SU906648A2 - Устройство дл обработки отверстий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машиностроению/ в частности к уст ойствам, предназначеннш дл  чистовой обработ-, ки отверстий в плоских издели х, расположенных параллельными р дами.

По основному авт.св. № 530755 известно устройство дл  обработки отверстий , расположенных параллельными р дами в плоских издели х, например , в трубных досках теплообменных аппаратов, включающее самодействующую сверлильную головку с приводом шагового перемещени , подпружиненные пальцы, расположенные в отверсти х корпуса головки, причем сйерлильна  головка снабжена опорой, выполненной в виде плиты с уплотнением образующей с головкой упругую полость tl.

Однако примененные в известном устройстве подпружиненные пальцы обеспечивают нормальную работу устр4йства лишь в том случае, когда между отверсти ми не имеют сколь-нибудь значительных отклонений от чертежной величины.

Если шаги между отверсти ми имеют отклонени , превышающие допустимые, то при совершении, устройством номинального шага, пальцы не совмещаютс  с отверсти ми, а соприкасаютс 

Ь поверхностью издели  и утопают в свои гнезда, сжима  при этом пружины.

Устройство, лишенное ориентации, повтор ет пр молинейность своего перемещени , а вращающийс  инструмент смещаетс  от оси отверсти  и отрабатывает его неправильно, что приводит к браку издели .

Если примен ть жесткие пальцы с

10 коническими окончани ми, то пальцы устанавливаютс  на конуса смещенно относительно отверстий, а устройство, в процессе с.ов ершени  шагов, подн в стопу шагового механизма, своей мас15 сой воздействует на пальцы, которые принудительно вход т в отверсти  издели  и обеспечивают правильную ориентацию устройства. Однако такое решение неприемлемо в св зи с тем, что

20 при подходе устройства к концу р да отверстий один из жестких пальцев оказываетс  на поверхности издели , в то врем  как второй будет располагатьс  в отверстии р да. По этой причине произойдет перекос устройства, недопустимый дл  его нормальной работы .

Claims (1)

1. Следовательно, фиксирующие пальцы должны при взаимодействии с от30 /верстием издели  быть жесткими, а при взаимодействии с поверхностью издели  - подпружиненными. Цель изог5ретени  - расширение технологических возможностей устрой ства. Это достигаетс  тем, что в устро стве дл  обработки отверстий каждый подпружиненный палец, расположенный в отверстии корпуса, выполнен, в вид втулки подпружиненного стержн , рас положенного соосно втулке, и шарика при этом на внутренней поверхности отверсти  и на наружной поверхности стержн  образованы кольцевые канавк а во втулке - радиальное отверстие дл  размещени  в них упом нутого ша рика. На фиг. 1- изображена установка разрез, (.палец изображен в рабочем ложении}; на фиг.2 - элемент 1 фикс рующий палец; на фиг. 3 - палец в утопленном положении. В корпусе 1 самодействующей свер лильной головки помещен привод 2, кривошипный механизм 3, шаговый механизм 4, с помощью которых все уст ройство, в т.ч. и инструмент 5, пер меиаетс  вдоль обрабатываемого р да отверстий, переустанавливаетс  с од ного отверсти  на другое, а также смещаетс  с одного на другой р д от верстий издели  6. Справа и слева от инструмента 5 установлены фиксирчтощие пальцн 7, ориентирующие инструмент относитель но обрабатываемого отверсти  и все устройство относительно обрабатываемого р да отверстий. Каждый из фиксирующих пальцев со держит подвижную в своем гнезде, втулку 8, поджимаемую буртом к торцу гнезда пружиной 9. Во втулке под вижно помещен стержень 10, поджимае мый буртом к торцу втулки 8 пружиной 11, Перекатыва сь в указанном отверстии шарик имеет возможность последовательно взаимодействовать с канавками 15 и 16. выполненными в теле корпуса 1 и на стержне 10 Втулка 8 выступает из корпуса 1 на величину h, а стержень 10 из втулки 8 - на величину hQ, равную рассто нию между канавками 15 и 16. Устройство работает следующим образом. Включив привод 2, устройство, установленное на поверхность издели  б, при помощи кривошипов 3 шагового механизма, перемещаетс  вдоль обраб тываемого инструмента 5 р да отверстий 17 . В том случае, когда корпус 1 приподн т над поверхностью издели  6, а также когда Фиксирующий палец совмещен с отверстием 17 издели , втулка 8 и стержень 10 наход тс  в исходном положении (фиг. 2). Так как при этом шарик 12 располагаетс  в канавке 15 и замкнут цилиндрической поверхностью стержн  10 от выкатывани , то втулка 8 жестко закреплена в своем гнезде корпуса 1. В случае несовмещени  оси пальца с осью отверсти  17, втулка 8 конической частью 12 касаетс  кромки отверсти  и скольз  на конусе от действи  массы корпуса 1, принудительно совмещаетс  с отверстием 17, благодар  чему обеспечиваетс  самоориентаци  устройства в процессе перемещени  вдоль р да отверстий, а также при переходе с р да на р д. При подходе устройства к концу р да, фиксирующий палец, наход щийс  впереди инструмента, располагаетс  над поверхностью издели  б и, при совершении устройством очередного шага, в контакт с поверхностью издели  вступает стержень 10, который от действи  массы корпуса 1 утопитс  внутрь втулки 8 на величину hQ,канавки 15 и 16 при этом устанавливаютс  друг против друга, что позвол ет шарику осзободить втулку В от соединени  с корпусом 1 и, совместно со стержнем 10 переместитс  вверх на величину h. Предлагаема  конструкци  устройства обладает значительно большими возможност ми самоориентации в процессе работы, чем расшир етс  область использовани  устройства дл  обработки изделий с неточно вылолненнь ми величинами шагов между отверсти ми р да, а также и между р дами отверстий. Формула изобретени  Устройство дл  обработки отверстий по авт. св. и 530755, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , каждый подпружиненный палец, расположенный в отверстии корпуса, выполнен в виде втулки, подпружиненного стержн , расположенного соосно втулке, и шарика, при внутренней поверхности отверсти  корпуса и на наружной поверхности стержн  образованы кольцевые канавки, а во втулке - ралнальное отверстие дл  размещени  .упом нутого шарика. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 530755, кл. Б 23 Б 39/14, 1975.