SU914083A1

SU914083A1 - Устройство для дробления твердого гранулированного материала 1

Info

Publication number: SU914083A1
Application number: SU802972163A
Authority: SU
Inventors: Anatolij Ya Dolgushin; Lazar L Shindelevich; Andrej N Shmidt; Anatolij N Tikhvinskij
Original assignee: Anatolij Ya Dolgushin; Lazar L Shindelevich; Andrej N Shmidt; Anatolij N Tikhvinskij
Priority date: 1980-07-01
Filing date: 1980-07-01
Publication date: 1982-03-23

Description

Изобретение относится к химической технологии, а именно к устройствам для дробления твердых гранулированных продуктов, преимущественно хромового ангидрида.

Известна двухвалковая дробилка, предназначенная для нерудных материалов, содержащая разноскоростные рабочие валки, привод и средства подачи исходного материала [1].

Однако известная дробилка имеет ограниченное применение с точки зрения гранулометрии перерабатываемого материала, поскольку для эффективной ее работы материал должен быть достаточно однородным и мелких фракций.

1$

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для дробления твердых гранулированных материалов, содержащее горизонтально расположенный барабан с колосниковой решеткой в _янижней его части и аксиальным патрубком для подачи материала, а также соосно установленный в барабане ротор с приводом. Устройство имеет бильный ротор и снабжено

2

высокооборотным двигателем, поскольку материал измельчают свободным ударом [2].

Недостатком этого устройства является то, что готовый продукт содержит много мелочи и пыли, а товарная фракция имеет большой разброс по гранулометрическому составу.

Цель изобретения - повышение однородности гранулометрического состава готового продукта.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дробления твердых гранулированных материалов, содержащем горизонтально расположенный барабан с колосниковой решеткой в нижней его части и аксиальным патрубком для подачи материала, а также соосно установленный в барабане ротор с -приводом, барабан и ротор выполнены в виде конусов с уменьшающимся в направлении перемещения материала зазором между ними, а ротор снабжен лопастями, закрепленными на его рабочей поверхности по винтовой линии и выполненными с высотой, пропорциональной высоте зазора между конусами.

914083

Патрубок для подачи материала снабжен соединенным с ротором винтовыми питателем и размещенной под винтовым питателем колосниковой решеткой.

На фиг. 1 изображено устройство для дробления твердого гранулированного материала, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит горизонтальный конический барабан 1 с колосниковой решеткой

2. В барабане расположен соосный конический ротор 3 с приводом (не показан). Для подачи исходного материала предназначен патрубок 4, в котором размещен винтовой питатель 5, соединенный с ротором 3.

Зазор 6 между конусами выполнен уменьшающимся в направлении к разгрузочной щели 7.

Рабочая поверхность ротора снабжена лопастью 8, размещенной по винтовой' линии, а высота пропорциональна высоте зазора 6.

Патрубок 4 также выполнен с колосниковой решеткой 9, располагаемой под винтовым питателем.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал подают в патрубок 4 и далее посредством винтового питателя в зазор 6 между конусами.

При этом отделение частиц, имеющих размер меньше калиброванного зазора В (фиг.1), начинается уже в процессе транспортирования и перемещения материала над калиброванными отверстиями (щелями) шириной В решетки 9.

Далее материал скалывается лопастями 8 конуса, измельчается между конусами, проваливается в калиброванные прорези, В решетки 2 или продвигается под действием силы тяжести дальше по щели в меньший зазор, пока оставшиеся частицы не пройдут разгрузочную щель 7 - контрольный концентрический зазор (также величиной В) на выходе устройства.

Таким образом, калиброванный размер прорези В при классификации обеспечивает преимущественно заданный размер, материала, т.е. выравнивание гранулометрического состава продукта, дает возможность не переизмельчать мелкий продукт и подогнать "крупняк”

5 под заданный размер В.

Товарный хромовый ангидрид, прошедший через устройство, имеет более ровный гранулометрический состав, что дает возможность получить требуемый вес затаренной продук10 том емкости без дополнительных затрат ручного и машинного труда (трамбовки и утряски) .

Claims

Формула изобретения

15

1. Устройство для дробления твердого гранули роваиного материала, содержащее горизонтально расположенный барабан с колосниковой решеткой в нижней его части и аксиальным патрубком для подачи материала, а также соосно установленный в барабане ротор е приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения однородности гранулометрического состава готового продукта,

₂₅ барабан и ротор выполнены в виде конусов с уменьшающимся в направлении перемещения материала зазора между ними, а ротор снабжен лопастями, закрепленными на егэ рабочей поверхности по винтовой линии и выполненными с высотой, пропорциональной высоте зазора между конусами.
2. Устройство по π. 1, о т л и ч а гоще е е я тем, что патрубок для подачи материала снабжен соединенным с ротором винтовым питателем и размещенной под

35 винтовым питателем колосниковой решеткой.