SU912702A2 - Эмалевый шликер - Google Patents
Эмалевый шликер Download PDFInfo
- Publication number
- SU912702A2 SU912702A2 SU802917470A SU2917470A SU912702A2 SU 912702 A2 SU912702 A2 SU 912702A2 SU 802917470 A SU802917470 A SU 802917470A SU 2917470 A SU2917470 A SU 2917470A SU 912702 A2 SU912702 A2 SU 912702A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- enamel
- enamel slip
- coating
- slip composition
- weight
- Prior art date
Links
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 title claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims 1
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 241000218998 Salicaceae Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
- C03C8/16—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions with vehicle or suspending agents, e.g. slip
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
(54) ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР
1
Изобретение относитс к изготовлению электроизол ционного покрыти , а именно оп изготовлени циэлектрнческих слоев электролк мп1несцентных приборов, в HaCTHoctH экранов пам ти.
По основному авт. св. № 833618 известен шшикер, содержащий, вес. ч. фрктта 1ОО, двуокись титева 25 - 7О, бутиловый спирт 125-15О. Шликер нанос т методом пульверизации в два сло с промех точными сушкой и обжигом каж дого .
Недостатком этого состава вл етс . ванесеюю диэлектрических слоев эмали в два приема с промежуточными сушкой и обжигом каждого сло . того, формирование двух тонких слоев эмал требует применени специальных пульверизаторов тонкой оптической настройки, очень капризных в работе. Трудно конт рол ровать толщину получаемого покр1 ти в момент нанесени . Шликер не осаж-. даетс эпектрофоретически, так как чаотипы стекла в шликере не имеют собст венного зар да.
Целью изобретени вл етс упроше ние технологии получени тонкослойного диэлектрического покрыти .
Цель достигаетс тем, что эмалевый шликер .дополнительно содержит этнленполиаминВ количестве 0,43-1,25, вес.ч.,
Шликер готов т следующим обрсиэом.
10
Фритту и двуокись титана реиэмалывают в шаровой мельнице и шарами в среде изопропилового спирта или этилового спуфта в течение 16-18 ч. Олесь жают, сушат при 6О-7О С и спекают в кварцевом сосуде при 7ОО С в течение 20 мин. Полученный спек вновь размалывают в шаровой мельнице с шарг)ми в среде бутилового спцрта с добав20 кой полиэтиленполиамиш. После размола суспевз ю выгруткают, фильтруют ч рез капроновое сито от посторонних включе нкй и осаждают алектрофоретически на
стальные пооготовленмые поо и1влировв иве шшствны. Осажпенне ведут иа - полюс при налр женносгв пол 10О2ОО В/см в течение нескольких секунд в свстеме плоскопараллельных электродов . Пощзытие сушат прк 2( в оплавл ют Получают равородное покры тве требуемой толшвны за одвн прием, так как толшвна регулируетс напр жеввем , подаваемым на электроды, в временем осажденв покрытв .
& табл. 1 представлен состав эмалв вых шлнкеров.
Таблвца
В предлагаемых ищвкерах применена фритта состава, вес. % Si 02 5, ,O, .O; биОг ОД 5; СаО 4,0. .
eaF2.4,O,Zn017,, 8,О. , К 8,0.
В качестве фритт Morjrr быть также использованы следующие составы, вес. %Г. 8-2 з; T-f Оз 19-24; N ааР 27-31; Ва2Рз8-12; 5t,p5 О,5-1,5; 6-9, lliO 3-6; 2-4, И. P/tOg 3, ,. 35; T-tOaia; %Q% 22, AEpj 3, MgO 0,1,- KagO 15; K. 2; Ы.О I,. . РдОу l,5-4,6-i02l4-27,5;Ti62.27,5-3O,S,: Bip 1,5-3, ABjjd 1,5-3; StyP3O,5-2; SrQ 0,5-8,5, Ьчзр O,5-l,5,Nai) 2O-25; КЮ .
Продолжение табл. 1
Кз указанных составов эмалевых шлвкеров формвруют покрытие методом электрофореза при следующем режиме: напр .женве на электродах 4ОО В, рассто ние между электродами в ванне 3 см, осаждение ведут 1О-15 с. Покрытие извлекают из ванны, сушат при 20-60 С и обжигают при 65О-700 С в течение 1 мин Получают равномерное по толпгане плотнЬе покрытие, обеспечивающее диэлектрические характеристики дл электролюминесцентных прнборов. СвЪйства полученных покрытий 1ч едставлены в табл. 2.
Т. аблица2
Примечание полвэгешенполвамвна в качестве зар дчика частиц спека стекла с T-fO2 поовоп ет получвть днэлелтричеокие покрыти дл элёктролюмвнеспевтвых приборов методом электрофореза. Покры ти получаютс за один првем против двух при Использовании метода пульв ризаиии. Толшина покрыти регулируетс осаждени или напр женностью электрического пол . Исключаетс вримонение специальных пульверизаторов тов .кой оптической настройкв, очень капризных в работе. Исключаетс также операци , требующа высококвалифнпированного навыка в работе, со специальными пульверизаторами.
5 &:t2702,,6
Формула R 3 о б p e т e в в iполнэтвпенполиамин в - колпестте О,4а
Эмалевый шлнкер, /по авт. св.1,25 вес. ч.
№ 833618, отличающейс Источники информации,
тем, что, с целью упрощени теАНологииприн тые во внт.«анМ1в при экспертизе
получени тонкослойного аиэлектрическЬ-$ 1- Авторское свиаетельство СССР
то покрыти , он аопрпннтёльно соо жит№ 833618, кл. С ОЗ С 7/О4,.1978.
Claims (1)
- ί Формула изобретения) Эмалевый шликер, по авт. св.№ 833618, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии получения тонкослойного диэлектрического покрытия, он дополнительно содержит полиэтиленполиамин в < количестве -0,43» 1,25 вес. ч.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802917470A SU912702A2 (ru) | 1980-03-26 | 1980-03-26 | Эмалевый шликер |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802917470A SU912702A2 (ru) | 1980-03-26 | 1980-03-26 | Эмалевый шликер |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833618 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU912702A2 true SU912702A2 (ru) | 1982-03-15 |
Family
ID=20892866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802917470A SU912702A2 (ru) | 1980-03-26 | 1980-03-26 | Эмалевый шликер |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU912702A2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0346073A1 (en) | 1988-06-06 | 1989-12-13 | The Dow Chemical Company | Manufacture of non-whiteware ceramic articles |
| US5300324A (en) * | 1992-05-29 | 1994-04-05 | The Dow Chemical Company | Process to increase the drying rate of a glaze for ceramics |
-
1980
- 1980-03-26 SU SU802917470A patent/SU912702A2/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0346073A1 (en) | 1988-06-06 | 1989-12-13 | The Dow Chemical Company | Manufacture of non-whiteware ceramic articles |
| US5300324A (en) * | 1992-05-29 | 1994-04-05 | The Dow Chemical Company | Process to increase the drying rate of a glaze for ceramics |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3026200C2 (de) | Nichtlinearer Widerstand | |
| EP4400485B1 (en) | Ceramic material of ceramic electrode for electric field treatment of tumors, and preparation method therefor | |
| JP4264255B2 (ja) | ポーリング用ガラス組成物 | |
| US3888796A (en) | Semiconductive glaze compositions | |
| SU912702A2 (ru) | Эмалевый шликер | |
| DE3490105T1 (de) | Verbesserungen an Belägen, die geeignet sind, hohen thermischen Belastungen zu widerstehen, und insbesondere an Belägen für Satelliten und Raumschiffe, sowie Verfahren zur Herstellung dieser Beläge | |
| US3609483A (en) | Thick film titanate capacitor composition | |
| DE2552181A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer elektrisch leitenden kontaktierungsschicht | |
| JPS60204670A (ja) | 誘電体組成物 | |
| Von Niessen et al. | Many-body calculations on the ionization spectra of transition metal compounds: ZnCl2, CdCl2 and NiCl2 | |
| DE2925898A1 (de) | Duennfilmdielektrikum | |
| EP0749577A1 (de) | Abdeckschicht für elektrische leiter oder halbleiter | |
| DE2741890C2 (de) | Piezoelektrische Keramik | |
| CN113636840B (zh) | 用于电场治疗肿瘤的陶瓷电极的陶瓷厚膜及其制备方法 | |
| DE1640239C3 (de) | Keramischer Sperrschicht-Kondensator | |
| JPH0143448B2 (ru) | ||
| DE1928595C3 (de) | Polarisierbare ferroelektrische Keramik mit gesteigerten elektromechanischen Kopplungskoeffizienten und erhöhten Dielektrizitätskonstanten | |
| SU1726452A1 (ru) | Шихта сегнетокерамического материала дл термостабильных конденсаторов | |
| DE3625356A1 (de) | Verfahren zur innenbeschichtung elektrisch nicht leitender hohlkoerper | |
| DE3200339A1 (de) | Ferroelektrische keramik | |
| SU943856A1 (ru) | Состав дл получени провод щего покрыти на керамике | |
| JPS6020344B2 (ja) | 粒界絶縁型半導体磁器組成物 | |
| SU785273A1 (ru) | Керамический конденсаторный материал | |
| JPH027166B2 (ru) | ||
| SU1318577A1 (ru) | Керамический материал |