Claims (2)
Изобретение относитс к фундаментостроению , в частности к устройству буронабивных свай. Известен способ устройства буронабивных свай с уширенной п той, включающий бурение скважины, уширение полости при помощи ущирител , установку обсадной трубы и арматурного каркаса, заполнение скважины бетонной смесью с одновременным извлечением обсадной трубы 1. К недостаткам этого способа относ тс сложность устройства ущирени , ограниченные размеры уширени , отсутствие уплотнени грунтовой оболочки уширени , возможность обвала ущирени . Наиболее близким по технической суш;ности к изобретению вл етс способ возведени буронабивных свай, включающий образование в грунте скважины до проектной отметки, установку обсадной трубы, укладку бетонной смеси в нижнюю часть скважины, установку трамбовки и создание давлени на бетонную смесь с образованием ущирени в зоне п ты сваи, установку арматурного каркаса и заполнение остальной части скважины бетонной смесью с одновременным из.мельчением обсадной трубы 2. Недостатки указанного способа заключаютс в невозможности достижени большого уширени п ты сваи и соответственно недостаточной несущей способности. Цель изобретени - повыщение несущей способности сваи. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу возведени буронабивных свай, включающе.му образование в гранте скважины до проектной отметки, установку обсадной трубы, укладку бетонной смеси в нижнюю часть скважины, установку трамбовки и создание давлени на бетонную смесь с образованием ущирени в зоне п ты сваи, установку арматурного каркаса и заполнение остальной части скважины бетонной с.месью дл формировани ствола с одновременным извлечением обсадной трубы , используют цилиндрическую обсадную трубу с конически.м нижним концом, причем при установке обсадной трубы ее нижний конец располагают с зазором относительно дна забо скважины, а после установки обсадной трубы в ее полость устанавливают дополнительную трубу, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру меньшего основани конического конца обсадной трубы, причем трамбовку устанавливают в полости дополнительной трубы без зазора относительно ее стенки и укладку бетонной смеси в нижнюю часть скважины осуществл ют через дополнительную трубу с одновременным пригрузом обсадной трубы, а перед установкой арматурного каркаса дополнительную трубу извлекают. На фиг. 1 изображено бурение скважины до проектной отметки; на фиг. 2 - погружение обсадной и дополнительной труб в скважину и подача части бетоннрй смеси в скважину; на фиг. 3 и 4 - образование уширени в зоне п ты; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4. Способ возведени буронабивных свай включает образование скважины 1 в грунте до проектной отметки шнековым буром 2, установку обсадной 3 и дополнительной 4 труб, укладку бетонной смеси 5 в нижнюю часть 6 через дополнительную трубу скважины , установку трамбовки 7, закрепленной на дополнительной трубе и создание давлени на бетонную смесь с образованием уширени 8 в зоне п ты сваи. Причем устанавливают каркас (не показан) и заполн ют остальную часть скважины бетонной смесью дл - формировани ствола с одновременным извлечением труб 3 и 4. Обсадна труба 3 выполнена с коническим нижним концом 9. При установке обсадной трубы 3 ее нижний конец 9 располагают с зазором 10 относительно дна забо 11 скважины . Наружный диаметр дополнительной трубы равен внутреннему диаметру меньшего основани конического конца обсадной трубы. Одновременно с подачей бетонной смеси в нижнюю часть скважины пригружают обсадную трубу укладкой балласта 12, кронштейны 13, жестко прикрепленные к обсадной трубе. Возведение буронабивной сваи осуществл ют следующим образом. Бур т скважину до проектной отметки шнековым буром. В образованную скважину опускают обсадную трубу, не довод ее нижний конец до усто скважины, в полость которой устанавливают дополнительную трубу с диаметром в несколько раз меньше диаметра обсадной трубы. В верхней части обсадной трубы жестко прикреплены кронштейны дл укладки балласта. В верхней части 14 дополнительной трубы устанавливают воронку 15 и из бадьи 16 подают бетонную смесь литой консистенции. Подачу бетонной смеси производ т из расчета , чтобы некотора часть дополнительной трубы была незаполненной (например 1 м). В незаполненную часть дополнительной трубы вставл ют поршень 17 (диаметр которого равен диаметру дополнительной трубы). На один из кронштейнов устанавливают копровую установку 18, например с дизель-моЛОТОМ , на другом кронштейне укладывают балласт. Таким образом, производитс пригруз обсадной трубы и дл компенсации выталкивающей силы. Далее производ т удары молотом по поршню до тех пор, пока поршень не опуститс в дополнительную трубу . Забивку прекращают, когда до полного опускани поршн остаетс некоторое рассто ние . Извлекают поршень, устанавливают в дополнительную трубу воронку и засыпают новую порцию бетонной с.меси, включив при этом вибратор. Далее, снова вставл ют поршень и снова производ т удары молотом. Циклы повтор ют до тех пор, пока не получают необходимое уширение п ты и св занное с ним необходимое уплотнение грунтовой оболочки вокруг п ты. Это контролируетс величиной отказа поршн при забивке его в дополнительную трубу. Во врем ударов молотом по поршню бетонна смесь из дополнительной трубы выталкиваетс в полость п ты и раздвигает стенки грунтовой оболочки, уплотн ее. Получив необходимое уширение п ты сваи, извлекают обсадную трубу из скважины, устанавливают армированный каркас и производ т добетонирование сваи до проектной отметки известным способом. Формула изобретени Способ возведени буронабивных свай, включающий образование в грунте скважины до проектной отметки, установку обсадной трубы, укладку бетонной смеси в нижнюю часть скважины, установку трамбовки и создание давлени на бетонную смесь с образованием ущирени в зоне п ты сваи, установку арматурного каркаса и заполнение остальной части скважины бетонной смесью дл формировани ствола с одновременным извлечением обсадной трубы , отличающийс тем, что, с целью повышени несушей способности свай, используют цилиндрическую обсадную трубу с коническим нижним концом, причем при установке обсадной трубы ее нижний конец располагают с зазором относительно дна забо скважины, а после установки обсадной трубы в ее полость устанавливают дополнительную трубу, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру меньшего основани конического конца обсадной трубы, причем трамбовку устанавливают в полость дополнительной трубы без зазора относительно ее стенки и укладку бетонной смеси в нижнюю часть скважины осуществл ют через дополнительную трубу с одновременным пригрузом обсадной трубы, а перед установкой арматурного каркаса дополнительную трубу извлекают. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Метелюк Н. С. Сваи и свайные фундаменты (справочное пособие). Киев, «Будивельник , 1977, с. 204, рис. 15.4. The invention relates to foundation engineering, in particular to the installation of bored piles. The known method of arranging bored piles with a broadened heel includes drilling a well, broadening a cavity using a preamer, installing a casing and reinforcement cage, filling the well with a concrete mixture while removing the casing 1. The disadvantages of this method are the complexity of the wrinkle device, the limited dimensions broadening, absence of compaction of the earth envelope; broadening, possibility of collapse of broadening. The closest in terms of technical dryness to the invention is a method for constructing bored piles, including the formation of a well in the ground to the design level, installation of a casing, laying the concrete mix in the lower part of the well, tamping installation and creating pressure on the concrete mix with the formation of an extension in piles of piles, installation of the reinforcement cage and filling the rest of the well with concrete mixture with simultaneous grinding of the casing 2. The disadvantages of this method are the impossibility of achieving The great broadening of the pile pile and, accordingly, insufficient bearing capacity. The purpose of the invention is to increase the bearing capacity of the pile. This goal is achieved in that according to the method of building bored piles, including the formation of a well in a grant to the design level, installation of a casing, laying of the concrete mix in the lower part of the well, installation of tamping and creating pressure on the concrete mix with the formation of extension in the zone of the fifth piles, installing the reinforcement cage and filling the rest of the well with concrete mixture to form the wellbore while simultaneously removing the casing, use a cylindrical casing pipe with conical m bottom the end, and when installing the casing, its lower end is positioned with a gap relative to the bottom of the well, and after installing the casing in its cavity, an additional pipe is installed, the outer diameter of which is equal to the inner diameter of the smaller base of the conical end of the casing, and tamping is installed in the cavity pipes without a gap with respect to its wall and laying of the concrete mixture in the lower part of the well is carried out through an additional pipe with simultaneous loading of the casing, and Ed installing reinforcing cage additional pipe removed. FIG. 1 shows the drilling of a well to the design mark; in fig. 2 - immersing the casing and additional pipes into the well and feeding a part of the concrete mixture into the well; in fig. 3 and 4 — formation of broadening in the zone of the peak; in fig. 5 shows the node I in FIG. 4. The method of construction of bored piles includes the formation of a well 1 in the ground to the design elevation by auger drill 2, the installation of casing 3 and an additional 4 pipes, the laying of concrete mix 5 in the lower part 6 through an additional pipe of the well, a tamper 7 attached to an additional pipe and the creation pressure on the concrete mixture with the formation of broadening 8 in the zone of the pile pile. Moreover, a skeleton (not shown) is installed and the rest of the well is filled with concrete mix to form the barrel while simultaneously removing the pipes 3 and 4. The casing 3 is made with a conical lower end 9. When installing the casing 3, its lower end 9 is positioned with a gap 10 relative to the bottom of the bottom 11 wells. The outer diameter of the additional pipe is equal to the inner diameter of the smaller base of the conical end of the casing. Simultaneously with the flow of the concrete mixture into the lower part of the well, the casing is loaded by laying ballast 12, brackets 13 rigidly attached to the casing. The construction of the bored pile is carried out as follows. Drill a well to the design mark with auger drill. A casing pipe is lowered into the formed well, not bringing its lower end to the wellhead, into the cavity of which an additional pipe with a diameter several times smaller than the diameter of the casing pipe is installed. Brackets for laying ballast are rigidly attached to the top of the casing. In the upper part 14 of the additional pipe, a funnel 15 is installed and from the tub 16 serves a concrete mix of a cast consistency. The concrete mix is supplied in such a way that some of the additional pipe is unfilled (for example, 1 m). A piston 17 (whose diameter is equal to the diameter of the additional pipe) is inserted into the empty part of the additional pipe. A boom installation 18 is installed on one of the brackets, for example, with a diesel engine, a ballast is placed on the other bracket. Thus, a casing load is produced and to compensate for the buoyancy force. Next, a hammer is hit on the piston until the piston is lowered into the additional pipe. The closure is stopped when some distance remains until the piston is fully lowered. The piston is removed, a funnel is installed in the additional pipe, and a new portion of the concrete mixture is poured in, including a vibrator. Next, the piston is re-inserted and hit again with a hammer. The cycles are repeated until the necessary broadening of the heel and the associated tight seal of the earth envelope around the heel are obtained. This is monitored by the failure rate of the piston when plugged into the additional pipe. During hammer blows to the piston, the concrete mixture from the additional pipe is pushed into the heel cavity and pushes against the walls of the soil cover, compacting it. Having obtained the required broadening of the pile pile, the casing is removed from the well, a reinforced skeleton is installed and the pile is concreted to the design level in a known manner. The invention of the method of construction of bored piles, including the formation of a well in the ground to the design mark, installation of a casing, laying of the concrete mix in the lower part of the well, installation of tamping and creating pressure on the concrete mix with the formation of reinforcement in the pile pile area, installation of reinforcing cage and filling the rest of the well concrete mix to form the trunk while removing the casing, characterized in that, in order to increase the bearing capacity of the piles, use cylindrical When the casing is installed, its lower end is placed with a gap relative to the bottom of the borehole, and after the casing is installed in its cavity, an additional pipe is installed, the outer diameter of which is equal to the inner diameter of the smaller base of the conical end of the casing, the tamper is installed in the cavity of an additional pipe with no clearance relative to its wall, and the concrete mix is placed in the lower part of the well through an additional pipe with a single TERM prigruzami casing, and an additional pipe before installation of the reinforcing carcass is removed. Sources of information taken into account in the examination 1. Metelyuk N. S. Piles and pile foundations (reference book). Kiev, “Budivelnik, 1977, p. 204, fig. 15.4.
2.Там же, с. 213, рис. 4.11 (прототип).2. In the same place 213, fig. 4.11 (prototype).