SU921701A1 - Многошпиндельна головка - Google Patents

Многошпиндельна головка Download PDF

Info

Publication number
SU921701A1
SU921701A1 SU802983957A SU2983957A SU921701A1 SU 921701 A1 SU921701 A1 SU 921701A1 SU 802983957 A SU802983957 A SU 802983957A SU 2983957 A SU2983957 A SU 2983957A SU 921701 A1 SU921701 A1 SU 921701A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
housing
head
spindles
working
Prior art date
Application number
SU802983957A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Калиникович Гринев
Владимир Федорович Хорин
Original Assignee
Государственный Проектный И Технологический Институт Кузнечно-Прессового Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектный И Технологический Институт Кузнечно-Прессового Машиностроения filed Critical Государственный Проектный И Технологический Институт Кузнечно-Прессового Машиностроения
Priority to SU802983957A priority Critical patent/SU921701A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU921701A1 publication Critical patent/SU921701A1/ru

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к переналаживаемым мнотошпиндельным сверлильным головкам дл  обработки отверстий, расположенных на окружности.
Известна многошпиндельна  головка с регулируемым положением шпинделей, содержаш .а  корпус с рабочими шпиндел ми, размещенными в сухар х, и кронштейны, удерживаемые в корпусе посредством пазовых болтов 1.
Однако в известном устройстве поверхность Т-образного паза в результате своей нетехнологичпости имеет значительный коэффициент трени  скольжени , а вместе с тем и силу трени .
Сила трени  при откреплении гайки, т. е. когда необходимо переместить шпиндель в окружном направлении на определенное межцентровое рассто ние, не исключает заклиниваний, в результате чего требуетс  приложение значительных усилий, nepepiaладка шпинделей как относительно оси головки , так и между собой, что делает эту операцию трудоемкой.
Цель изобретени  - повышение надежности в работе и снижение трудоемкости
регулировани  расположени  рабочих шпинделей .
Ф Поставленна  цель достигаетс  тем, что головка снабжена упорами, закрепленными на корпусе, а пазовые болты подпружинены относительно сухарей, св занных с кронштейнами посредством подвижных элементов .
На фиг. 1 представлена симметрична  часть многошпиндельной головки, продольный разрез рабочего шпиндел ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
В корпусе 1 головки установлен центральный приводной вал 2 с ведушей шестерней 3, наход щейс  в зацеплении с шестерней 4 про.межуточного пустотелого вала 5, неcyuiero также шестерню 6. наход щуюс  в зацеплении с ведомой шестерней 7 рабочего нтиндел  8. Шпиндель 8 смонтирован в поворотном сухаре 9, который удерживаетс  от выпадени  под действием собственного веса крепежным элементом 10, например , прижимным разрезным кольцом. Поворотный сухарь 9 может поворачиватьс  вокруг оси промежуточного пустотелого вала 5 на 360°, который при помощи кронштейна 11 и руко тки 12 поворачиваетс  относительно оси корпуса 1. Это позвол ет регулировать расположение рабочего шпиндел  8 Относительно оси головки вала 2, а также относительно других шпинделей. Кронштейн 11 и св занные с ним: сухарь 9 и шпиндель 8 имеют возможность перемещатьс  по окружности Д, причем число кронштейнов зависит от числа шпинделей, которое в свою очередь зависит от числа обрабатываемых в детали отверстий. Кронштейн 11 и сухарь 9 удерживаютс  в корпусе 1 при помощи пазового болта 13 и гайки 14. Вокруг пазового болта 13 размещена пружина 15, упирающа с  одним торцом в его уступ через шайбу 16, а другим - в дно поворотного сухар  9. К корпусу 1 винтом 7 крепитс  упор 18, выполценный , напри.мер, в виде опорного кольца, необходимый дл  регулировани  расположени  шпиндел  8, а также дл  установки и регулировани  кронштейна 11 относительно оси головки вала 2. Многошпиндельна  головка работает следующим образом. Рабочий шпиндель 8 получает вращение от шпиндел  станка (не показан) через приводной вал 2, шестерню 3, 4 через промежуточный пустотелый вал 5, шестерни 6, 7. При этом сухарь 9 с кронщтейном 11 закреплены в корпусе 1 пазовым болтом 13 и гайкой 14. Трение, возникающее между (юверхиостью а пазового болта 13 и корпуса 1 с одной стороны, и между верхней поверхностью кронштейна 11 с корпусом 1 с другой стороны, удерживает шпиндель 8 от смещени  при сверлении. При перестройке , шпиндел  8 на другое межцентровое рассто ние , раскрепл ют гайку 14, при этом Гфужина 15 разжимаетс  и через шайбу 16 отрывает (поднимает) нижнюю поверхность пазового болта 13 от поверхности корпуса а, чем снимаетс  значительное трение этих поверхностей. Кронштейны 11 вместе с сухарем 9, шпин делем 8 и передаточным механизмом опираютс  на упор 18, Коэффициент трени  кеторого значительно меньше, чем у поверхности корпуса 1 а. В этом положении кронштейн 11 и св занные с ним элементы неремещаютс  по окружности Д после чего вновь закрепл ютс  гайкой 14 и болтом 13. Предлагаема  конструкци  многошпиндельной головки позвол ет повысить надежность в работе и снизить трудоемкость регулировани  расположени  рабочих шпинФормула изобретени  Многошпиндельна  головка с регулируемым положением шпинделей, содержаща  корпус с рабочими шпиндел ми, раз .мещенными в сухар х, и кронштейны, удерживаемые в корпусе посредством пазовых болтов, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  надежности в работе и снижени  трудоемкости регулировани  расположени  рабочих щпинделей, головка снабжена упорами, закрепленными на ко)пусе , а пазовые болты подпружинены относительно сухарей, св занных с кронштейнами посредством крепежных эле.ментов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Альбо.м «Многошпиндельные головки к металлорежущим станкам. М., ч. 1, 17- -5-72, НИИинформт жмаш, 1972, с. 15,
Фи&. 2

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Многошпиндельная головка с регулируемым положением шпинделей, содержащая корпус с рабочими шпинделями, размещенными в сухарях, и кронштейны, удерживаемые в корпусе- посредством пазовых болтов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе и снижения трудоемкости регулирования расположения рабочих шпинделей, головка снабжена упорами, закрепленными на корпусе, а пазовые болты подпружинены относительно сухарей, связанных с кронштейнами посредством крепежных элементов.
SU802983957A 1980-09-17 1980-09-17 Многошпиндельна головка SU921701A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802983957A SU921701A1 (ru) 1980-09-17 1980-09-17 Многошпиндельна головка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802983957A SU921701A1 (ru) 1980-09-17 1980-09-17 Многошпиндельна головка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU921701A1 true SU921701A1 (ru) 1982-04-23

Family

ID=20918490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802983957A SU921701A1 (ru) 1980-09-17 1980-09-17 Многошпиндельна головка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU921701A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4349945A (en) Multi-purpose power tool
US6065378A (en) Portable journal turning lathe
US5090489A (en) Machining unit for machine tools, in particular for machine tools with several machining stations
EP0516343B1 (en) Portable drilling apparatus
US5943928A (en) Lathe carriage unit
CA1091479A (en) Multiple boring head
JPH0561043B2 (ru)
US4926709A (en) Motion transmitting systems for machinery & machine tools
USRE31627E (en) Quill drive with variable feed
JPH022665B2 (ru)
US4621405A (en) Drive mechanism for the main spindle of a rotating tool turret machine
US5083484A (en) Pipe end preparation tool having improved torque reacting and clamping capabilities
US4577532A (en) Automatic device for advancement of revolving mechanical organs
US5678464A (en) Portable lathe with push rod actuated rack and pinion feed
EP0494864B1 (en) Pipe end preparation tool having improved torque reacting and clamping capabilities
US4467681A (en) Chuck mechanism
US4600342A (en) Control means for knee of metal cutting apparatus
SU1717287A1 (ru) Устройство дл обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах
SU1151373A1 (ru) Переносной сверлильный станок
SU884896A1 (ru) Зубообрабатывающий станок
SU1400795A1 (ru) Многошпиндельна головка дл обработки наклонно расположенных отверстий
SU1741993A1 (ru) Устройство к токарному станку дл закреплени режущего инструмента
SU1234061A1 (ru) Переносной сверлильный станок
SU1158300A1 (ru) Расточна головка
RU23260U1 (ru) Двухшпиндельная инструментальная головка