SU924924A1 - Устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи - Google Patents
Устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи Download PDFInfo
- Publication number
- SU924924A1 SU924924A1 SU803232465A SU3232465A SU924924A1 SU 924924 A1 SU924924 A1 SU 924924A1 SU 803232465 A SU803232465 A SU 803232465A SU 3232465 A SU3232465 A SU 3232465A SU 924924 A1 SU924924 A1 SU 924924A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phase
- lining
- wear
- sensors
- switch
- Prior art date
Links
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 title claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 2
- 238000000819 phase cycle Methods 0.000 claims 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
Изобретение относится к электротермии и может быть использовано при эксплуатации электротермических установок, в частности дуговых сталеплавильных печей.
Известно устройство для управления 5 электрическим режимом дуговой электропечи , содержащее трехфазный трансформатор, блок переключения ступени . напряжения, датчики износа футеровки вблизи каждого электрода, соединенные со сравнивающим блоком, выход которого соединен с переключателем ступеней напряжения [1].
Недостатки известного устройства состоят в том, что оно не исключает износа футеровки и снижает вводимую в печь мощность.
Известно также устройство для управления электрическим режимом трехфазной электропечи, содержащее трехфазный трансформатор и переключатель направления чередования фаз на электродах [2] .
Недостатком указанного устройства является то, что при простом периодическом переключении чередования фаз желаемого эффекта не получается. Это связано с тем, что для износа футеровки важным является местоположение дикой” фазы. Если дикая фаза находится около рабочего окна, то износ футеровки меньше, чем если бы дикая фаза находилась вблизи сливного отверстия, где температурный режим значительно жестче.
Цель изобретения - повышение стойкости футеровки.
Цель достигается тем, что устройство снабжено датчиками износа футеров ки вблизи каждого электрода, выходы которых соединены с первым входом блока сравнения, второй вход которого сом единен с блоком задания, а выход - со входом переключателя направления чередования фаз.
На чертеже представлена электрическая схема устройства для управления электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи.
Трехфазная дуговая плавильная установка 1 соединена токопроводом 2 с трехфазным трансформатором 3, снабженным переключателем 4 направления чередования фаз, соединенным с блоком 5 управления, вход которого связан с блоком 6 сравнения, к которому подключены датчики 7 износу футеровки и блок 8 задания.
В силу того, что во вторичном токопроводе 2 из-за его асимметрии имеет место перенос мощности, происходит неравномерный износ футеровки под разными фазами. Взяв за параметр износа футеровки, например, ее темпеipatypy, датчиками 7 определяется со-{ стояние футеровки под каждой фаздй. Сигналы с датчиков поступают на блок 6 сравнения, где они сравниваются с заранее заданной величиной. При превышении одного из параметров износа по сравнению с заранее заданным на 6-12% сигнал с блока 6 поступает на блок 5 управления переключателем чередования фаз, где вырабатывается управляющий сигнал на переключение фаз, который прступает на переключатель 4 направления чередования фаз.
Заранее заданное значение износа футеровки выбирается исходя из критической температуры футеровки, которая одинакова для печей всех емкостей и приблизительно равна 1650°С. Именно на это значение отстроен порог срабатывания термозонда, после чего происходит переключение печи на более низкую ступень напряжения. Следовательно, для надежной работы печи и устройства заданное значение износа футеровки находится в пределах 13001450°С.
П р и м е р. В ходе плавки датчики износа футеровки Сдатчики темпера-: туры) показывают 1250 ,* 350 и 1500ьС. Заранее заданное значение параметра износа футеровки (температуры футеровки ) составляет 1400°C. В блоке сравнения определяется, что 1500*С больше 1400°С на 7%., следовательно, с блока сравнения поступает сигнал на блок управления переключателем чередования фаз, который в свою очередь 5 дает сигнал на переключение порядка чередования фаз. . .' ·
Блок управления переключателем чередования фаз нужен для того, чтобы не происходило подряд два идентичных 10 переключения, т.е. туда-обратно.
Датчиком параметра износа футеровки может служить любой из датчиков, известных в настоящее время, например термозонд.
В предлагаемом устройстве происходит выравнивание выделения мощности по фазам: выравнивается износ футеровки по периметру ванны печи, что увеличивает срок службы футеровки и приводит 20 к уменьшению времени и затрат на ремонт стен, а это.в свою очередь повысит количество выпускаемого црталла, отпадает необходимость в симметрировании фаз электропечных установок, 25 что приведет к экономии цветных металлов.
Claims (2)
- Изобретение относитс к электротермии и может быть использовано при эксплуатации электротермических установок, в частност,и дуговы сталеплавильных печей. Известно устройство дл управлени электрическим режимом дуговой электропечи , содержащее трехфазный трансформатор , блок переключени ступени напр жени , датчики износа футеровки вблизи каждого электрода, соединенны со сравниващим блоком, выход которо го соединен с переключателем ступене напр жени 1 . Недостатки известного устройства состо т в том, что оно не исключает износа футеровки и снижает вводимую в печь мощность. Известно также устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной электропечи, содержащее трехфазный трансформатор и .пере.ключатель направлени чередовани фаз на элект родах 2 . Недостатком указанного устройства вл етс то, что при простом периодическом переключении чередовани фаз желаемого эффекта не получаетс . Это св зано с тем, что дл износа футеровки важным вл етс местоположение дикой фазы. Если дика фаза находитс около рабочего окна, то износ футеровки меньше, чем если бы дика фаза находилась вблизи сливного отверсти , где температурный режим значительно жестче. Цель изобретени - повышение стойкости футеровки. Цель достигаетс тем, что устройство снабжено датчиками износа футеровки вблизи каждого электрода, выходы которых соединены с первым входом блока сравнени , второй вход которого соединен с блоком задани , а выход - со входом переключател направлени чередовани фаз. На чертеже представлена электрическа схема устройства дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи. Трехфазна дугова плавильна установка 1 соединена токопроводом 2 с трехфазным трансформатором 3, снаб женным переключателем направлени чередовани фаз, соединенным с блоком 5 управлени , вход которого св зан с блоком 6 сравнени , к которому подключены датчики 7 износу футеровки и блок 8 задани . В силу того, что во вторичном ток проводе 2 из-за его асимметрии имеет место перенос мощности, происходит неравномерный износ футеровки под разными фазами. Вз в за параметр износа футеровки, например, ее темпеIpatypy , датчиками 7 определ етс состо ние футеровки под каждой фазЬй. Сигналы с датчиков поступают на блок 6 сравнени , где они сравниваютс с заранее заданной величиной. При превышении одного из параметров износа по сравнению с заранее заданным на 6-12% сигнал с блока 6 поступает на блок 5 управлени переключателем чередовани фаз, где вырабатываетс управл ющий сигнал на переключение фаз, который nqcTynaeT на п реключатель направлени чередовани фаз. Заранее заданное значение износа футеровки выбираетс исход из крити ческой температуры футеровки, котора одинакова дл печей всех емкостей и приблизительно равна 1650°С. Именно на это значение отстроен порог сраба тывани термозонда, после чего проис ходит переключение печи на более низ ку19 ступень напр жени . Следовательно , дл надежной работы печи и устройства заданное значение износа футеровки находитс в пределах 1300U504 . П р и м е р. В ходе плавки датчики износа футеровки датчики темпера туры) показывают 1250 Л350 Заранее заданйое значение параметра износа футеровки (температуры футеровки ) составл ет С. В блоке сравнени определ етс , что больше 1400°С на 7, следовательно, с блока сравнени поступает сигнал на блок управлени переключателем чередовани фаз, который в свою очередь дает сигнал на переключение пор дка чередовани фаз. . . Блок управлени переключателем чередовани фаз нужен дл того, чтобы не происходило подр д два идентичных переключени , т.е. туда-обратно. Датчиком параметра износа футеровки может служить любой из датчиков, известных в насто щее врем , например термозонд. В предлагаемом устройстве происходит выравнивание выделени мощности по фазам: выравниваетс износ футеровки по периметру ванны печи, что увеличивает срок службы футеровки и приводит к уменьшению времени и затрат на ремонт стен, а это.в свою очередь повысит количество выпускаемого тaллa, отпадает необходимость в симметрировании фаз электропечных установок, что приведет к экономии цветных металлов . Формула изобретени Устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой Электропечи, содержащее трехфазный трансформатор и переключатель направлени чередовани фаз на электродах, отличающеес тем, что, с целью повышени стойкости футеровки, оно снабжено датчиками износа футеровки вблизи каждого электрода, выходы которых соединены с первым входом блока сравнени , второй вход которого соединен с блоком задани , а выход - с входом переключател направлени чередовани фаз. Источни ки и нформации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № , кл. 13-12, 1972.
- 2.Патент ФРГ № 1812032, кл. 18в5/52, 1Э75.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803232465A SU924924A1 (ru) | 1980-11-13 | 1980-11-13 | Устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803232465A SU924924A1 (ru) | 1980-11-13 | 1980-11-13 | Устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU924924A1 true SU924924A1 (ru) | 1982-04-30 |
Family
ID=20937359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803232465A SU924924A1 (ru) | 1980-11-13 | 1980-11-13 | Устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU924924A1 (ru) |
-
1980
- 1980-11-13 SU SU803232465A patent/SU924924A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6603795B2 (en) | Power control system for AC electric arc furnace | |
| EP1436876B1 (en) | Control system and method for voltage stabilization | |
| AU2002231514A1 (en) | Power control system for AC electric arc furnace | |
| US2942045A (en) | Vacuum arc furnace control | |
| US4482031A (en) | AC elevator control apparatus | |
| US4607374A (en) | Method for controlling arc furnace | |
| US20150271879A1 (en) | Device and method for the process-based power control of an electric arc furnace | |
| SU924924A1 (ru) | Устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи | |
| US3857697A (en) | Method of continuously smelting a solid material rich in iron metal in an electric arc furnace | |
| US4161618A (en) | DC arc furnace operation indicating system | |
| JP3885842B2 (ja) | アーク炉のフリッカ抑制方法及び装置 | |
| SU1582365A1 (ru) | Способ управлени плавкой белого электрокорунда в электродуговой печи | |
| JP5045262B2 (ja) | 電気溶融炉 | |
| SU1031011A1 (ru) | Способ плавки металлизованных окатышей в многофазной дуговой сталеплавильной электропечи | |
| US3952139A (en) | Circuit arrangement for supplying electrode melting furnaces | |
| SU1202085A1 (ru) | Система управлени электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи | |
| SU869079A1 (ru) | Устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой сталеплавильной электропечи | |
| SU851798A1 (ru) | Устройство дл управлени электрическимРЕжиМОМ дугОВОй элЕКТРОпЕчи | |
| US3217205A (en) | Electric furnace electrode position control | |
| SU729861A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени электрическим режимом дуговой электропечи | |
| SU995390A2 (ru) | Устройство дл регулировани мощности дуговой электропечи | |
| SU1385337A1 (ru) | Устройство дл регулировани мощности дуговой сталеплавильной печи | |
| SU779404A1 (ru) | Способ автоматического управлени электрическим режимом дуговой сталеплавильной печи | |
| SU737768A1 (ru) | Устройство управлени процессом плавки в электротермической установке | |
| SU851797A1 (ru) | Способ плавки в электроднойэлЕКТРОпЕчи |