SU920064A1 - Устройство дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани - Google Patents
Устройство дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани Download PDFInfo
- Publication number
- SU920064A1 SU920064A1 SU802969379A SU2969379A SU920064A1 SU 920064 A1 SU920064 A1 SU 920064A1 SU 802969379 A SU802969379 A SU 802969379A SU 2969379 A SU2969379 A SU 2969379A SU 920064 A1 SU920064 A1 SU 920064A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coke
- rod
- bucket
- coking chambers
- furnace
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims description 52
- 238000004939 coking Methods 0.000 title claims description 9
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims description 7
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 206010001497 Agitation Diseases 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Description
(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОКСА ИЗ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ КАМЕР КОКСОВАНИЯ
I
Изобретение относитс к коксохимическому производству, а именно к устройствам дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани при заклинивании и разрушении коксового пирога в камере.
Известно устройство дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани , содержащее тележку, перемещающуюс вдоль батареи коксовых печей, штангу с приводом, установленную на тележке и снабженную ковшом, шарнирно закрепленным в ее нижней части, и бункер дл кокса, установленный под ковшом и.
Недостатком этого устройства вл етс то, что кокс извлеченный из печи выгружают либо на обслуживающую площадку-, либо на пути коксовыталкивател и он не может быть использован в дальнейшем как металлургическое топливо. Кроме того, сохран етс часть операций, выполн емых вручную , за счет чего увеличиваетс простой коксовых печей и угар кокса.
Цель изобретени - сокращение просто коксовых печей и уменьшение потерь кокса вследствие угара.
Эта цель достигаетс в устройстве дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани , содержащем тележку, перемещающуюс вдоль батареи коксовых печей, штангу с при10 водом, установленную на тележке,снаб женную ковшом, шарнирно закрепленным в ее нижней части, и бункер дл кокса, в котором штанга снабжена консольной балкой с гребком,
15 жестко закрепленной на штанге на уровне верха камер коксовани , а гребок закреплен на свободном конце балки шарнирно.
Бункер дл кокса снабжен ороси20 тельным устройством.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, сверху; на фиг. 3 - бункер дл кокса с оросительным и разгрузочным устройством во взаимодействии с ковшом штанги; на фиг.4 узел консольной балки с гребком.
Устройство содержит тележку 1, перемещающуюс по рельсам машинной стороны коксовой батареи 2 самосто тельно или при буксировке коксовыталкивателем . На тележке 1 установлена штанга 3, с шарнирно закрепленным на ее передней части ковшом 4, опирающа с на опорные ролики 5. Передвижение штанги в печь и обратно осуществл етс от привода 6 через приводную шестерню 7 и зубчатые рейки 8.
На штанге 3 над ковшом на уровне подсводного пространства камер коксовани установлена консоль, состо ща из кронштейна 9, балки 10 со сменным наконечником 11 и шарнирно закрепленным на нем откидывающимс гребком 12. Под ковшом 4 на тележке 1 установлено оросительное устройство дл тушени кокса, выполненное в виде бункера 13 футерованного плитами из жаропрочного чугуна. На портале размещен резервуар дл воды 14 8 верхней части бункер закрыт зонтом 15 с выт жной трубой 16 и снабжен оросительным устройством 6 17Верхн часть бункера снабжена загрзочным отверстием 18 ,перекрываемь.м шарнирно установленной поворотной крышкой 19 с упором 20, выполненным в виде скобы.
Нижн часть бункера имеет секторный затвор 21 и пластинчатый конвейер 22.
На портале машины установлена кабина машиниста 23 и резервуар дл воды 14.
Устройство работает следующим
образом.
Перед извлечением кокса из печи
ее устанавливают перед открытой печью таким образом, чтобы совместились ось штанги 3 с осью печи. Передвижение штанги 3 с ковшом 4 и балкой 10 в печь и обратно осуществл етс от привода 6 через приводную шестерню 7 и зубчатые рейки 8. При движении в печь ковш 4 зачерпь|вает кокс, а наконечник 11 балки,10 внедр етс в кокс. Гребок 12 при этом складываетс и не преп тствует внедрению наконечника 11 в кокс.
При обратном движении штанги из печи гребок 12 разворачиваетс и дополнительно нагребает кокс на ковш 4. Ковш 4, загруженный коксом, перемещаетс посредством штанги 3 ДО упора 20. При аходе во взаимодействие с упором 20 ковш 4 поворачиваетс на угол, необходимый дл высыпани кокса в бункер 13. При этом он поворачивает поворотную крышку 19- После высыпани кокса ковш 4 оп ть подают в печь, а крышка 19, поворачива сь, закрывает отверстие в бункере 13. Одновременно с наполнением бункера
13 коксом включаетс оросительное устройство 17 и производ т тушение кокса.
Пары при этом отвод т через выт жную трубу 16, Вода дл тушени
кокса подаетс из резервуара 14. Потушенный кокс выгружают из бункера 13 через секторный затвор 21 на конвейер 22 и далее на грузовик 24. Конвейер 22 приводитс в движение
от привода, который сблокирован с приводом секторного затвора 20 дл их одновременного включени .
Управление работой устройства осуществл етс машинистом из кабины 23..
Применение устройства в коксохимическом производстве дает возможность сократить затраты времени на выгрузку кокса из печи, что позволит
уменьшить непроизводительный простой печей, быстрее ее загрузить, а следовательно , повысить производительность батареи. Уменьшение времени просто печи приведет к меньшему ее
остыванию, т.е. к меньшим колебани м температуры в печи, что сохранит и продлит срок службы кладки печи. Своевременное и быстрое извлечение и тушение кокса позвол ет сохранить
большую часть товарного кокса, а следовательно, повысить общий выход
товарного кокса.
I
Конструкци предлагаемого устройства обеспечивает более надежную
работу по сравнению с известными, так как она проще, в ней мало вращающихс и подвижных звеньев находитс в зоне высоких температур. Это уменьшает затраты на эксплуатацию
и обслуживание. А также полностью исключаетс выполнение очень т желых ручных работ по извлечению кокса из печи. формула изобретени 1 . Устройство дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксо вани , содержащее тележку, перемещающуюс вдоль батареи коксовых печей , штангу, установленную на тележ ке и снабженную ковшом, шарнйрно Закрепленным в ее нижней части, и бункер дл кокса, расположенный под ковшом, отличающеес тем, что, с целью сокращени просто коксовыхпечей и уменьшени потерь кокса вследствие угара, штанга 46 снабжена консольной балкой с гребком , жестко закрепленной на штанге на уровне верха камер коксовани ,. а гребок закреплен на свободном конце балки шарнйрно. 2. Устройство по П.1, отличающеес тем,, что бункер дл кокса снабжен оросительным устройством . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 . Патент ФРГ № П01356, кл. 10а 16/01, 1953.
t
vo
Sj
Claims (2)
- Формула изобретения1. Устройство для извлечения кокса из горизонтальных камер коксования, содержащее тележку, перемещающуюся вдоль батареи коксовых печей, штангу, установленную на тележке и снабженную ковшом, шарнирно закрепленным в ее нижней части, и бункер для кокса, расположенный под ковшом, отличающееся тем, что, с целью сокращения простоя коксовых·печей и уменьшения потерь кокса вследствие угара, штанга снабжена консольной балкой с гребком, жестко закрепленной на штанге на уровне верха камер коксования,, а гребок закреплен на свободном 5 конце балки шарнирно.
- 2. Устройство по п.1, отличающееся тем,, что бункер для кокса снабжен оросительным устройством.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802969379A SU920064A1 (ru) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Устройство дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802969379A SU920064A1 (ru) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Устройство дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU920064A1 true SU920064A1 (ru) | 1982-04-15 |
Family
ID=20913087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802969379A SU920064A1 (ru) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Устройство дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU920064A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2540414C2 (ru) * | 2009-03-30 | 2015-02-10 | Альстом Текнолоджи Лтд | Составные сквозные шпильки сердечника статора |
-
1980
- 1980-08-04 SU SU802969379A patent/SU920064A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2540414C2 (ru) * | 2009-03-30 | 2015-02-10 | Альстом Текнолоджи Лтд | Составные сквозные шпильки сердечника статора |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4997527A (en) | Coke handling and dry quenching method | |
| RU1838737C (ru) | Электродугова плавильна печь | |
| US3743264A (en) | Steel conversion apparatus | |
| SU920064A1 (ru) | Устройство дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани | |
| RU2058002C1 (ru) | Металлургический агрегат | |
| DE4206091A1 (de) | Verfahren zur entschwefelung von eisenschmelzen bei minimalem schlacke-anfall und eine dafuer geeignete vorrichtung | |
| US4213827A (en) | Method and apparatus for quenching coke | |
| US5192398A (en) | Coke box with indirectly cooled receiving chamber and exhaust gas burner | |
| JPS5937429B2 (ja) | 傾斜し得る上方充填電気炉 | |
| US3171877A (en) | Apparatus for continuous steel-making | |
| US5190617A (en) | Coke handling apparatus including coke box and carrier vehicle | |
| US4312712A (en) | Coke car for a battery of coke ovens | |
| US5599379A (en) | Apparatus and method for recovering non-ferrous metals from hot dross | |
| US4270949A (en) | Making of steel by the BOF process | |
| US3979794A (en) | Snow removal device | |
| US4141299A (en) | Dumping railway quench car | |
| KR0161961B1 (ko) | 다용도 제강 용기 및 이를 이용한 제강 방법 | |
| RU2100143C1 (ru) | Устройство для подготовки металлургических ковшей | |
| US4156452A (en) | Furnaces | |
| CN216998482U (zh) | 一种电弧炉炼钢装置 | |
| US4681537A (en) | Method and apparatus for continuously charging a steelmaking furnace | |
| SU981340A1 (ru) | Устройство дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани | |
| US3869051A (en) | Furnace charging apparatus | |
| KR101819357B1 (ko) | 압출기 램 | |
| CN223769229U (zh) | 一种可实时检测的铜转炉 |