SU914237A1

SU914237A1 - Металлорежущий станок 1

Info

Publication number: SU914237A1
Application number: SU802899161A
Authority: SU
Inventors: Dmitrij A Kupriyanov; Viktor A Nefedov
Original assignee: Dmitrij A Kupriyanov; Viktor A Nefedov
Priority date: 1980-03-27
Filing date: 1980-03-27
Publication date: 1982-03-23

Description

Изобретение относится к станкост-^-' роению, в частности к металлорежущим станкам с программным управлением.

Известен металлорежущий станок, $ содержащий основание, в центральной части которого на опорных элементах размещен поворотный стол, а на периферийных частях - стойки, установленные на направляющих с возможностью перемещений в радиальном направлении и несущие силовые головки. По меньшей мере одна из стенок расположена на подставке с возможностью поворота относительно оси вращения поворотного стола [1]. '5

Недостатками станка являются трудоемкость и дороговизна изготовления кольцевых направляющих. Кроме того, __ беззазорные подвижные соединения в кольцевых направляющих получить практически невозможно и поэтому при угловых поворотах силовых головок, за счет разворота даже из-за очень незначительных зазоров в направляющих, 25 ось шпинделя отклоняется от центра поворотного стола, что сказывается на точности обработки деталей.

Цель изобретения - повышение точности обработки. 30

2

Для достижения указанной цели основание станка снабжено валом, установленным в опорных элементах центральной части основания соосно оси поворотного стола, а подставка шарнирно связана с валом.

Причем подставка связана с валом через дополнительно введенную тягу, одним концом жестко закрепленную на подставке, а другим - шарнирно на валу.

На фиг. 1 схематически представлен станок с разрезом по опорным элементам в центральной части основания; на фиг. 2 - станок,вид в плане

На центральной части основания 1 на опорном элементе 2 установлен поворотный стол 3, на котором крепится обрабатываемая деталь (обозначена тонкими линиями), на периферийных частях основания 1 на опорных элементах 4 смонтированы подставки 5 с возможностью поворота'“относительно центра поворотного стола 3 от приводов б с помощью тяг 7, одним концом жестко закрепленных на подставках 5, а другим - шарнирно, с помощью подшипников 8, связанных с валом 9, установленным неподвижно в опорных элементах центральной части

3

914237

4

основания соосно оси поворотного стола 3. На направляющих 10 подставок 5 установлены стойки 11 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении от приводов 12 и несущие силовые голов- 5 ки 13, расположенные в направляющих 14 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении от приводов 15. На верх,иих плоскостях стоек 11 смонтированы 10 механизмы автоматической смены инструмента 16, каждый из которых включает поворотный диск с набором инструментов и приводом поворота (не показан) и руку 17 захвата и смены ^5 инструмента в шпинделе.

Для предохранения стоек 11 от опрокидывания на подставках 5 предусмотрены элементы 18, контактирующие с ответными элементами 19 основания 1·_η

Все приводы главного и вспомога- ¹тельных движений связаны с устройством программного управления.

Станок работает следующим образом. ·

Обрабатываемая деталь устанавли- _ вается и закрепляется на поворотном " столе 3. Подставки 5, поворачиваясь на подшипниках 8 вокруг вала 9 и перемещаясь по опорным элементам 4, выставляют шпиндели силовых головок 13, закрепленных на стойках 11, в 30 соответствующие зоны обработки детали. Одновременно срабатывают механизмы автоматической смены инструментов 16 и руки 17 производят смену инструментов в шпинделях силовых го- 35 ловок 13 в соответствии с заданной программой.

От приводов 15 силовые головки 13, перемещаясь в вертикальных направляющих 14, устанавливаются в рабочее 40 положение, одновременно приводами 12 стойки 11 подводятся к 'зоне обработки детали. Включаются приводы главного движения шпинделя и рабочей подачи инструментов - идет обработка детали.

По окончании обработки выключаются приводы главного движения и рабочей подачи, стойки 11 отводятся в исходное положение. В соответствии с заданной программой дается команда на поворот и фиксацию делительного стола 3. Включается следующий цикл настройки станка на обработку других зон обрабатываемой детали с последующей обработкой.

Изобретение позволяет повысить точность обработки деталей на станке, расширить технологические возможности и снизить его стоимость.

Claims

Формула изобретения

1. Металлорежущий станок, содержащий основание, в центральной части которого на опорных элементах размещен поворотный стол, а на периферийных частях - стойки, установленные на направляющих с возможностью перемещений в радиальном направлении и несущие силовые головки, причем, по меньшей мере, одна из стоек расположена на подставке с возможностью поворота относительно оси вращения поворотного стола, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения точности обработки,основание станка снабжено валом, установленным в опорных элементах центральной части основания соосно оси по’воротного стола, а подставка шарнирно связана с валом.
2. Станок по π. 1, о т л и ч а гощи й с я тем, что подставка связана с валом через дополнительно введенную тягу, одним концом жестко закрепленную на подставке, а другим - шарнирно на валу.