |
| US6284180B1 (en) | Method to cure endless track belts and apparatus therefor | |
| US5110274A (en) | Metallic mold for cogged v-belt | |
| EP0380963A1 (en) | Process and plant for continuously manufacturing cellular products of latex foam and the like | |
| JPH01156022A (ja) | 長尺コグ付きvベルトの製造方法 | |
| US3193425A (en) | Edge bonding of conveyor belts | |
| JPH0123783Y2 (ru) | ||
| EP0034225B1 (en) | Process for manufacturing v-belts | |
| CA2290462C (en) | Improved method to cure endless track belts and apparatus therefor | |
| CN218803566U (zh) | 一种弹力支撑鞋底成型模具 | |
| AU725584C (en) | Improved method to cure endless track belts and apparatus therefor | |
| JP4278780B2 (ja) | ゴムクローラの製法 | |
| US1297644A (en) | Apparatus for forming storage-battery separators. | |
| EP0145501B1 (en) | Method of and apparatus for the manufacture of long cogged power transmission belts | |
| SU426859A1 (ru) | Пресс-форма к вулканизационномупрессу для изготовления длинномерныхполосовых зубчатых резиновых заготовокпеременного поперечного сечения | |
| SU1475808A1 (ru) | Форма дл изготовлени бесконечных клиновых ремней | |
| JP3582042B2 (ja) | ベルトスラブの金型からの脱型方法及び装置 | |
| JPS6367452B2 (ru) |