SU921803A1 - Ленточно-шлифовальный станок - Google Patents

Description

(5) ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

I

Изобретение относитс  к абразивной обработке шлифовальными лентами Длинномерных деталей, типа клапа ро л .

Известен ленточно-шлифовальный станок, содержащий станину с приводной и нат жной бабками, регулируемый по высоте и перемещающийс  в поперечном направлении стол, продольную направл ющую, утюжок и устройство дл  закреплени , разворота и подами обрабатываемого издели  l .

Известный станок не позвол ет производить обработку деталей, типа клапа ро л , имеющих плоские, вы- , пуклые и вогнутые поверхности, сопр гаемые между собой. Формообразование режущей поверхности шлифовальной ленты и прижим утюжка вручную,. не позвол ют гарантировать получё- . ние поверхности без зарезов и недошлифовок.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей станка и повышение качества обработки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что станрк снабжен механизмом изгиба ленты в продольном направле,нии , выполненным в виде платформы со смонтированными на ней с возможностью контактировани  с нерабо10 чей поверхностью роликами и дисками , установленными попарно с возможностью поворота их осей вращени  и контактировани  торцов их с рабочей поверхностью шлифовальной ленты,

IS причем платформа шарнирно св зана с направл ющей и установлена с возможностью вращени  и возвратно-поступательного перемещени  относительно ее оси согласованно с положением

30 и перемещением утюжка, который выполнен поворотно-фиксируемым.

На фиг. 1 представлен общий вид станка, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.

Лен очно-шлифовальный станок со .держит станину 1, состо щую из двух св занных между собой стоек, на одной из которых расположена бабка приводного шкива 2, на другой - бабка нат жного шкива 3, регулируемый по высоте стол 4, перемещающийс  по поперемным шинам, продольную направл ющую 5 на которой на роликах 6 поворотно-подвижно закреплен механизм изгибани  ленты, состо щий из платформы 7 с роликами 8, дисков 9 маховика;10 их поворота, рычага 11 ° с роликом, маховика 12 подведени  к шлифовальной ленте, направл ющую 13, поворотно-фиксируемый утюжок , противовес 15 платформы 7, противовес 16 утюжка 14, маховик 17 поворота утюжка 1, руко тку 18 дл  опускани  утюжка l4 и перемещени  платформы 7- На столе k станка устанавливают устройство дл  закреплени , разворота и подачи обрабатываемого издели , состо щееИЗ базирующей опоры 19 винтов 20 зажима издели , копира 21, регулируемой опоры 22, редуктора 23, цепной передачи 24, руко тки 25, направл ющих штанг 26, цепной передачи 27 груза 28. Шлифование производ т лентой 29.

Работа на станке, осуществл етс  следующим образом.

Обрабатываемое изделие 30 (фиг. 3 укладывают на базирующую опору 19 и зажимают с торцов винтами 20. С помощью груза 28, цепной передачи 27 весь механизм на направл ющих штангах 26 перемещаетс  вверх до упора копира 21 в опору 22. Воздейству на руко тку 25 (движение вниз, поворот ) через коническую передачу, редуктор 23, цепную передачу 24, производ т необходимый pa3Bopot издели  30 и одновременно с ним копира 21, в необходимое дл  начала обработки положение . В этом положении ручку отпускают , копир 21 касаетс  опоры 22. Далее производ т настройку утюжка И (фиг. 2) маховиком 17 на обработку необходимой поверхности. При шлифовании .плоской поверхности воздействуют на -руко тку 18 и осуществл ют отработку в обычном пор дке, перемеща  утюжок 14 вдоль издели  30. При переходе на обработку радиальной поверхности - воздействуют маховик 12, опуска  платформу 7, при этом

ролики 8 опускаютс  на шлифовальную ленту 29 и производ т первоначальное поперечное изгибание ленты 29Затем , враща  маховик 10, осуществл ют разворот четырех дисков 9В образовавшийс  корытообразный профиль ввод т утюжок 14 и, воздейству  на руко тку 18, перемещают всю платформу 7 по направл ющим 5 вдоль изде0 ЛИЯ 30 и осуществл ют обработку.

В такой же последовательности производ т шлифование других поверхностей издели . После окончани  шлифовани  снимают обработанное изделие и повтор ют цикл обработки следующей детали. Технико-экономический эффект может быть получен за счет механизации ручных работ по взаимной ориентации деталей и утюжка и снижени  брака, в

0.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Ленточно-шлифовальный станок дл  5 обработки длинномерных деталей с нелинейной направл ющей и пр молинейной образующей, содержащий станину с приводной и нат жной бабками, регулируемый по высоте и перемещающийс  в поперечном направлении стол, продольную направл ющую, утюжок и устройство дл  закреплени , разворота и подачи обра.батываемого издели , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  качества обработки, станок снабжен механизмом изгиба ленты в продольном направлении, выполненным в виде платформы со смонтированными на ней с возможностью контактировани  с нерабочей поверхностью ленты роликами и дисками, установленными попарно с возможностью поворота их осей вращени  и контактировани  торцов их с рабочей поверхностью шлифовальной ленты, причем платформа шарнирно св зана с направл ющей и установлена с возможностью вращени  и возвратно-поступательного перемещени  относительно ее оси согласованно с положением и перемещением утюжка, который выполнен поворотнофиксируемым .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Мамюс Ф.М. Деревообрабатывающие станки. М., Гослесбумиздат. 1963, с. 564-566.

   6-6

   /

   -26 Фиг. 3