Иаобретение относитс к области разгрузки сыпучих материалов из бун керов и силосов, а именно к аэрирующим устройствам, и может быть применено в любой отрасли, св занной со складированием сыпучих продуктов в силосах и бункерах. Известно аэрирующее устройство дл выгрузки СЫПУЧИХ материалов из бункера, содержащее аэрокамеру, смон тированную на стенке бункера и св занную через аэрирующий трубопровод с источником сжатого воздуха 1. Недостатком известного .устройства вл етс быстрое забивание пор ткани частицами продукта и образование на ткани корки из слежавшегос или увлажненного продукта, в результате чего нарушаетс аэраци и в силосе образуетс быстро крепнущий свод, что приводит к снижению эффективност выгрузки. Цель изобретени - повышение эффективности выгрузки материала. Дл достижени цели оно снабжено дополнительно св зывающим аэрокамеру с источником сжатого воздуха импульсным трубопроводом, вмонтированным в него запорным клапаном и резервуаромаккумул тором , установленным между упом нутым трубопроводом и источником сжатого воздуха. На чертеже показано устройство, разрез.. Устройство состоит из аэрокамеры 1, представл ющей собой металлическую раму, закрепленную одной своей плоскостью на стенке бункера 2 и обт нутую с другой стороны пористой тканью 3. Под ткань в аэрокамеру подаетс сжатый воздух по двум трубопроводам разного диаметра: аэрирующему k и импульсному 5, причем на конечном участ ке аэрирующий трубопровод выполнен малого диаметра дл удобства присоединени и компактности и проходит внутри импульсного. 392 Аэрирующий трубопровод через понижающий редуктор 6 присоединен к под вод щей воздушной магистрали 7 от ресивера . Импульсный трубопровод через запорный клапан, состо щий из цилиндрического корпуса 8, в котором установлен подпружиненный плунжер 9, кана лов 10, св зан с резервуаром-аккумул тором 11, который, в свою очередь, св зан через сопло 12 с воздушной магистралью. Работает устройство следующим образом . Из подвод щей магистрали 7 сжатый воздух под номинальным давлением посто нно подаетс на аэрирование через редуктор 6, в котором снижает свое давление до необходимого (0,5 эти), В то же врем из этой магистрали через сопло 12 воздух под давлением е магистрали проходит в резервуар-аккумул тор 11, в котором постепенно накапливаетс , при этом действу на плунжер 9. Пружина, рассчитанна на определенное давление, сжимаетс , плунжер 9, перемеща сь вниз, открывает каналы 10, по которы воздух е 0иде импульса под большим чем аэрирующее, давлением выбрасываетс в аэрокамеру по трубопроводу 5. Сбросив избыточное давление, плунжер 9 занимает исходное положение, перекрыв канаш 10, а в ре§ервуаре-аккумул торе 11 накапливаетс очередна порци воздуха. Периодические импульсы воздуха с повышенным давлением встр хивают по оистую ткань и прилегающие к ней области порошкового материала в бункере , предотвраща образование на ткани корки, а одновременно протекающий процесс аэрировани создает услови дл хорошего истечени продукта из бункера, предотвращает слеживание и сводообразование. Формула изобретени Аэрирующее устройство дл выгрузки сыпучего материала из бункера, содержащее аэрокамеру, смонтированную на стенке бункера и св занную через аэрирующий трубопровод с источником сжатого воздуха, о т л-и ча ющ ее с тем, что, с целью повышени эффективности выгрузки материала, оно снабжено дополнительно св зывающим аэрокамеру с источником сжатого воздуха импульсным трубопроводом, вмонтированным в него запорным клапаном и резервуаром-аккумул тором, установленным между упом нутым трубопроводом и источником сжатого воздуха, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Зенков Р, Л. и др. Бункерные устройства. Нашиностроение, М., 1977, с. 197-200 (прототип).