изобретение относитс к геофизи-. ческим исследовани м скважин и может быть использовано при геофизических исследовани х скважин методом акустического каротажа. Известен преобразователь дл приборов акустического каротажа, содержащий цилиндрические магнитострикционный и пьезокерамический излучатели размещенные один в другом и помещенные в маслонаполненный резиновый кожух ( 1 . Однако этот преобразователь имеет малую механическую прочность, а, сле довательно, и надежность при скважин ных исследовани х. Известен также излучатель дл аппаратуры акустического каротажа, содержащий два акустических преобразовател , укрепленных на поршневых детал х с коническими поверхност ми, обращенными друг к другу, разделенными прокладкойиз эластичного материала . Эти детали имеют уплотнени и образуют герметичный объем, заполненный жидкостью; дл исключени вли ни гидростатического давлени весь узел помещен в прочный корпус 2. Однако наличие прочного корпуса, способного выдерживать давление в скважинах (.до 100-150 МПа), толщиной не менее 10 мм вызывает значительное ослабление излучаемых сигналов. Кро- ме того, така конструкци обладает значительной длиной и весом, что снижает эксплуатационные характерис тики аппаратуры. Наиболее близким к предлагаемому вл етс излучатель, содержащий кольцевой электромеханический преобразователь , например магнитострикционный, установленный на трубчатой втулке с помощью звукоизолирующих прокладок. Преобразователь на втулке закреплен между двум кольцевыми детал ми и помещен в цилиндрический кожух - контейнер , имеющий внутреннюю стенку, выполненную из диэлектрического ма389 териала, и металлическую наружную стенку и две торцовые крышки. Контей нер с преобразователем заполнен эпок сидным компаундом, а выводы преобразовател делаютс через отверсти в трубчатой втулке. На внешних повер ност х торцовых крышек и на обращенных к ним поверхност х кольцевых деталей выточены концентрические согла сованные канавки и выступы, а дл герметизации конструкции использованы звукоизолирующие прокладки, зажимаемые мелоду крышками контейнера и концевыми детал ми 31. Недостатки этого преобразовател при периодическом воздействии большо го гидростатического давлени и температуры в скважине ме сду эпоксидным компаундом и внешней металлической стенкой образуетс микрозазор, резко снижающий интенсивность излучаемого и принимаемого сигналов. Кроме того, в процессе эксплуатации неизбежны уд ры по преобразователю, вызывающие растрескивание эпоксидного компаунда и по вление указанных зазоров. Залив ка компаундом сложна в технологии, так как известно, что дл получени хорошего сцеплени компаунда и внешней creiiKH необходимо вакуумирование после запивки и плавное снижение тем пературы при отвердевании (около ). Цель изобретени повышение надежнс )стк работы устройства путем ком пенсации внешнего гидростатического давлени и вли ни температуры. Указанна цель достигаетс тем, что в преобразователе дл скважинного Р-ркбора акустического каротажа, содержащем кольцевой электромеханический активный элемент, помещенный в контейнер, имеющий внутреннюю и внешнюю металлические стенки, и установ .пэнный на трубчатой втулке с помощью звукоизолирующих прокладок мевду двум концевыми детал ми, на внутренней и внешней стенках контейнера , дополнительно выполнены выступы , на которых закреплены свечные вводы и выполнены отверсти дл заполнени контейнера жидкостью, внутренн стенка по длине выполнена на 5-10% больше, -чем внешн , котора имеет возможность перемещатьс относительно внутренней, причем диаметр выступа на внутренней стенке контейнера соизмерим с диаметром вне ней стенки, а диаметр выступа на внешней стенке контейнера соизмерим с диаметром внутренней стенки, на выступе и противоположном конце внутренней стенки выполнены канавки, в которых расположены уплотнительные кольца, между внутренней поверхностью активного элемента, его торцами и контейнером расположены дополнительные звукоизолирующие прокладки, изготовленные из материала с акустической жесткостью, не равной акустической жесткости материала внутренней стенки контейнера, причем внутренн стенка контейнера закреплена на трубчатой втулке через , звукоизолирующие пр,окладки . На чертеже показан преобразователь общий вид. Преобразователь дл скважинного прибора установлен на трубчатой втулке 1 через звукоизолирующие прокладки 2между концевыми детал ми 3 и 4. Пре образователь состоит из кольцевого электромеханического активного элемента 5, который установлен через звукоизолирующую прокладку 6 на внутренней стенке 7 контейнера. Внутренн стенка 7 снабжена выступом 8, на котором установлены свечные вводы 9 и уплотнительное кольцо 10 в канавке. Така же канавка с уплотнительным кольцом расположена на противоположном конце внутренней стенки контейнера. С торцов активного элемента 5 расположены звукоизолирующие прокладки JI и 12. Электрическое соединение §ктивного элемента 5 осуществл етс через свечные вводы 9 и далее через свечные вводы 13 в концевой детали 3. На внутренней стенке 7 с активным элементом 5 установлена внешн стенка 14, снабженна выступом 15, на котором выполнены отверсти 16 дл заливки полости контейнера жидкостью, например трансформаторным маслом. После заливки отверсти закрываютс заглушками 17 с уплотнени ми 18. Длина внутренней стенки 7 больше длины внешней стенки 14 на 5-10%. При установке преобразовател внутреннюю стенку 7 зажимают -звукоизолирующими прокладками между концевыми детал ми 3и 4 с помощью гайки 19. Акустические сигналы проход т от активного элемента через жидкость в контейнере и сравнительно тонкую стенку 14 к , стенке скважины через заполн ющую ее жидкость или в обратном направлении в режиме приема акустических сигналов . При повышении давлени при спуске прибора в скважину внешн стенка движетс по внутренней стенке, обеспечива уменьшение объема контейнера, и давление внутри контейнера и в скважине выравниваетс . То же происходит и при подъеме прибора, но движение внешней стенки происходит в обратную сторону. При возрастании тем пературы жидкость в контейнере расшир етс и внешн стенка 14 движетс по внутренней стенке 7 и так же про:исходит выравнивание давлени внутри и снаружи контейнера. Дополнительные звукоизолирующие прокладки 6,11, 12 снижают прохождение акустических сигналов по корпусу скважинного прибора Преобразователь дл скважинного прибора акустического каротажа позвол ет получать посто нный акустический контакт с внешней средой в любых сква жинных услови х. Так как давление внутри и снаружи преобразовател вceг да одинаково, то внешний цилиндр изготовл етс сравнительно тонким и создает незначительные потери в акустических приборах, в то же врем обеспечива достаточную механическую прочность. Кроме того, така конструкци проста в изготовлении и сборке . Формула изобретени Преобразователь дл скважинного прибора акустического каротажа, содержащий кольцевой электромеханический активный элемент, помещенный в контейнер, имеющий внутреннюю и внешнюю металлические стенки, и установленный на трубчатой втулке с помощью звукоизолирующих прокладок между двум концевыми детал ми, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы устройства, на внутренней и внешней стенках контейнера выполнены выступы, на которых закреплены свечные вводы и выполнены отверсти дл заполнени контейнера жидкостью, внутренн стенка по длине выполнена на 5-10% больше, чем внешн , котора имеет возможность перемещатьс относительно внутренней, причем диаметр выступа на внутренней стенке контейнера.. соизмерим с диаметром внешней стенки, а диаметр выступа на внешней стенке контейнера соизмерим с диаметром внутренней стенки, на выступе и противоположном конце внутренней стенки выполнены канавки с установленными в них уплотнительными кольцами, между внутренней поверхностью активного элемента, его торцами и контейнером расположены дополнительные звукоизолирующие прокладки, 21зготовленные из материала с акусти- ческой жесткостью, не равной акустической жесткости материала внутренней стенки контейнера, причем внутренн стенка контейнера закреплена на трубчатой втулке через звукоизолирующие прокладки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3407384, кл. 340-10, опублик, 1968.