SU897567A1 - Пресс-форма дл вулканизации бесконечных клиновых ремней - Google Patents

Пресс-форма дл вулканизации бесконечных клиновых ремней Download PDF

Info

Publication number
SU897567A1
SU897567A1 SU802914267A SU2914267A SU897567A1 SU 897567 A1 SU897567 A1 SU 897567A1 SU 802914267 A SU802914267 A SU 802914267A SU 2914267 A SU2914267 A SU 2914267A SU 897567 A1 SU897567 A1 SU 897567A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
belt
belts
punches
mold
grooves
Prior art date
Application number
SU802914267A
Other languages
English (en)
Inventor
Глеб Георгиевич Бобылев
Юрий Николаевич Городничев
Александр Федорович Саженов
Галина Дмитриевна Тамулевич
Александр Георгиевич Шишков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8339
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8339 filed Critical Предприятие П/Я В-8339
Priority to SU802914267A priority Critical patent/SU897567A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU897567A1 publication Critical patent/SU897567A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к произвоД ству резиновых технических изделий, а именно к производству клиновых ремней.
Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  пресс-форма дл  вулканизации бесконечных клиновых ремней, содержаща  верхнюю и нижнюю прижимные плиты -исреДнйю плиту-матрицу, имеющую на верхней и нижней ее сторонах параллельно расположенные профильные канавки дл  размещени  ремней 1.
При опрессовке и вулканизации заготовок ремней в такой пресс-форме избыток материала, главным образом прорезиненна  ткань оберточного сло  выдавливаетс  из профильных канавок в зазоры между матрицей и гладкими плитами до того, как происходит их смыкание. В результате на большем основании свулканизированного ремнй образуютс  тканевые заусеницы , которые срезаютс  при окончательной обработкеили в процессе эксплуатации изделий. Таким образом, сплошность оберточного сло  ремней нарушаетс , что приводит к ускорен-. ному выходу их из стро . Кроме того.
гладкие верхн   и нижн   плиты.Б пресс-форме,.известной конструкции позвол ют изготавливать ремни только с пр мым большим основанием. Ts.-кие ремни обладают недостаточной поперечной жесткостью и, следовательно , работоспособностью, поскольку при изгибе на шкивах с одновременным поперечным сжатием их большее
10 основание становитс  вогнутым.
Цель изобретени  - повышение долговечности ремн . Дополнительной целью  вл етс  повышение жесткости
оемней.
Данна  цель достигаетс  тем, что
15 пресс-форма, содержаща  верхнюю и нижнюю прижимные плиты и среднюю плиту-матрицу, имеющую на верхней и нижней ее сторонах параллельно расположенные профильные канавки
20 дл  размещени  ремней, снабжена размещенными- на верхней и нижней плитах в соответствии с расположением профильных канавок пуансонами,
25 профильные канавки выполнены в верхней части с участками дл  размещени  пуансонов, имеющими вертикальные боковые стенки, а глvбинa профильных канавок выбрана равной 1,2530 -1,5 высоты ремн .
Кроме того, с целью повышени  жесткости ремн  формующа  поверхность пуансонов выполнена вогнутой с радиусом кривизны, выбранным равным 2,0-4,0 ширины большего основани  ремн .
На фиг. 1 изображена пресс-форма вид сбоку; на фиг. 2 -то же, вид л , сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на
фиг. 2.
Пресс-форма содержит верхнюю I и нижнюю 2 прижимные плиты и среднюю плиту-матрицу 3. Последн   имеет параллельно расположенные на ее верхней и нижней сторонах профильные клиновидные канавки 4 дл  размещени  ремней. На верхней 1 и нижней 2 плитах размещены в соответствии с расположением канавок 4 пуансоны 5, имеющие вогнутую поверхность 6 . Верхн   1 и нижн   2 плиты, так же как и плита-матрица 3 имеет участки 7 с каналами 8 дл  подачи охлаждающей жидкости. Центральна  часть плит обогреваетс . Профильные канавки выполнены в верхней части с участками дл  размещени  пуансонов, имеющими вертикальные боковые стенки 9, а глубина h-i канавок 4 выбрана равной 1,25-1,5 высоты h ремн .
Пресс-форма работает следующим образом.
Участки заготовок ремней размещаютс  в верхних и нижних профиль-ных канавках 4 плиты-матрицы 3. Затем верхн   1 и нижн   2 плиты смыкаютс  с плитой-матрицей 3. При этом пуансоны 5 размещаютс  в верхней части профильных канавок 4, опрессовыва  заготовки. После окончани  вулканизации первых участков заготовок пресс-форма размыкаетс , в профильные канавки 4 помещаютс  следующие участки заготовок, к все операции повтор ютс . В течение всего времени работы пресс-формы по каналам 8 подаетс  охлаждающа  жидкость.
Предложенна  пресс-форма дл  вулканизации клиновых ремней обеспечивает получени е более качественных ремней без тканевых заусенцев, со стабильными размерами поперечного сечени  и увеличенной поперечной жесткостью, что зна 1ительно повыша- ет их долговечность. Эксплуатационные испытани  клиновых вариаторных ремней 45x22x4000, свулканизированных на пресс-форме предлагаемой конструкции в приводе ходовой части зерноуборочных .комбайнов, показали, что их средний срок службы увеличиваетс  в 1,5 раза по сравнению с ремн ми, свулканизированными в прессформе известной конструкции.

Claims (2)

1. Пресс-форма дл  вулканизации бесконечных клиновых ремней,содержаща  верхнюю и нижнюю прижимные плиты и среднюю плиту-матрицу, имею .щую на верхней и нижней ее сторонах параллельно расположенные профильные канавки дл  размещени  ремней,.о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  .долговечности ремн , она снабжена размещенными на верхней и нижней плитах в соответствии с расположением профильных канавок пуансонами,
профильные канавки выполнены в верхней части с участками дл  размещени  пуансонов, имеющими вертикальные боковые стенки, а глубина профильных канавок выбрана равной 1,25-1,5 высоты ремн .
2. Пресс-форма по п.1, отличающа с  тем, что, с .целью: повышени  жесткости ремн , формующа  поверхность пуансонов выполнена вогнутой с радиусом кривизны, выбранным равным 2,0-4,0 ширины большего основани  ремн .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент США 2602188, кл.425-28, опублик. 1949 (прототип).
Т- 7 7
SU802914267A 1980-04-15 1980-04-15 Пресс-форма дл вулканизации бесконечных клиновых ремней SU897567A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802914267A SU897567A1 (ru) 1980-04-15 1980-04-15 Пресс-форма дл вулканизации бесконечных клиновых ремней

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802914267A SU897567A1 (ru) 1980-04-15 1980-04-15 Пресс-форма дл вулканизации бесконечных клиновых ремней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU897567A1 true SU897567A1 (ru) 1982-01-15

Family

ID=20891518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802914267A SU897567A1 (ru) 1980-04-15 1980-04-15 Пресс-форма дл вулканизации бесконечных клиновых ремней

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU897567A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4332576A (en) V-Belt
US4359355A (en) V-Belt
CN103987545B (zh) 在用于翻新的轮胎的胎面中提供通气的横向沟槽
US6413074B1 (en) Assembly for molding plastic material
US3482004A (en) Making of v-belts
SU897567A1 (ru) Пресс-форма дл вулканизации бесконечных клиновых ремней
US4231826A (en) Process for forming V-belts and belt sleeves
US4019399A (en) Endless power transmission belt
US6284180B1 (en) Method to cure endless track belts and apparatus therefor
US5110274A (en) Metallic mold for cogged v-belt
EP0380963A1 (en) Process and plant for continuously manufacturing cellular products of latex foam and the like
JPH01156022A (ja) 長尺コグ付きvベルトの製造方法
US3193425A (en) Edge bonding of conveyor belts
JPH0123783Y2 (ru)
EP0034225B1 (en) Process for manufacturing v-belts
CA2290462C (en) Improved method to cure endless track belts and apparatus therefor
CN218803566U (zh) 一种弹力支撑鞋底成型模具
AU725584C (en) Improved method to cure endless track belts and apparatus therefor
JP4278780B2 (ja) ゴムクローラの製法
US1297644A (en) Apparatus for forming storage-battery separators.
EP0145501B1 (en) Method of and apparatus for the manufacture of long cogged power transmission belts
SU426859A1 (ru) Пресс-форма к вулканизационномупрессу для изготовления длинномерныхполосовых зубчатых резиновых заготовокпеременного поперечного сечения
SU1475808A1 (ru) Форма дл изготовлени бесконечных клиновых ремней
JP3582042B2 (ja) ベルトスラブの金型からの脱型方法及び装置
JPS6367452B2 (ru)