SU924009A1

SU924009A1 - Шихт л для изготовления строительных изделий

Info

Publication number: SU924009A1
Application number: SU802998009A
Authority: SU
Inventors: Nikolaj V Zolotukhin; Elizaveta M Gajko
Original assignee: Alma Atinsk Ni Pi Str Mat
Priority date: 1980-10-24
Filing date: 1980-10-24
Publication date: 1982-04-30

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительной керамики, и может быть использовано, в промышленном и гражданском строительстве.

Известна шихта для изготовления кирпича [ΐ], включающая следующие компоненты, мас.%:

Лессовидная порода 50-75

Глина 15-30

Ιΐ/лак элекгротермофосфорного производства 10—20

Кирпич, подученный на основе данной шихты имеет следующие характеристики:

Предел прочности при изгибе кгс/см 94—140

при сжатии кгс/см^ 217-350 Морозостойкость,

цикл 100

Температура обжига, ° С 1000-1050

Объемная масса

изделий, г/см ³ 1,68—1,75

10

15

Наиболее близкой к предлагаемой является шихта для изготовления строительного кирпича [2], включающая следующие компоненты, мас.%^

Шлак элекгрогермофосфорного производства 10-15 Лессовидный суглинок 78-87

Глина пластичная 3-5

Уголь (сверх 100%) 3-4

Кирпич, полученный на основе известной шихты имеет следующие показатели:

Предел прочности при сжатии, МПа 21,8—22,6

Водопоглощение,% 17,5-18,0

Общая усадка, % 2,0-3,0

Недостатки указанного состава - относительная низкая прочность и высокое во· допоглощение изделий, а также получение кирпича обычного размера.

Цель изобретения - получение крупноразмерных изделий, повышение прочности

и снижение водопоглощения.

Указанная цель достигается за счет

того, что шихта для изготовления с грея30

3 924009

4

9

тельных изделий, включающая шлак электротермофосфорного производства, лессовидный суглинок, глину пластичную и выгорающую добавку, содержит в качестве выгорающей добавки золу при следующем соотношении Компоненте®, мас.%:

Шлак электро термофосфор-
ного производства	25-35 .
Лессовидный суглинок	20-30
Глина пластичная	20-30
Зола	15-25
Для изготовления Керамической мае-

сы в Качестве сырьевых материалов используют шлак Чимкентского завода фосфорных солей, пластичную глину Ангренского месторождения, суглинок Чимкентского месторождения и золу от сжигания угля Ангренского месторождения.

Химический состав сырьевых материалов приведен в табл. 1.

Шлак и рластичную глину предварительно размалывают до прохождения через

сито 900 отв/см\ затем перемешивают с золой и суглинком раздробленным до прохождения через сито 40 огв/см^г и формуют изделия размером 500x500x80 5 1000x500x400 мм, а также 18-щеле— вые камни. Обжигают изделия при 9501000° С. ⁰

Конкретные примеры предлагаемой шихты приведены в табл. 2,

Полученные керамические камни и крупноразмерные изделия имеют следующие физико-механические свойства, приведенные в табл. 3.

Как видно из таблицы 3, предлагае15 мый кирпич обладает повышенной прочностью и низкими показателями водопоглощения.

Кроме того, предлагаемый состав 20 позволяет получать крупноразмерные керамические изделия, например 5ООх х500х80 и 1000x500x400 мм и более.

‘Таблица 1

Материал	О_г	' А£_г0₅ Ть 0₂		ГеО	СаО	м₉0	К₂0 Ма₂О	5 0₅	ппо
Шлак Чимкентского завода фосфорных солей	45,25	3,66	0,51		43,68	2,40	1,07 0,61 5,7
Глина Ангренского месторождения	0 56,22 30,06	1,24	-	1,04	0,36	0,18 0,06 0,48 10,36
Суглинок Чимкентского месторождения 52,44	12,17	3,25	-	12,10	2,9	3,10	14,04
Зола от сжигания угля Ангренского месторождения	32,0	22,0	15,0		16,0	3,5	- 3,5		8,0

Кдмпонент

Электрогермофосфорный шлак Пластичная глина Лессовидный суглинок Зола

Таблица 2

Содержание, масс.%
1	2	3
25	30	35
20	25	30
30	25	20
25	20	15

5

924009

6

Таблица 3

Состав	Температура обжига, °С	Предел прочности, МПа	! Объемная > масса, г/см ³	/Водопоглощение, %	Морозостойкость, цикл
при изгибе	при сжатии
1	950 .	1Д,8	28,6	1,48	14,9	100
	1000	15,2	36,8	1,42	14,1	100
2	950	14,6	34,4	1,46	14,8	100
	1000	16,8	41,1	1,42	14,2	100
3	950	15,2	32,4	1,45	14,85	100
	1000	16,3	38,2	1,43	14,38	100

Claims

Формула изобретения

Шихта а ля изготовления строительных 20 изделий, включающая шпак электротермофосфорного производства, лессовидный суглинок, глину пластичную и выгорающую добавку, отличающаяся тем, что, с целью получения крупноразмерных 25 изделий, повышения прочности и снижения водопоглощения последних, она содержит в качестве выгорающей добавки золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: ³⁰

Шлак электротермофосфорного фоиэводства 2 5-35

Лессовидаый суглинок 20-30

Глина пластичная 20-30'-,

Зола 15-25.