SU924924A1 - Устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи - Google Patents

Устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи Download PDF

Info

Publication number
SU924924A1
SU924924A1 SU803232465A SU3232465A SU924924A1 SU 924924 A1 SU924924 A1 SU 924924A1 SU 803232465 A SU803232465 A SU 803232465A SU 3232465 A SU3232465 A SU 3232465A SU 924924 A1 SU924924 A1 SU 924924A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phase
lining
wear
sensors
switch
Prior art date
Application number
SU803232465A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Валентинович Куратченко
Александр Евгеньевич Зырянов
Глеб Анатольевич Соколов
Константин Михайлович Зеров
Валерий Васильевич Салмин
Original Assignee
Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро электротермического оборудования Производственного объединения "Сибэлектротерм"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро электротермического оборудования Производственного объединения "Сибэлектротерм" filed Critical Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро электротермического оборудования Производственного объединения "Сибэлектротерм"
Priority to SU803232465A priority Critical patent/SU924924A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU924924A1 publication Critical patent/SU924924A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано при эксплуатации электротермических установок, в частности дуговых сталеплавильных печей.
Известно устройство для управления 5 электрическим режимом дуговой электропечи , содержащее трехфазный трансформатор, блок переключения ступени . напряжения, датчики износа футеровки вблизи каждого электрода, соединенные со сравнивающим блоком, выход которого соединен с переключателем ступеней напряжения [1].
Недостатки известного устройства состоят в том, что оно не исключает износа футеровки и снижает вводимую в печь мощность.
Известно также устройство для управления электрическим режимом трехфазной электропечи, содержащее трехфазный трансформатор и переключатель направления чередования фаз на электродах [2] .
Недостатком указанного устройства является то, что при простом периодическом переключении чередования фаз желаемого эффекта не получается. Это связано с тем, что для износа футеровки важным является местоположение дикой” фазы. Если дикая фаза находится около рабочего окна, то износ футеровки меньше, чем если бы дикая фаза находилась вблизи сливного отверстия, где температурный режим значительно жестче.
Цель изобретения - повышение стойкости футеровки.
Цель достигается тем, что устройство снабжено датчиками износа футеров ки вблизи каждого электрода, выходы которых соединены с первым входом блока сравнения, второй вход которого сом единен с блоком задания, а выход - со входом переключателя направления чередования фаз.
На чертеже представлена электрическая схема устройства для управления электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи.
Трехфазная дуговая плавильная установка 1 соединена токопроводом 2 с трехфазным трансформатором 3, снабженным переключателем 4 направления чередования фаз, соединенным с блоком 5 управления, вход которого связан с блоком 6 сравнения, к которому подключены датчики 7 износу футеровки и блок 8 задания.
В силу того, что во вторичном токопроводе 2 из-за его асимметрии имеет место перенос мощности, происходит неравномерный износ футеровки под разными фазами. Взяв за параметр износа футеровки, например, ее темпеipatypy, датчиками 7 определяется со-{ стояние футеровки под каждой фаздй. Сигналы с датчиков поступают на блок 6 сравнения, где они сравниваются с заранее заданной величиной. При превышении одного из параметров износа по сравнению с заранее заданным на 6-12% сигнал с блока 6 поступает на блок 5 управления переключателем чередования фаз, где вырабатывается управляющий сигнал на переключение фаз, который прступает на переключатель 4 направления чередования фаз.
Заранее заданное значение износа футеровки выбирается исходя из критической температуры футеровки, которая одинакова для печей всех емкостей и приблизительно равна 1650°С. Именно на это значение отстроен порог срабатывания термозонда, после чего происходит переключение печи на более низкую ступень напряжения. Следовательно, для надежной работы печи и устройства заданное значение износа футеровки находится в пределах 13001450°С.
П р и м е р. В ходе плавки датчики износа футеровки Сдатчики темпера-: туры) показывают 1250 ,* 350 и 1500ьС. Заранее заданное значение параметра износа футеровки (температуры футеровки ) составляет 1400°C. В блоке сравнения определяется, что 1500*С больше 1400°С на 7%., следовательно, с блока сравнения поступает сигнал на блок управления переключателем чередования фаз, который в свою очередь 5 дает сигнал на переключение порядка чередования фаз. . .' ·
Блок управления переключателем чередования фаз нужен для того, чтобы не происходило подряд два идентичных 10 переключения, т.е. туда-обратно.
Датчиком параметра износа футеровки может служить любой из датчиков, известных в настоящее время, например термозонд.
В предлагаемом устройстве происходит выравнивание выделения мощности по фазам: выравнивается износ футеровки по периметру ванны печи, что увеличивает срок службы футеровки и приводит 20 к уменьшению времени и затрат на ремонт стен, а это.в свою очередь повысит количество выпускаемого црталла, отпадает необходимость в симметрировании фаз электропечных установок, 25 что приведет к экономии цветных металлов.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к электротермии и может быть использовано при эксплуатации электротермических установок, в частност,и дуговы сталеплавильных печей. Известно устройство дл  управлени электрическим режимом дуговой электропечи , содержащее трехфазный трансформатор , блок переключени  ступени напр жени , датчики износа футеровки вблизи каждого электрода, соединенны со сравниващим блоком, выход которо го соединен с переключателем ступене напр жени  1 . Недостатки известного устройства состо т в том, что оно не исключает износа футеровки и снижает вводимую в печь мощность. Известно также устройство дл  управлени  электрическим режимом трехфазной электропечи, содержащее трехфазный трансформатор и .пере.ключатель направлени  чередовани  фаз на элект родах 2 . Недостатком указанного устройства  вл етс  то, что при простом периодическом переключении чередовани  фаз желаемого эффекта не получаетс . Это св зано с тем, что дл  износа футеровки важным  вл етс  местоположение дикой фазы. Если дика  фаза находитс  около рабочего окна, то износ футеровки меньше, чем если бы дика  фаза находилась вблизи сливного отверсти , где температурный режим значительно жестче. Цель изобретени  - повышение стойкости футеровки. Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено датчиками износа футеровки вблизи каждого электрода, выходы которых соединены с первым входом блока сравнени , второй вход которого соединен с блоком задани , а выход - со входом переключател  направлени  чередовани  фаз. На чертеже представлена электрическа  схема устройства дл  управлени  электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи. Трехфазна  дугова  плавильна  установка 1 соединена токопроводом 2 с трехфазным трансформатором 3, снаб женным переключателем направлени  чередовани  фаз, соединенным с блоком 5 управлени , вход которого св зан с блоком 6 сравнени , к которому подключены датчики 7 износу футеровки и блок 8 задани . В силу того, что во вторичном ток проводе 2 из-за его асимметрии имеет место перенос мощности, происходит неравномерный износ футеровки под разными фазами. Вз в за параметр износа футеровки, например, ее темпеIpatypy , датчиками 7 определ етс  состо ние футеровки под каждой фазЬй. Сигналы с датчиков поступают на блок 6 сравнени , где они сравниваютс  с заранее заданной величиной. При превышении одного из параметров износа по сравнению с заранее заданным на 6-12% сигнал с блока 6 поступает на блок 5 управлени  переключателем чередовани  фаз, где вырабатываетс  управл ющий сигнал на переключение фаз, который nqcTynaeT на п реключатель направлени  чередовани  фаз. Заранее заданное значение износа футеровки выбираетс  исход  из крити ческой температуры футеровки, котора одинакова дл  печей всех емкостей и приблизительно равна 1650°С. Именно на это значение отстроен порог сраба тывани  термозонда, после чего проис ходит переключение печи на более низ ку19 ступень напр жени . Следовательно , дл  надежной работы печи и устройства заданное значение износа футеровки находитс  в пределах 1300U504 . П р и м е р. В ходе плавки датчики износа футеровки датчики темпера туры) показывают 1250 Л350 Заранее заданйое значение параметра износа футеровки (температуры футеровки ) составл ет С. В блоке сравнени  определ етс , что больше 1400°С на 7, следовательно, с блока сравнени  поступает сигнал на блок управлени  переключателем чередовани  фаз, который в свою очередь дает сигнал на переключение пор дка чередовани  фаз. . . Блок управлени  переключателем чередовани  фаз нужен дл  того, чтобы не происходило подр д два идентичных переключени , т.е. туда-обратно. Датчиком параметра износа футеровки может служить любой из датчиков, известных в насто щее врем , например термозонд. В предлагаемом устройстве происходит выравнивание выделени  мощности по фазам: выравниваетс  износ футеровки по периметру ванны печи, что увеличивает срок службы футеровки и приводит к уменьшению времени и затрат на ремонт стен, а это.в свою очередь повысит количество выпускаемого тaллa, отпадает необходимость в симметрировании фаз электропечных установок, что приведет к экономии цветных металлов . Формула изобретени  Устройство дл  управлени  электрическим режимом трехфазной дуговой Электропечи, содержащее трехфазный трансформатор и переключатель направлени  чередовани  фаз на электродах, отличающеес  тем, что, с целью повышени  стойкости футеровки, оно снабжено датчиками износа футеровки вблизи каждого электрода, выходы которых соединены с первым входом блока сравнени , второй вход которого соединен с блоком задани , а выход - с входом переключател  направлени  чередовани  фаз. Источни ки и нформации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № , кл. 13-12, 1972.
  2. 2.Патент ФРГ № 1812032, кл. 18в5/52, 1Э75.
SU803232465A 1980-11-13 1980-11-13 Устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи SU924924A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803232465A SU924924A1 (ru) 1980-11-13 1980-11-13 Устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803232465A SU924924A1 (ru) 1980-11-13 1980-11-13 Устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU924924A1 true SU924924A1 (ru) 1982-04-30

Family

ID=20937359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803232465A SU924924A1 (ru) 1980-11-13 1980-11-13 Устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU924924A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6603795B2 (en) Power control system for AC electric arc furnace
EP1436876B1 (en) Control system and method for voltage stabilization
AU2002231514A1 (en) Power control system for AC electric arc furnace
US2942045A (en) Vacuum arc furnace control
US4482031A (en) AC elevator control apparatus
US4607374A (en) Method for controlling arc furnace
US20150271879A1 (en) Device and method for the process-based power control of an electric arc furnace
SU924924A1 (ru) Устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи
US3857697A (en) Method of continuously smelting a solid material rich in iron metal in an electric arc furnace
US4161618A (en) DC arc furnace operation indicating system
JP3885842B2 (ja) アーク炉のフリッカ抑制方法及び装置
SU1582365A1 (ru) Способ управлени плавкой белого электрокорунда в электродуговой печи
JP5045262B2 (ja) 電気溶融炉
SU1031011A1 (ru) Способ плавки металлизованных окатышей в многофазной дуговой сталеплавильной электропечи
US3952139A (en) Circuit arrangement for supplying electrode melting furnaces
SU1202085A1 (ru) Система управлени электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи
SU869079A1 (ru) Устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой сталеплавильной электропечи
SU851798A1 (ru) Устройство дл управлени электрическимРЕжиМОМ дугОВОй элЕКТРОпЕчи
US3217205A (en) Electric furnace electrode position control
SU729861A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени электрическим режимом дуговой электропечи
SU995390A2 (ru) Устройство дл регулировани мощности дуговой электропечи
SU1385337A1 (ru) Устройство дл регулировани мощности дуговой сталеплавильной печи
SU779404A1 (ru) Способ автоматического управлени электрическим режимом дуговой сталеплавильной печи
SU737768A1 (ru) Устройство управлени процессом плавки в электротермической установке
SU851797A1 (ru) Способ плавки в электроднойэлЕКТРОпЕчи