SU90417A1 - Способ штамповки полых изделий из листового металла - Google Patents
Способ штамповки полых изделий из листового металлаInfo
- Publication number
- SU90417A1 SU90417A1 SU417316A SU417316A SU90417A1 SU 90417 A1 SU90417 A1 SU 90417A1 SU 417316 A SU417316 A SU 417316A SU 417316 A SU417316 A SU 417316A SU 90417 A1 SU90417 A1 SU 90417A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- sheet metal
- stamping
- metal products
- hollow sheet
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Description
npe;iN:eTOM изобретени вл етс способ штамповки полых пзделш 113 листового металла с помощью многократного местного обжати заготовки , периодически поворачивающейс вокруг оси.
Известны способы изготовлени сферических изделий их выт гива}1ием из листового металла с вращением заготовки в течение всего времени выт гивани .
При изготовлении изделий эти.м способом заготовка, зажата в центре между пуансоном и выталкивателем, враидаетс вместе с ними 15 течение всего процесса выт гивани извраща сь, приобретает окончательную ферму по матрице, представл ющей полный профиль издели .
Описывлем1)1Й сиособ отличаетс от известных тем. что заготовка подвергаетс обт гиванию участками по оправке, нредставл юЕце) собогэ лишь часть профил издели , и периодически поворачиваетс в промежутках между двум следующими друг другом рабочими ход1:.и иуаисона. Это позвол ет выт гивать крупные издели диаметром более 3 лг, изготовл емых в малых количествах с меньши:лп затратами на оснастку но сравнению с выт гиванием изделий в итампах.
На фпг. 1 схематически изображено устройство дл осуществлени способа щтамповкн полых изделий в продольном разрезе; на фиг. 2- разрез по Л-А на фиг. ; на фиг. 3-образцы изделиГи которые могут быть изготовлены штамповкой.
ЗаготоЕка 1, вырезанна из листового металла зажимаетс между нижнеГг 2 и верхней 3 шайбами уетройства при помощи штока 4, причем край заготовки лежит на ползушке 5. Нижн шайба жестко укреплена на валу 6, который периодически поворачиваетс вместе с зажатой заготовкой от приводного механизма через мальтийский крест 7, закрепленный на нижнем конце вала 6. Таким образом, заготовка иериоль 90417
днчески поворачиваетс в промежутках между двум следующпмп друг за другом рабочими циклами деформировани .
Пуансон 8 совершает свой рабочий ход после каждого поворота ; аготовки. Он продвигаетс к заготовке и деформирует прилегающий участок на некоторую глубину, 1эбт гйва материал по неподвижной оправке .9, котора представл ет собой часть полного профил издели . Затем пуансон отодвигаетс , освобожда заготовку дл очередного поворачивани . Ползушка 5 перед началом рабочего хода выдвинута гтеред. По окончании рабочего хода она отодвигаетс назад, освобожда заготовку дл очередного поворота, а затем вновь продвигаетс иперед.
После того как заготовка совершит полный оборот, пуансон опускаетс ниже и деформирует заготовку на большую глубину. Обработка продолжаетс до тех пор, пока не будет отштамповано изделие Ю заданной формы.
Движение всех рабочих органов конструктивно св зано и синхроиизироваио таким образом, что весь процесс штамповки осушествл стс автоматически и полностью заканчиваетс за несколько оборотов заготовки. В зависимости от конструктивного решени заготовка может быть расположена при штамповке в горизонтальной или в вертикальней плоскости.
Ротационно-циклическа пггамповка тонкостенных деталей может осуществл тьс без нагрева заготовки .при относительно небольиюй нагрузке на рабочие органы. При штамповке толстостенных деталей аеиосредственио на машине может быть установлено приспособление дл местного нагрева участка заготовки, который поступает в зону деформировани .
Предмет изобретени
1.Способ штамповки полых изделий из листового металла, отличающийс тем, что П1тамповку производ т прерывисто, то попорачива заготовку около ее оси последовательно воздейству пуансоном на элементы се периферии, и деформиру заготовку периодически по неподвпжпой оправке, представл ющей собою часть полно1ю профил издели .
2.Форма выполнени устройства дл осуществлени способа но п. 1, отличающа с тем, что, с целью постепенного деформироваии заготовки применено автоматическое и синхронное движение всех рабочих органов, периодически поворачивающих заготовку на некоторый угол II деформирующих ее до полного формообразовани .
L5, /
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU90417A1 true SU90417A1 (ru) | 1951-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3608347A (en) | Process and apparatus for manufacturing rings | |
| SU90417A1 (ru) | Способ штамповки полых изделий из листового металла | |
| US2012423A (en) | Blanking and forming press and method of forming blanks | |
| US3247533A (en) | Method and apparatus for forming headed blanks | |
| CH149680A (de) | Verfahren zum Herstellen von Formlingen durch Herauspressen einer plastischen Masse aus einem Druckraum. | |
| GB1070580A (en) | Improved cold forging machine | |
| US3924436A (en) | Method and apparatus for forming cup-shaped metal articles | |
| US3587287A (en) | Automatic machine for preparing the ends of metal pipes for the drawing operation | |
| US2083698A (en) | Push bench method and apparatus | |
| US3406548A (en) | Method and apparatus for making wheel rims | |
| US2742086A (en) | Machine for edge trimming, notching, and punching thin walled articles | |
| GB863037A (en) | Method of manufacturing dished articles | |
| US3381514A (en) | Method and apparatus for making toothed lock washers | |
| GB807608A (en) | Methods of and apparatus for producing tubulures along a generatrix of a header | |
| US3452693A (en) | Machine for very rapidly pressing ball pen points and other articles starting from a metallic strip or wire | |
| US2011907A (en) | Tube making | |
| GB1161813A (en) | Machine for Very Rapidly Pressing Ball Pen Points and Other Articles Starting from a Metallic Strip or Wire. | |
| SU426874A1 (ru) | ||
| US2750985A (en) | Apparatus for convoluting thin walled articles | |
| SU450622A1 (ru) | Способ получени плоских изделий с отверстием | |
| US3456474A (en) | Forging method and apparatus | |
| US2895443A (en) | Circular machine for the pressing of metallic sheet elements | |
| SU79191A1 (ru) | Способ производства пустотелых цилиндрических изделий | |
| SU65423A1 (ru) | Способ выт гивани в штампе изделий из листового металла, и штамп дл осуществлени этого способа | |
| US2903721A (en) | Apparatus having spring urged die forging members for making extruded hollow articles of external polygonal form |