SU913031A1 - Измерительная головкаi - Google Patents

Измерительная головкаi Download PDF

Info

Publication number
SU913031A1
SU913031A1 SU802947969A SU2947969A SU913031A1 SU 913031 A1 SU913031 A1 SU 913031A1 SU 802947969 A SU802947969 A SU 802947969A SU 2947969 A SU2947969 A SU 2947969A SU 913031 A1 SU913031 A1 SU 913031A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
measuring
lever
axial
membranes
housing
Prior art date
Application number
SU802947969A
Other languages
English (en)
Inventor
Yurij S Bukhman
Albinas Yu Kasparajtis
Viktor V Perfilov
Original Assignee
Viln Exni I Metall
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viln Exni I Metall filed Critical Viln Exni I Metall
Priority to SU802947969A priority Critical patent/SU913031A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU913031A1 publication Critical patent/SU913031A1/ru

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам для измерения тел сложной формы на координатных измерительных машинах.
Известны измерительные головки, предназначенные для использования в составе координатных измерительных машин, содержащие корпус, пространственно подвижный размещенный внутри корпуса измерительный рычаг с измерительным наконечником, контактные элементы, взаимодействующие с опорным фланцем, и сигнализаторы размыкания контактных элементов [ΐ].
Недостатком таких измерительных головок является неодинаковая точность по различным направлениям. При осевом воздействии на измерительный рычаг зона нечувствительности (перемещение от момента касания с измерительным наконечником.до размыкания контактных элементов) существенно меньше, чем при радиальном воздействии, что увеличивает погрешность из2
мерения и приводит к возникновению систематической ошибки (мнимому уширению впадин и сокращению поперечных размеров выступов).
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является измерительная головка, содержащая корпус, пространственно подвижный, размещенный внутри корпуса измерительный рычаг с измерительным наконечником, скрепленный с измерительным рыча гом опорный фланец, контактные элемен ты, размещенные на опорном фланце и в корпусе, сигнализатор размыкания контактных элементов, а также компенсатор систематической погрешности, выполненный в виде профильного измерительного наконечника, отклонение формы которого от сферы равно величине зоны нечувствительности ло заданному направлению £ 23.
Недостатком известного устройства является технологическая сложность изготовления такого измерительного
3 913031
наконечника и недостаточная эксплуатационная точность, поскольку з процессе эксплуатации измерительной голоеки величины зоны нечувствительности по различным направлениям из- 5 меняются, и профиль измерительного наконечника перестает соответствовать эпюре систематической погрешности. .
Целью изобретения является повышение точности измерительной голов- 10 ки и упрощение технологии ее изготовления.
Указанная цель достигается тем, что в измерительной головке, содержащей корпус, размещенный внутри кор- ,5 руса пространственно подвижный измерительный рычаг с измерительным наконечником, скрепленный с измерительным рычагом опорный фланец, контактные элементы, размещенные на опорном 20 фланце и в.корпусе, сигнализатор размыкания контактных элементов, а также компенсатор систематической погрешности, последний выполнен в виде соосного с измерительным рычагом 25 осеупругого звена с регулируемой жесткостью. Осеупругое звено с регулируемой жесткостью выполнено в виде двух размещенных между измерительным рычагом и опорным фланцем нелинейно Зд упругих мембран и механизма Принудительного нагружения этих мембран.
На чертеже схематически изображена предлагаемая головка.
Устройство содержит корпус 1 с 35 верхней 2 и нижней 3 крышками, измерительный рычаг 4 с измерительным наконечником 5, опорный фланец 6, скрепленный с измерительным рычагом двумя плоскими мембранами 7 и 8, контакт- <0 ные элементы, выполненные в виде трех шариков 9 (выносной позицией обозначен только один шарик), жестко соединенных с опорным фланцем радиальными лапами 10 (обозначена только одна 45 лапа) , и ответных углублений 11, размещенные в нижней крышке корпуса. Наличие касания каждого из контактных шариков с соответствующим ответным углублением отмечается сигнализатором размыкания (на чертеже не показан). В свободном состоянии все шарики прижаты к ответным углублениям нагрузочной пружиной 12.
В компенсатор систематической 55
погрешности двух'мембран 7 и 8 входят регулировочная пружина 13 и нажимной винт 14.
Измерительная головка работает следующим образом.
Корпус 1 измерительной головки закрепляют на координатно подвижном узле измерительной машины и подводят измерительную головку до касания с контролируемым объектом. После соприкосновения измерительного наконечника 5 начинается пространственное перемещение измерительного рычага 4,, что вызывает размыкание хотя бы одной пары контактных элементов, что и отмечается как момент касания и позволяет выполнить отсчет координат корпуса измерительной головки. Вследствие деформаций измерительного рычага и контактных элементов от момента касания измерительного наконечника до размыкания контактных элементов корпус проходит некоторый путь, который именуется зоной нечувствительности. Величина этого пути обычно зависит от направления перемещения измерительной головки. При перемещении последний вдоль измерительного рычага (координата Ζ) зона нечувствительности минимальна(обычно не превышает
2-3 мкм), а при радиальном перемещении измерительной головки (в плоскости ХОУ) зона нечувствительности достигает 10—12 мкм.
Различные величины зоны нечувств! тельности приводят к искажениям результатов измерения контролируемого профиля.
Величина зоны нечувствительности может быть уравнена по всем направлениям с достаточной для практических целей точностью за счет введения соосного с измерительным рычагом осеупругого звена, которое состоит из двух плоских мембран 7 и 8, регулировочной пружины 13 и нажимного винта 14. Плоские мембраны снижают осевую жесткость измерительного рычага, практически не отражаясь на радиальной. Поскольку деформация мембран линейно связана с усилием, осевую жесткость измерительного рычага можно регулировать, изменяя осевое нагруженйе мембран, что и выполняют при юстировке измерительной головки.
С помощью нажимного винта 14 изменяют усилие регулировочной пружины 13 до тех пор, пока осевая зона нечувствительности не сравняется с радиаль ной. Если в процессе эксплуатации равенство зон нечувствительности
5 913031 6
нарушится, то оно может быть восстановлено повторной юстировкой, что по вышает эксплуатационную точность измерительной головки.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Измерительная головка, содержащая корпус, размещенный внутри кор-то пуса пространственно подвижный измерительный рычаг с измерительным наконечником, скрепленный с измерительным рычагом опорный фланец, контактные элементы, размещенные на опор*5 ном фланце и в корпусе, сигнализатор размыкания контактных элементов, а также компенсатор систематической погрешности, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и упрощения технологии изготовления, компенсатор систематической пог решности выполнен в виде соосного с измерительным рычагом осеупругого 5 звена с регулируемой жесткостью.
  2. 2. Головка по π.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что осеупругое звено с регулируемой жесткостью выполнено в виде двух размещенных между измерительным рычагом и опорным фланцем нелинейно упругих мембран и механизма принудительного нагружения этих мембран.
SU802947969A 1980-06-30 1980-06-30 Измерительная головкаi SU913031A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802947969A SU913031A1 (ru) 1980-06-30 1980-06-30 Измерительная головкаi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802947969A SU913031A1 (ru) 1980-06-30 1980-06-30 Измерительная головкаi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU913031A1 true SU913031A1 (ru) 1982-03-15

Family

ID=20904992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802947969A SU913031A1 (ru) 1980-06-30 1980-06-30 Измерительная головкаi

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU913031A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4516327A (en) * 1982-05-11 1985-05-14 Mitutoyo Mfg. Co., Ltd. Touch signal probe
US5209131A (en) * 1989-11-03 1993-05-11 Rank Taylor Hobson Metrology
US5491904A (en) * 1990-02-23 1996-02-20 Mcmurtry; David R. Touch probe

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4516327A (en) * 1982-05-11 1985-05-14 Mitutoyo Mfg. Co., Ltd. Touch signal probe
US5209131A (en) * 1989-11-03 1993-05-11 Rank Taylor Hobson Metrology
US5491904A (en) * 1990-02-23 1996-02-20 Mcmurtry; David R. Touch probe
US5669152A (en) * 1990-02-23 1997-09-23 Renishaw, Plc Touch probe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7347000B2 (en) Touch probe
JPS6279306A (ja) 自由プロ−ブを備えた検査機
SU913031A1 (ru) Измерительная головкаi
US4077130A (en) Apparatus for measuring the taper and the out-of-roundness of a revolutionary surface of a workpiece
JP4339847B2 (ja) プローブ用の測定ヘッド
GB2192062A (en) Metrological apparatus
US4833789A (en) Coordinate-measuring machine
US7415775B2 (en) Orientable probe
CN209706782U (zh) 一种测量工件的平行面高度差的测量装置
JPH04158210A (ja) 変位検出器
KR100605058B1 (ko) 3차원 측정기용 접촉식 프로브
JPH1123256A (ja) 真円度測定機
JPH0151922B2 (ru)
US4364179A (en) Statically balanced inspection probe assembly
SU1728625A1 (ru) Измерительна головка
JPS6119895Y2 (ru)
SU1280302A1 (ru) Измерительна головка
JP3009572B2 (ja) 内外側測定装置
KR200237798Y1 (ko) 회전식 온도분포 측정기
JP2617651B2 (ja) タッチ信号プローブ
KR100270966B1 (ko) 산업용 로봇의 오리엔테이션 측정 시스템
RU239110U1 (ru) Прецизионный измерительный датчик с возможностью сканирования поверхности в труднодоступных местах
CN214621097U (zh) 一种特微型轴承内孔检测工装
KR20100045816A (ko) 구멍 크기 및 간격 측정장치
SU1357688A1 (ru) Машина дл контрол геометрической формы криволинейных поверхностей