SU903031A1

SU903031A1 - Зажимное устройство машины дл сварки трением

Info

Publication number: SU903031A1
Application number: SU802947822A
Authority: SU
Inventors: Юрий Павлович Борисенко; Владимир Степанович Шевченко; Игорь Владимирович Малинкин; Василий Алексеевич Сахарнов; Владимир Иванович Тишура
Original assignee: Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date: 1980-06-30
Filing date: 1980-06-30
Publication date: 1982-02-07

Description

(5) ЗАЖИМНОЕ УрТРОЙСТВО МАШИНЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ

I

Изобретение относитс к сварке трением и может быть использовано в машинах дл сварки трением преимущественно дисков с валами и литых колес газовых турбин с валами.

Известны зажимные устройства дл зажати деталей различной формы поперечного сечени .

Известно, в частности, устройство дл зажати деталей из пруткового проката, состо щее из зажимного патрона, сердечника электромагнитной вставки, установленной между сердечником электромагнитной катушки и зажимным патроном О .

Однако такое устройство не обеспечивает достаточную точность зажати заготовок, типа диска или колец из-за незначительной их толщины.

Кроме того, расположение в одну линию зажимного патрона и упора увеличивает габариты машины.

Наиболее близким к предложенному устройству вл етс зажимное устроиство машины дл сварки трением, содержащее цангу с лепестками, имею щую цилиндрическую рабочую поверхHoctb 2 .

Однако деформируемый упор в таком устройстве выполн ет пиш функцию ограничени движе и при вт гивании кольцевых деталей грибковым захватом в патрон и не может воспринимать значительные усили осадки.В

10 зажимном устройстве без упора дл надежной фиксации заготовки к цилиндрической ее поверхности необходимо приложить усилие, котороев. два раза больше, чём в таком же устройстве

Claims

15 с упором. Поэтому при зажатии в устройстве колеса газовой турбины бокова его поверхность, котора образована тонкими лепестками, будет сминатьс . Кроме того, цанговое заЯ жимное устройство с цилиндрической базовой поверхностью позвол ет зажимать лишь кольцевые детали с цилиндрической базовой поверхностью. Ограниченность базовой поверхности детали приводит к повышению процента брака из-за перекосов при базировании Целью изобретени вл етс повышение точности изготовлени сварного издели , уменьшение габаритов и снижение металлоемкости машины дл свирки трением преимущественно дисков с валами и литых колес газовых турбин с валами. Дл получени качественного сварного издели торцова поверхность литого колеса, обращенна во врем сварки к привариваемому валу, должна быть прин та за базу при установлении колеса в зажимное устройство. Это обусловлено тем, что именно эта -поверхность обработана с наибольшей точностью. Цель достигаетс тем, что в зажим ном устройстве машины дл сварки тре нием, содержащем цангу с лепестками, имеющую цилиндрическую рабочую ювер ность, каждый лепесток цанги в рабочей части снабжен буртом с базовой поверхностью, перпендикул рной к оси устройства и обращенной внутрь цанги а между лепестками цанги размещена шарнирно св занна с хвостовиком цанги подводима винтова опора. На фиг. t изобра жен общий вид зажимного устройства; на фиг. 2 разрез А-А фиг.1. Устройство содержит корпус 1 ,двух лепестковую цангу 2, соединенную в хвостовой части при помощи оси 3 с винтовой опорой 4, на которую навинчена распорна гайка 5 с руко ткой 6. Эта гайка своим выступом Б сопр гаетс с монолитным стержнем коле са турбины 7, зажатого в зажимном устройстве. На фигурах показана такж вращающа с заготовка 8, зажата цан гой 9 в шпиндельной бабке tO машины дл сварки трением. Устройство работает следующим образом . Колесо турбины 7 вставл етс в цангу 2 и подводитс опора с навин ченной гайкой 5. Поворотом руко тки 6 вокруг оси устройства достигаютс прижим колеса турбины 7 к бурту В цанги 2 и его бгазировка по обработанной поверхности. Зажатие неподвижной заготовки цангой 2 осуществл етс перемещением последней относительно корпуса 1 под действием усили разжати . Гайка .5 поворотом руко тки 6 навинчиваетс на опору j и последн поворотом вокруг оси 3 выводитс из полости цанги 2. Сваренное изделие вынимаетс из зажимного устройства. Применение предлагаемого устрой;ства позволит повысить точность изготовлени сварных изделий благодар улучшению условий базировани и на|Личию буртов лепестков цанги. Кроме того, использование этого устройства дает возможность сни;зить процент брака за счет отсутстви перекосов при базировании, уменьшени усилий зажати колеса турбины и, благодар наличию в устройстве упора. Применение поворотной опоры позвол ет уменьшить габариты машины за счет использовани пространства между лепестками цанги. Формула изобретени Зажимное устройство машины дл сварки трением, содержащее цангу с лепестками, имеющую цилиндрическую поверхность, о т л ичаюа еес тем, что, с целью повь аени точности изготовлени сварного издели , каждый лепесток цанги в рабочей части снабжен буртом с базовой поверхностью, перпендикул рной к оси устройства и обращенной внутрь цанги, а между лепестками цанги размещена шарнирно св занна с хвостовиком цанги подводима винтова опора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе t. Авторское свидетельство СССР 582080, кл. В 23 К 19/02, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 366032, кл. В 23 В 31/20, 1971 (прототип).