SU901745A2

SU901745A2 - Устройство дл осушки сжатого воздуха

Info

Publication number: SU901745A2
Application number: SU802917408A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Новосельский; Игорь Владимирович Теннов; Владимир Николаевич Воробьев; Александр Дмитриевич Суслов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5703
Priority date: 1980-04-21
Filing date: 1980-04-21
Publication date: 1982-01-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

1

Изобретение относитс к вентил ции и кондиционированию.

По основному авт. св. № СССР № 694741 известно устройство дл осушки сжатого воздуха, содержащее входной и выходной коллекторы-влагоотделители, к последнему из которых присоединены трубопроводы , при этом устройство снабжено дополнительным коллектором-влагоотделителем с системой трубопроводов, подсоединенных к входному коллектору-влагоотделителю а трубопроводы выходного коллектора-влагоотделител расположены внутри последних и введены в дополнительный коллекторвлагоотделитель 1.

При работе устройства под действием потока сжатого воздуха влага выноситс в дополнительный коллектор, при этом часть конденсата сливаетс в донную часть а часть захватываетс потоком сжатого воздуха и поступает в трубопроводы выходного коллектора. Причем захватываетс 20-30% от общего количества сконцентрированной влаги, что снижает степень осушки сжатого воздуха.

Цель изобретени - повышение степени осушки сжатого воздуха.

Указанна цель достигаетс тем, что трубопроводы выходного коллектора-влагоотделител снабжены трубной решеткой, раздел ющей полость дополнительного кол лектора-влагоотделител на два отсека,

5 первый по ходу потока из которых сообщен своей верхней частью со средней частью второго, а концы трубопроводов входного коллектора-влагоотделител , расположенные в отсеках дополнительного коллектора10 влагоотделител , выполнены с направлен ными вниз скосами.

На чертеже изображено устройство, Общий вид.

Устройство дл осушки сжатого возду5 ха содержит входной и выходной коллекторы-влагоотделители 1 и 2 к последнему из которых присоединены трубопроводы 3. Устройство снабжено дополнительным коллектором-влагоотделителем 4 с системой

20 трубопроводов 5, подсоединенных к входному коллектору-влагоотделителю 1, а трубопроводы 3 выходного коллекторавлагоотделител 2 расположены внутри последних и введены в дополнительный коллектор-влагоотделитель 4

Трубопроводы 3 выходного коллекторавлагоотделител 2 снабжены трубной решеткой 6, раздел ющей полость дополнительного коллектора-влагоотделител 4 на два отсека 7 и 8, первый по ходу потока из которых сообщен своей верхней частью со средней частью второго, а концы трубопроводов 5 входного коллекторавлагоотделител 1, расположенные в отсеках 7 и 8 дополнительного коллектора-вла гоотделител 4, выполнены с направленными вниз скосами.

Полости 7 и 8 соединены друг с другом через масловлагоотделитель 9. Коллекторы-влагоотделители 1 и 4 оборудованы электро- или пневмоклапанами 10.

Устройство работает следующим образом .

Сжатый воздух подаетс во входной коллектор-влагоотделитель 1, откуда он по кольцевым пространствам, образованным системой трубопроводов 5 и 3, поступает в полость 7 дополнительного коллектора-влагоотделител 4, при этом сжатый воздух за счет естественного или принудительного обдува наружной поверхности трубопроводов 5 охлаждаетс .

При охлаждении- происходит конденсаци паров влаги, наход щейс в воздухе. Сконцентрированна влага в виде капель, а также в виде пленки на поверхности трубопроводов потоком сжатого воздуха выноситс в полость 7 дополнительного коллектора-вла-гоотделител 4, в которой происходит отделение влаги из потока сжатого воздуха. При этом происходит укрупнение сконденсировавщихс капель жидкости , наход щихс во взвещенном состо нии в потоке сжатого воздуха, а также отрыв пленки конденсата от стенок трубопроводов 5 и 3. При этом благодар тому, что торцы трубопроводов 5 выполнены скошенными и поверхность скоса обращена вниз навстречу восход щему потоку воздуха, жидкий конденсат стекает в нижнюю часть полости 7 дополнительного коллектора-влагоотделител 4 по его стенкам и не захватываетс сжатым воздухом. Из полости 7

сжатый воздух через масловлагоотделитель 9 попадает в полость 8 дополнительного коллектора-влагоотделител 4, откуда по трубопроводам 3 поступает в выходной коллектор-влагоотделитель 2 и к потребителю .

Благодар разделению дополнительного коллектора-влагоотделител 4 на две полости 7 и 8 и соединению трубопроводов 5 входного коллектора-влагоотделител 1 с одной полостью 7, а трубопроводов 3 выходного коллектора-влагоотделител 2 - с другой полостью 8, значительно меньшее количество влаги, выдел ющейс из сжатого воздуха в дополнительном коллекторевлагоотделителе 4 захватываетс сжатым воздухом и поступает в трубопроводы 3 выходного коллектора-влагоотделител 2. Кроме того, при переходе сжатого воздуха из полости 7 в полость 8 его можно перепустить через масловлагоотделитель 9, где дополнительно выдел етс влага.

Claims

1.Устройство дл осушки сжатого воздуха по авт. св. № 694741, отличающеес тем, что, с целью повышени степени осушки сжатого воздуха, трубопроводы выходного коллектора-влагоотделител снабжены трубной решеткой, раздел ющей полость дополнительного коллектора-влагоотделител на два отсека, первый по ходу потока из которых сообщен своей, верхней частью со средней частью второго.

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что концы трубопроводов входного коллектора-влагоотделител , расположенные в отсеках дополнительного коллекторавлагоотделител , выполнены с направленными вниз скосами.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 694741, кл. F24 F 3/14, 1978.