SU902942A1 - Станок дл бандажировани обмоток - Google Patents

Станок дл бандажировани обмоток Download PDF

Info

Publication number
SU902942A1
SU902942A1 SU802931402A SU2931402A SU902942A1 SU 902942 A1 SU902942 A1 SU 902942A1 SU 802931402 A SU802931402 A SU 802931402A SU 2931402 A SU2931402 A SU 2931402A SU 902942 A1 SU902942 A1 SU 902942A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
tension
strand
windings
carriage
Prior art date
Application number
SU802931402A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Васильевич Шипулин
Анатолий Алексеевич Мусорин
Original Assignee
Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения filed Critical Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения
Priority to SU802931402A priority Critical patent/SU902942A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU902942A1 publication Critical patent/SU902942A1/ru

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ БАНДАЖИРОВАНИЯ ОБМОТОК
I
Изобретение относитс  к области обработки материалов давлением, в частности, к оборудованию дл  бандажировани  обмоток путем наматывани  проволочного кольца.
Известен станок дл  наматывани  проволочного кольца 1, содержащий станину и нат жное устройство с многоручьевыми роликами.
Недостаток изэестного технического решени  в том, что его производительность невелика.
Известен станок дл  нат жени  разматываемого материала 2, содержащий нат жное устройство, имеющее канавки с профилированными зубь ми дл  проволоки.
Недостаток известного технического решени  в том, что его производительность ограничена.
Известен станок дл  изготовлени  каркасов , состо щих из обмотанных проволокой брусьев 3, содержащий станину, переднюю и заднюю бабки, каретку с нат жным устройством.
Недостаток этого станка также в том, что его проиозодительность ограничена.
Наиболее близким по своей технической сути  вл етс  станок дл  бандажировани 
обмоток 4, содержащий станину, переднюю и заднюю бабки, каретку с нат жным устройством, состо щим из одноручьевых и многоручьевых фрикционных роликов предварительного и окончательного нат жени , смонтированных на ос х -посредством установочных гаек.
Недостаток этого станка в его невысокой производительности.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в
10 известном станке дл  бандажировани  обмоток , содержащем станину с нат жным устройством, состо щим из одноручьевых и многоручьевых фрикционных роликов предварительного и окончательного нат жени ,
15 смонтированных на ос х посредством установочных гаек, многоручьевые фрикционные ролики выполнены коническими, при этом длина окружности каждого последующего ручь  больше длины окружности предыдущего ручь  на величину, равную -, где ДС20 удлинение проволоки при нат жении.
Кроме того, многоручьевой фрикционный ролик окончательного нат жени  имеет опорное кольцо и направл ющую, смонтированную на оси с возможностью взаимодействи  с гайкой, контактирующей с опорным кольцом.
На фиг. 1 изображен ст-анок (вид спереди ); на фиг. 2 то же (вид в плане); на фиг. 3 - схема нат жного устройства станка; , на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4.
Станок содержит станину 1, включающую педаль 2 управлени  вращением бандажируемого издели  3, кинематически св  занную с главным приводом; переднюю бабку 4, жестко соединенную со станиной 1 и оснащенную устройством 5 дл  креплени  бандажируемого издели  3, заднюю бабку 6 с возможностью перемещени  по направл ющим станины с помощью привода, кинематически св занного с рейкой станка; каретку 7 с возможностью перемещени  по направл ющим станины с помощью привода , кинематически св занного с приводом главного движени  и рейкой станка. Каретка снабжена нат жным устройством, включающим устройство регулировани  нат жени  проволоки 8, специальную катущку 9 дл  укладки бухты бандажной проволоки требуемого сечени , одноручьевые ролики 10, фрикционные многоручьевые ролики предварительного нат жени  11 и окончательного нат жени  12, содержащие ось 13, жестко закрепленную на каретке и смонтированные на ней, ролик 14 с наружными профильными ручь ми и внутренними шлицами , жестко закрепленный на втулке 15,  вл ющейс  подщипником скольжени , щлицевые втулки 16, жестко закрепленные на оси 13 посредством щпонок 17, металлические диски 18 и опорное кольцо 19 с возможностью осевого перемещени  по щлицам ролика 14 и втулкам 16; фрикционные диски 20, свободно смонтированные на щлицевых втулках 16, гайку 21, навинченную на резьбу оси 13 и т ги 22; направл ющую 23, закрепленную на оси 13 и взаимодействующую с гайкой 21 (детали 13 и 21 фрикционных многоручьевых роликов позиций 11 и 12 имеют конструктивные отличи ), устройство 24, контролирующее нат жение, направл ющие ролики 25.
Настройку станка осуществл ют следующим образом; .бандажируемое изделие 3 устанавливают в центре и закрепл ют. Нри бандажировании изделий большой длины примен ют люнет (на чертеже не показан), который устанавливают на направл ющие станины 1 вместо задней бабки 6.
В специальную катущку 9 закладывают бухту бандажной проволоки требуемого сечени , один конец которой заправл ют в ручьи роликов нат жного устройства 8 и закрепл ют на щейке бандажируемого издели  3.
После заправки проволоки осуществл ют настройку нат жного устройства 8.
Сначала настраивают фрикционный многоручьевый ролик предварительного нат жени  И. Гайку 21 навинчивают на ось 13, сжима  фрикционные диски. 20 посредством опорного кольца 19. Усилие провер ют вручную , проворотом ролика 14..
Затем маховиком устрайства регулировани  нат жени  8 поворачивают т гу 22. Гайка 21, навинчива сь на резьбу т ги 22, перемещаетс  в осевом направлении по направл ющей 23, сжима  фрикционные диски 20 посредством опорного кольца 19. Нат жение проволоки контролируют с помощью динамометра контролирующего устройства 24. Если усилие нат жени  меньше расчетного, то производ т повторную настройку ролика предварительного нат жени  11.
Настройка станка на необходимую подачу заключаетс  в установке требуемых зубчатых колес гитары, расположенной
внутри передней бабки 4.
Работу на станке можно производить как вручную (при запрессовке ут жкой секций обмоток  кор  в пазы на роторе или  коре электродвигател ), так и механически (при закреплении обмоток путем наматывани , проволочного, кольца).
. Работу вручную осуществл ют следующим образом: отключают привод механической подачи каретки 7, включают главный привод. Одновременно с вращением бандажируемого издели  3 включаетс  в
работу нат жное устройство 8, осуществл   подачу и .нат жение проволоки, затем производ т перемещение каретки 7 с нат жным устройством 8 в необходимом направлении . Реверсом издели  3 управл ют
механически.
Механическую работу осуществл ют следующим образом: включают привод механической подачи каретки 7, включают главный привод. Одновременно с вращением бандажируемого издели  3 включаетс  в
работу нат жное устройство 8 и механическа  подача каретки 7. Реверс подачи каретки 7 осуществл етс  механически.
Благодар  наличию специального рабочего профил  фрикционных многоручьевых роликов, обеспечивающих посто нную величину удлинени  проволоки при нат жении в каждом ручье, а следовательно, посто нную нагрузку и скорость движени , а также благодар  повыщенной надежности настройки усили  нат жени , обрыв бандажной проволоки значительно сокращаетс  или исключаетс  совсем. Повышаетс  производительность труда, сокращаетс  врем  наладочных работ.

Claims (4)

1. Станок дл  бандажировани  обмоток, содержащий станину, переднюю и заднюю
бабки, каретку Со.нат жным .устройством, состо щим из одноручьевых имногоручьевых фрикционных роликов предварительного и окончательного нат жени , смонтированных на ос х посредством установочных гаек, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, многоручьевые фрикционные ролики выполнены коническими , при этом, дли на окружности каждого последующего ручь  больше длины окружности предыдущего ручь  на величину, равную -  , где At - удлинение проволоки при нат жении.
2. Станок по п, 1, отличающийс  тем, что многоручьевой фрикционный ролик окончательного нат жени  имеет опорное кольцо и направл ющую, смонтированную на оси с возможностью взаимодействи  с гайкой ,- контактирующей с опорным кольцом.
Источники информаций,- . , прин тьш во внимание при экспертизе 1. .Авторское .свидетельство СССР № 408679, кл. В 21 F 9/00, 1971.
2.Патент Японии № 52-40630, кл. В. 21 F. 9/00, 1973.
3.Авторское свидетельство СССР № 269912, кл. В 21 F 9/00, 1968.
4.Станок РТ 50СН.ОО.Р. Р занского станкостроительного завода.
SU802931402A 1980-05-30 1980-05-30 Станок дл бандажировани обмоток SU902942A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802931402A SU902942A1 (ru) 1980-05-30 1980-05-30 Станок дл бандажировани обмоток

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802931402A SU902942A1 (ru) 1980-05-30 1980-05-30 Станок дл бандажировани обмоток

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU902942A1 true SU902942A1 (ru) 1982-02-07

Family

ID=20898412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802931402A SU902942A1 (ru) 1980-05-30 1980-05-30 Станок дл бандажировани обмоток

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU902942A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4350549A (en) Method and apparatus for the production of hollow bodies by winding
EP0014193A1 (de) Aufspuleinrichtung für Draht
DE1435344B2 (de) Vorrichtung zum verstrecken und aufwickeln von faeden aus polymeren auf eine spule
DE1435340A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufspulen frisch gesponnener ungedrehter Kunstfaeden
SU902942A1 (ru) Станок дл бандажировани обмоток
DE10151310A1 (de) Aufspulvorrichtung
EP0563586B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung hochfester Stahldrahtlitzen
EP0161618B1 (de) Spulmaschine
EP0725852B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stahlcord
US2461231A (en) Winding machine
US2879953A (en) Decording apparatus
SU591328A1 (ru) Устройство дл нат жени и перемотки проволоки
CS202751B1 (en) Rewinding device of the wire electrode for the electrospark cutting device
RU2210455C1 (ru) Устройство для изготовления многожильных витых пружин
US2255108A (en) Machine and method for making flexible shafting
US4362279A (en) Wire brake for a winding machine
DE1293063B (de) Schnellverseilmaschine
US4955552A (en) Yarn winding machine
DE2318884C2 (de) Vorrichtung zum Konstanthalten des Drahtzuges bei Wickelmaschinen
DE885967C (de) Regelvorrichtung fuer die Bremsen der Ablaufspulen an Verseilmaschinen
CN116475254B (zh) 一种具有线材预紧装置的连续拉丝机
DE4447454C1 (de) Spulenlagerung für Korbverseilmaschinen
DE2825183A1 (de) Vorrichtung zum aufwickeln von garnen u.dgl. auf eine spule
SU821607A1 (ru) Устройство дл свивки каната
DE3007387A1 (de) Splitting-winder