SU925565A1 - Штамп дл резки прутков и труб - Google Patents

Штамп дл резки прутков и труб Download PDF

Info

Publication number
SU925565A1
SU925565A1 SU803211821A SU3211821A SU925565A1 SU 925565 A1 SU925565 A1 SU 925565A1 SU 803211821 A SU803211821 A SU 803211821A SU 3211821 A SU3211821 A SU 3211821A SU 925565 A1 SU925565 A1 SU 925565A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cut
wedge
cutting
segments
stop
Prior art date
Application number
SU803211821A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Иванович Санков
Виктор Дмитриевич Тимаков
Николай Федорович Бородин
Владимир Александрович Орлов
Сергей Георгиевич Митичкин
Юрий Алексеевич Балашов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения
Priority to SU803211821A priority Critical patent/SU925565A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU925565A1 publication Critical patent/SU925565A1/ru

Links

Landscapes

  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Description

(5) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ И ТРУБ

Claims (3)

  1. Изобретение относитс  к области з готовительного производства машиностроительных предпри тий и может быт использовано дл  резки прутков и труб на мерные заготовки. Известе штамп дл  резки прутков и труб на заготовки,содержащий верхнюю и нижнюю плиты, два режущих блока, каж дый из которых выполнен в виде клина жестко смонтированного на верхней плите, ползушки, установленной с возможностью взаимодействи  с клином и подпружиненных один относительно другого вкладышей, выполненных с наклонной клиновой поверхностью и профил ной рабочей поверхностью под разрезаемый материал, а также упор D. Недостатком известного штампа  вл етс  невысокое качество получаемых заготовок. Цель изобретени  - повышение качества получаемых заготовок. Дл  этого в штампе дл  резки прутков и труб на заготовки, содержащем . верхнюю и нижнюю плиты, два режущих блока, каждый из которых выполнен ввиде клина, жестко смонтированного на верхней плите, ползушки, установленной с возможностью взаимодействи  с клином, и подпружиненных один относительно другого вкладышей, выполненных с наклонной клиновой поверхностью и профильной рабочей поверхностью под разрезаемый материалу.а упор,.канадый режущий блок снабжен установленной на нижней плите кареткой с вырезом цилиндрической формы и опорными элементами в виде подпружиненных друг относительно друга сегментрв , верхний из которых выполнен с клиновым вырезом, при этом полчушки также выполнены с цилиндрическими вырезами и размещены с возможностью; взаимодействи  с соответствующими им каретками, верхние и нижние сегменты установлены соответственно в цилиндрических вырезах ползущек и кареток,а вкладыши -в клиновых вырезах верхних сегментов, при этом нижн   плита и один из нижних сегментов снабжены соответственно ограничителем и штифтом , установленными с возможностью взаимодействи  между ссЗбой. С целью п&вышени  производительности работы упор выполнен в виде подпружиненной в осевом направлении втулки, ось которой смещена относи тельно оси профильной рабочей поверх- «о ности вкладышей. G целью обеспечени  возможности 0ёзки тонкосмещенных труб упор снабжен оправкой и пыполнен подвижным е осевом направлений, в направлении реза и в плоскости, перпендикул рной оси разрезаемого материала. На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - упор в Случае резки пруткового материала; на фиг. - вид по стрелке А фиг. 3; на фиг..5 упор в случае резки тонкостенных труб; на фиг, 6 - вариант выполнени  штампа, общий вид. Штамп дл  резки прутков и труб содержит верхнюю плиту 1, выполненную в виде вертикально расположенных боковых стоек. Между .стойками верхней плиты 1 размещены клинь  2, жестко св занные с ними. К клинь  2 подвижно креп тс  ползушки 3. В ползушки 3, имеющие вырезы цилиндрической формы, вставлены сегменты с клиновыми вырезами. В клиновые вырез сегментов k помещены взаимно подпружиненные пружинами 5 вкладыши 6с профильной рабочей поверхностью. К нижней плите 7 подвижно прикреплены подпружиненные пружинами 8 каретки 9 с вырезом цилиндрической формы, в ко торых размещены сегменты 10, служащие опорой дл  вкладышей 6. С егменты и 10 взаимно подпружинены пружи нами 11. В сегмент 10 вмонтирован штифт 12, а к нижней плите 7 жестко прикреплен ограничитель 13. Соосност обеих половин штампа обеспечиваетс  направл ющими втулками 1Ц и колонками 15. Верхн   плита 1 отводитс  пружинами 16, величина отвода регулируетс  ограничителем 17. Упор соетоит из подпружиненной пружиной 18 втулки 19, кронштейна 20 и ограничительной гайки 21. Центр упора смещен относительно оси профильной рабо чей поверхности вкладышей 6 на величину Q, завис щую от диаметра и химического состава разрезаемого прока 9 54 та. Ползушки 3 могут быть св заны с каретками 9 посредством пазов и выступов , выполненных соответственно в сегментах 10 и (см. фиг. 1). По второму варианту ползушки 3 могут быть св заны с каретками 9 посредством пазов и выступов, выполненных непосредственно на ползушках 3 и в каретках 9 (см. фиг. 6).Выполнение по второму варианту позвол ет сократить габариты штампа. Штамп работает следующим образом. В профильную рабочую поверхность вкладышей 6 помещают прокат 22, после чего усилием пресса верхн   плита 1 штампа начинает опускатьс , при этом клинь  2 через ползушки 3 и сегменты , воздейству  на вкладыши 6, стараютс  переместить их в противоположные стороны. Этому перемещению преп тствует прокат 22, в результате чего осуществл етс  его зажим рабочей поверхностью,вкладышей 6. Возрастание усили  зажима будет происходить до тех пор, пока горизонтальные проекции усилий, передаваемые скосами клиньев 2 на ползушки 3, а через них на вкладыши 6, не будут равны сумме сил, необходимых дл  среза заготовки с учетом сил трени . Как только начинаетс  срез, штифт 12, вмонтированный в сегмент 10, упира сь в ограничитель 13 заставл ет прокат 22 и отрезаемую заготовку 23 вращатьс  в противоположные стороны, происходит скручивание. При этом усилие зажима проката и отрезаемой заготовки возрастает от дополнительного сопротивлени , вызванного ограничителем 13. В процессе реза с кручением сохран етс  посто нным отношением усили  зажима проката 22 и отрезаемой заготовки 23 к усилию среза. После окончани  процесса резки происходит освобождение заготовки от усили  зажима, т.е. расхождение сегментов 4, 10 под действием пружин 11 дает возможность разойтись вкладышам 6 при помощи пружин 5- В конце хода ползуна пресса вниз происходит совмещение оси втулки 19 упора с осью отрезанной заготовки 23, что обеспечивает возможность втулки 19 упора охватить заготовку 23 при помощи пружины 18. Остава сь во втулке 19 упора, заготовка 23 выталкиваетс  из полости рабочих вкладышей 6 прокатом 22, упирающимс  в упор. 59 Дл  обеспечени  возможности резки тонкостенных труб в описанных штампах упор снабжен оправкой 2k, подвиж но смонтированной в кронштейне 25, к торый, в свою очередь, имеет возможность перемещатьс  вместе с отрезаемой заготовкой. После отрезки заготовки-кольца 26 происходит перемещение оправки 2k, вывод щее срезанную заготовку-кольцо 26 из полости рабочих вкладышей 6, Заготовка-кольцо 26 снимаетс  с оправки 2 при помощи съемники 27. Изобретение позвол ет повысить качество получаемых заготовок, а так же обеспечивает повышение производительности работы и возможность резки тонкостенных труб. Формула изобретени  1. Штамп дл  резки прутков и труб на заготовки, содержащий верхнюю и Iнижнюю плиты, два режущих блока,каждый из которых выполнен в виде клина жестко смонтированного на верхней плите, ползушки, установленной с воз можностью взаимодействи  с клином, и подпружиненных один относительно дру гого вкладышей, выполненных с наклон Йой клиновой поверхностью и профиль 1ной рабочей поверхностью под разреотзаемый материал, а также упор. личающийс  тем, что, с целью повышени  качества торцовых поверхностей получаемых заготовок, каждый режущий блок снабжен установленной на нижней плите кареткой с 5 вырезом цилиндрической формы и опорными элементами в виде подпружиненных друг относительно друга сегментов, верхний из которых выполнен с клиновым вырезом, при этом ползушки также выполнены с цилиндрическими вырезами и размещены с возможностью взаимодействи  с соответствующими им каретками , верхние и нижние сегменты установлены соответственно в цилиндрических вырезах ползушек и кареток, а вкладыши - в клиновых вырезах верхних сегментов, при этом нижн   плита и один из нижних сегментов снабжены соответственно ограничителем и штифТОМ , установленными с возможностью взаимодействи  между собой.
  2. 2.Штамп по п. 1, отличающий с   тем, что, с целью повышени  производительности работы, упор выполнен в виде подпружиненной в осевом направлении втулки, ось которой смещена относительно оси профильной рабочей поверхности вкладышей.
  3. 3.Штамп по п. 1,отличающ и и с   тем, что, с целью обеспечени  возможности резки тонкостенных труб, упор снабжен оправкой и выполнен подвижным в осевом направлении, в направлении реза и в плоскости, перпендикул рной оси рэзрезаемого материала. Источники информ ации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 156032, кл. В 23 D 23/00, 19б4 fпрототип. .
    Фаг. 5
    ffuff А
    Риг.
    Фиг.5
SU803211821A 1980-12-05 1980-12-05 Штамп дл резки прутков и труб SU925565A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803211821A SU925565A1 (ru) 1980-12-05 1980-12-05 Штамп дл резки прутков и труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803211821A SU925565A1 (ru) 1980-12-05 1980-12-05 Штамп дл резки прутков и труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU925565A1 true SU925565A1 (ru) 1982-05-07

Family

ID=20929651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803211821A SU925565A1 (ru) 1980-12-05 1980-12-05 Штамп дл резки прутков и труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU925565A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU741207B2 (en) * 2000-03-15 2001-11-22 Frank Richard Chapman Vary Cutting device
CN117984106A (zh) * 2023-08-15 2024-05-07 常州君工自动化技术有限公司 一种智能汽车配件加工用截断装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU741207B2 (en) * 2000-03-15 2001-11-22 Frank Richard Chapman Vary Cutting device
CN117984106A (zh) * 2023-08-15 2024-05-07 常州君工自动化技术有限公司 一种智能汽车配件加工用截断装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4843859A (en) Pipe bender
SU925565A1 (ru) Штамп дл резки прутков и труб
RU2036062C1 (ru) Способ холодной сварки и устройство для его осуществления
DE2808880A1 (de) Verfahren und fraesmaschine zum fraesen der kurbelwellenzapfen von mehrfach, vorzugsweise vierfach gekroepften kurbelwellen
EP1035936A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Bruchtrennen von Werkstücken
US3183697A (en) Locating fixture
KR100337302B1 (ko) 프레스 금형의 홀 가공용 지그
JP3352052B2 (ja) 厚肉曲管の製造方法及び製造装置
JPH0371926B2 (ru)
US3118217A (en) Die set bushing and method of assembling a bushing in a die set
US4343208A (en) Method and apparatus for shearing metal billets
US2799340A (en) Hole punching device and method
DE2348127C3 (de) Vorrichtung zum Ablängen, Stauchen und Planschleifen von zylindrischen Schraubendruckfedern
SU1074668A1 (ru) Штамп дл резки проката на заготовки
RU16267U1 (ru) Устройство для дорнования глубоких отверстий
US3446107A (en) Metal forming die elements
DE3003754C2 (de) Vorrichtung zum Positionieren eines Werkzeugs an einer Bearbeitungseinrichtung
US2383316A (en) Geometrical instrument
KR920005789Y1 (ko) 타원 펀치 가공용 센터바이스
DE866589C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Staubnuten od. dgl. Ausnehmungen an Lagerschalenhaelften bei der Fertigbearbeitung der Innenbohrung
SU1097412A1 (ru) Штамп дл формировани фасок
US3580042A (en) Wire grooving method and machine
SU755382A1 (ru) Штамп 1
KR200220402Y1 (ko) 환봉의 나사산 가공용 단조기
SU852413A1 (ru) Штамп дл чистовой вырубки