SU929885A2 - Способ изготовлени сорбирующего элемента - Google Patents
Способ изготовлени сорбирующего элемента Download PDFInfo
- Publication number
- SU929885A2 SU929885A2 SU802997013A SU2997013A SU929885A2 SU 929885 A2 SU929885 A2 SU 929885A2 SU 802997013 A SU802997013 A SU 802997013A SU 2997013 A SU2997013 A SU 2997013A SU 929885 A2 SU929885 A2 SU 929885A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- substrate
- sorbent
- height
- sorption element
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к вакуумной технике, а именно к способам i aroтовлени элементов криосорбционных вакуумных насосов.
По основному авт. св. № 817307 известен способ изготовлени сорбирующего элемента путем спекани двух слоев металлической подложки и расположенного между ними сло сорбента с последующим охлаждением полученного элемента, причем в качестве подложки используют металлический порошок , спекание осуществл ют в атмосфере 50%-ной смеси аммиака с вод ным паром при 880-950°С, а охлаждение элемента ведут в атмосфере инертного газа 1.
Однако при известном способе изготовлени элемента сло сорбента в процессе эксплуатации может отслаиватьс от сло металлической подложки , тем самым ухудша услови теплообмена сорбент. и, следовательно.
уменьша сорбционную емкость элемента .
Целью изобретени вл етс увеличение сорбционной емкости элемента.
Указанна цель достигаетс тем, что предварительно спекают один из слоев подложки с образованием равномерно расположенных по всей оси его поверхности выступов, затем насыпают на готовый слой подложки сорбент с высотой сло , не превышающей высоту выступов; и второй слой подложки и осуществл ют спекание.
На фиг. 1 представлена форма, в которой осуществл етс спекание первого сло подложки; на фиг. 2 - спе-ченный первый слой подложки с насыпанными на него слоем сорбента и вторым слоем металлического порошка.
В форму 1 с глухими отверсти ми . 2 засыпают слой металлического порошка 3 и спекают первый слой металлической подложки k с образованием равномерно расположенных по всей его
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ изготовления сорбирующего элемента по авт. св. ΙΓ 817307, отличающийся тем, что, с целью увеличения собрционной емкости элемента, предварительно спекают один из слоев подложки с образованием равномерно расположенных по всей его поверхности выступов, затем насыпают на готовый слой подложки сорбент с высотой слоя,не превышающей высоту выступов, и другой слой подложки и осуществляют спекание.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802997013A SU929885A2 (ru) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Способ изготовлени сорбирующего элемента |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802997013A SU929885A2 (ru) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Способ изготовлени сорбирующего элемента |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU817307 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU929885A2 true SU929885A2 (ru) | 1982-05-23 |
Family
ID=20923381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802997013A SU929885A2 (ru) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Способ изготовлени сорбирующего элемента |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU929885A2 (ru) |
-
1980
- 1980-10-23 SU SU802997013A patent/SU929885A2/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU929885A2 (ru) | Способ изготовлени сорбирующего элемента | |
| JPS57143838A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
| DK162352C (da) | Fremgangsmaade til formindskelse af poroesiteten af poroese keramiske formgenstande | |
| EP0751539A2 (en) | Positive characteristics thermistor device | |
| CN111014852B (zh) | 粉末冶金复合材料电极及其制备方法 | |
| SU871241A1 (ru) | Способ изготовлени объемно-пористых анодов конденсаторов | |
| JPS5511377A (en) | Manufacture of laminate piezo-electric ceramics | |
| JPH02301113A (ja) | 積層セラミック電子部品およびその製造法 | |
| KR102935000B1 (ko) | 와이어리스 양면 냉각형 파워 모듈 및 그 제조방법 | |
| JP2915540B2 (ja) | セラミック電子部品の製造方法 | |
| JPH0629444B2 (ja) | 焼結方法 | |
| US2019096A (en) | Production of suppression layer photocells | |
| JPS593572Y2 (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| JPS5544138A (en) | Mechanical seal | |
| SU990267A1 (ru) | Способ изготовлени фильтрующего элемента | |
| JPS5485741A (en) | Production of optical stripe filters | |
| JPH0722291A (ja) | 固体電解コンデンサ用焼結体の製造方法 | |
| JPH11340074A (ja) | 粒界絶縁型積層半導体コンデンサの製造方法 | |
| JPH05251264A (ja) | 積層磁器電子部品の製造方法 | |
| JPS6035816B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JPS5382602A (en) | Controlling method for position of sintering point | |
| SU1474433A2 (ru) | Способ изготовлени тепловой трубы | |
| SU987685A1 (ru) | Способ обжига марганец-цинковых ферритов | |
| Fleming et al. | Improved sintered ceramic components and method for making same | |
| JPH11329887A (ja) | 電子部品とその製造方法 |