SU908257A3 - Установка дл сушки дисперсных материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике сушки дисперсных материалов, преимущественно гранулированных с использованием транспортирующего влажный материал воздушного потока и последующего соударени  последнего с перфорированной стенкою , котора  Солее или менее наклонена относительно направлени  потока.

Известна установка дл  сушки дисперсных материалов, содержаща  воздуховод, подсоединенную к нему пневмотрубу с разгонным и отбойным участками, первый из которых подключен к загрузочной воронке, а второй - расположен под острым углом к первому и выполнен с перфорированной нижней стенкой, и канал ввода дополнительного потока воздуха, расположенный после разгонного участка пневмотрубы.

Дополнительный поток воздуха направлен сверху перпендикул рно транспортирующему потоку и способствует

прижатию материала к перфорированной нижней стенке, улучша  тем самым удаление влаги LljНедостатком известной установки г  вл етс  значительна  сила соударени  частиц материала с перфорированной стенкой, что приводит к измельчению материала и его прилипанию к стенке, котора  в результате стано10 ситс  водонепроницаемой. В результате этого снижаетс  производительность установки.

Цель изобретени  - повышение

15 производительности.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что к каналу подключен, по крайней мере, один трубопровод, а в верхней стенке отбойного участка

20 напротив перфорации выполнены отверсти , сообщающиес  с каналом и направленные под острым углом к нижней стенке отбойного участка, преммущественно под углом, не болыиим S .

Кроме того, угол между разгонным и отбойным участками пневмотрубы

Г-О

равен 15 .

Дополнительно разгонный участок пневмотрубы выполнен в виде сплющенной трубы Вентури.

На фиг. 1 схематически изображена описываема  установка; на фиг.2 вид установки сверху; на фиг. 3 участок установки по сечению А-А на фиг. 2; на фиг. - то же, по сечению Б-Б на фиг.З.

Установка дл  сушки включает воздуховод 1 дл  ввода основного потока воздуха, подаваемого источником сжатого воздуха (на чертеже не показано ) через соответствующие средства регулировани  давлени .

У выпускного отверсти  воздуховода 1, внутри коробки 2, находитс  пневмотруба 3 с разгонным участком k и отбойным участком 5- Разгонный участок k включает сплющенную трубу Вентури 6, в которую открываетс  загрузочна  воронка 7 дл  подачи влажного материала.

Отбойный участок 5 представл ет собой пр молинейный трубопровод, имеющий пр моугольное поперечное сечение и образующий острый угол (около 15) с выпускным отверстием разгонного участка k. Указанный пр молинейный трубопровод 3 имеет перфорированную нижнюю стенку 8, о которую влажный материал, переносимый основным потоком воздуха , удар етс  дл  последующего этапа обезвоживани  Под перфорированной стенкой 8 предусматриваетс  канал 9 дл  сбора и разгрузки жидкости, котора  просочилась через отверсти  перфорированной стенки 8.

Верхн   стенка 10 отбойного участка 5, расположенна  напротив перфорированной стенки В, имеет отверстие 11 (фиг.З), которые образуют острый угол (предпочтительно 45° или немного меньше), с осью пр молинейного участка 5 пневмотрубы 3.

Отбойный участок 5 сообщаетс  через отверсти  11 с каналом 12 (фиг.1 3 ), который соединен с двум  воздуховодами 13 дл  ввода соответствующих вторичных потоков воздуха (фиг.2). Эти потоки подаютс  преимущественно одним и тем же источником воздуха, который подает воздух в основной воздуховод 1, однако дл 

регулировани  давлени  предусматриваютс  отдельные средства.

Установка работает с;ледующим образом .

Основной поток воздуха, подаваемый через воздуховод 1 под давлением , соответствующим природе осушаемого материала, входит в сплющенную трубу Вентури 6 и здесь захватывает влажный материал из загрузочной воронки 7Затем , введенный в пр молинейный отбойный участок 5 пневмотрубы 3, основной поток воздуха и увлекаемый им материал наталкиваютс  на перфорированную стенку 8, наклон которой заставл ет материал удар тьс  об нее Этот удар усиливаетс , но не до такой степени, чтобы привести к измельчению материала, вторичным поперечным потоком, поступающим с нужным наклоном через отверсти  1 верхней стенки 10.

В результате, влажный материал тер ет жидкость, котора  просачиваетс  через отверсти  перфорированной стенки 8, а затем выгружаетс  через канал 9- Отверсти  остаютс  чистыми благодар  поперечному воздушному потоку , выход щему из канала 12. Под напором основного воздушного потока и без каких-либо помех со стороны поперечного потока обезвоженный, таким образом, материал продолжает свой путь, пока не достигнет выпускного отверсти  установки дл  сушки.

Claims (2)

1. Установка дл  сушки дисперсных материалов, преимущественно гранулированных , содержаща  воздуховод, присоединенную к нему пневмотрубу с разгонным и отбойным участками, первый из которых подключен к загрузочной воронке, а второй расположен под острым углом к первому и выполнен с перфорированной нижней стенкой, и канал ввода дополнительного потока воздуха,расположенны после разгонного участка пневмотрубы отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности к каналу подключен, по крайней мере один трубопровод, а в верхней стенке отбойного участка напротив перфорации выполнены от вере ти .сообщающиес  с каналом и нагюлвпеиньк под

острым углом к нижней стенке отбойного участка, преимущественно под углом, не большим 45° .

2. Установка по п.I, о т л ичающа с  тем, что угол между разгонным и отбойным участками пневмотрубы равен . Установка по п.1, о т л ичающа с  тем, что разгон шй участок пневмотрубы выполнен в виде сплющенной трубы Зентури.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании If 1389909, кл. FUG опублик. 1S75.

«М

t

к

м :s

ю

/

7