SU920497A1 - Устройство дл контрол качества неэлектропровод щих покрытий на внутренней поверхности электропровод щих труб - Google Patents

Description

назначен дл  соединени  с наружной поверхностью трубы, а второй установлен с возможностью перемещени  внутри трубы вдоль ее оси и предназначен дл  взаимодействи  с электролитом , магистраль подачи электролита , преобразователь перемещени  второго электрода и индикатор. При этом второй электрод выполнен в виде поплавка, размещенного на поверхности электролита, заполн ющего трубу 2. Однако производительность этого устройства невелика, особенно при контроле крупногабаритных изделий, объем которых достигает нескольких дес тков кубических метров. В этом случае требуютс  значительные затра ты времени чтобы заполнить контролируемую трубу электролитом и . освободить ее затем от электролита. Кроме того, необходимо иметь достаточный объем электролита и резервуа ры дл  его хранени . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности контрол . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  контрсвп  качества неэлектропроврд щих покрытий на внутренней прверхности электропровод щих труб, содержащем основание дл  закреплени  одного конц трубы, источник посто нного напр же ни , соединенные с ним первый и второй электроды, из которых первый предназначен дл  соединени  с наруж ной поверхностью трубы, а второй установлен с возможностью перемещени  внутри трубы вдоль ее оси и прё н 1зиачен дл  взаимодействи  с электролитом , магистраль подачи электро лита, преобразователь перемещени  второго электрода и индикатор, второй электрод выполнен а виде полого диска со щелью на боковой поверхности дл  въгвода электролита из его полости, соединенной с магистралью подачи электролита. На чертеже представлена схема устройства дл  его контрол  качеств неэлектропровод щих покрытий на внутренней поверхности электропрбвод щих труб. Устройство содержит основание 1 с эластичным изол ционным покрытием 2, на которое устанавливаетс  контролируема  труба 3 с неэлектропровод щим покрытием на внутренней поверхности . В контролируемую трубу 3 помещен электрод j, который выполнен в виде полого диска со щелью, расположенной в плоскости, перпендикул рной оси контролируемой трубы. Полый диск соединен посредством гибкого трубопровода 5, проведенного через направл ющие ролики 6-8 к нагнетающему насосу 9, который трубопроводом 10 соединен с приемной воронкой, выполненной в основании 1. Полый диск подвешен тросом 11, проведенным через направл ющие ролики 6 и 7, соединенным с барабаном 12, вращающимс  от Электропривода 13. Таким образом, полый диск посредством троса 11 кинематически соединен с барабаном 12 и индикатором Т положени  диска в контролируемой трубе. Источник напр жени  15 одним полюсом подсоединен к контролируемой трубе 3, а вторым полюсом к индикатору 16. Индикатор соединен с заземленной конструкцией барабана 12 и посредством трйса 11, проведенного через направл ю1цие ролики 6 и 7, подключен к полому электроду,через который осуществл етс  взаимодействие с электролитом. Устройство работает следующим образом . На основание 1 с эластичным изол ционным покрытием, например, из резины, устанавливаетс  контролируема  труба 3 с неэлектропровод щим покрытием на внутренней поверхности . В контролируемую трубу 3 вводитс  полый диск, который подводитс  к закрепленному концу трубы у основани  1. Эта операци  выполн етс  включением электропривода 13, который разматывает трос 11 с барабаном 12. Когда полый диск приближаетс  к основанию t, на шкале индикатора 14 положени  по вл етс  отсчет, соответствующий начальной координате длины контролируемой трубы, электропривод 13 отключаетс . В работу запускаетс  нагнетающий насрс 9 подвод щий трубопровод 10 которого соединен с приемной воронкой, заполненной электролитом и размещенной в основании 1. По напорному гибкому трубопроводу 5 электролит поступает к полому диску со щелью в плоскости, перпендикул рной оси контролируемой трубы. Под действием избыточного давлени 

электролит вытекает из щели полого диска, образу  сплошную кольцевую пленку в виде зонта 17. Эта пленказонт , сформированна  из электролита, перекрывает пространство между по-. лым диском и внутренней поверхностью контролируемой трубы 3 создава  возможность их электрического взаимодействи . Достига  стенки трубы, электролит стекает по ней вниз и поступает в приемную воронку йсновани  1. После создани  пленки-зонта в работу включаетс  электропривод 13, Вращением барабана 12 и намоткой троса II производитс  перемещение электрода А совместно с раскрытым зонтом вверх, вдоль оси трубы. Скорость перемещени  вверх задаетс  такой, чтобы получить надежный oTC4ej информации на индикаторе 16; В случае нарушени  изол ционных свойств не электропровод щего покрыти  , через дефектные зоны в нем, между электродом, выполненным в виде полого диска, и внутренней поверхностью контролируемой трубы 3 посредством сплошной кольцевой , пленки-г1онта,сформированного из электролита , создаетс  электрическа  цеп

При обнаружении дефекта по индикатору И положени  фиксируетс  координата размещени  его по длине контролируемой трубы.

Таким образом, исключаютс  затраты времени, св занные с заполнением контролируемой трубы электролитом и освобождением ее от электролита. Существенно повышаетс  производительность устройства дл  контрол  качества неэлектропровод щих покрытий на внутренней поверхности крупногабаритных электрюпровод щих труб. Сокращаютс  производственные площади и энергетические затраты на перекачку электролита. Так. например, при контроле трубы диаметром 2

длиной 10 м врем , затрачиваемое на заполнение полости электролитом и освобождени  от него с помощью насоса марки 2К-6, составл ет три часа, при потребл емой мощности электродвигател  k,S кВт. Дл  контрол  такой трубы с помощью предлагаемого устройства при использовании такого же насоса, врем , затрачиваемое на контроль, составл ет одну-две минуты.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  контрол  качества неэлектропроврд щих покрытий на внутренней поверхности электропровод щих труб, содержащее основание дл 

   закреплени  одного конца трубы, исТочник посто нного напр жени ., соединенные с ним первый и второй электроды , из которых первый предназначен дл  соединени  с наружной поверхностью трубы, а второй установлен с возможностью перемещени  внутри трубы вдоль ее оси и предназначен дл  взаимодействи  с электролитом , магистраль подачи электролита , преобразователь перемещени  второго электрода и индикатор, о тл и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  производительности, второй электрод выполнен в виде

   полого диска со щелью на боковой поверхности дл  вывода электролита из его полости, соединенной с магистралью подачи электролита.

   Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе

   1,. Агейкин Д.И. и др. Датчики контрол  И регулировани . Н., Машиностроение , 19б5, с. 391.
2. 2. Авторское свидетельство СССР.

   /

   N 731280, кл. G 01 В 17/00, 1977 (прототип). .