SU932165A1 - Нагревательна печь - Google Patents
Нагревательна печь Download PDFInfo
- Publication number
- SU932165A1 SU932165A1 SU802978835A SU2978835A SU932165A1 SU 932165 A1 SU932165 A1 SU 932165A1 SU 802978835 A SU802978835 A SU 802978835A SU 2978835 A SU2978835 A SU 2978835A SU 932165 A1 SU932165 A1 SU 932165A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channels
- heat
- generator
- walls
- working chamber
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 22
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000001459 mortal effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
(5) НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ
I
Изобретение относитс к теплотехнике , в частности к печам дл термической обработки форм в производстве точного лить , и может найти применение в машиностроительной промышленности и в р де других областей народного хоз йства.
В насто щее врем термическа обработка форм в производстве точного лить осуществл етс путем выплавки (выжигани , испарени и т.д.) модельного состава, сушки и прокалки форм. Выплавку модельного состава и сушку форм осуществл ют при температуре С, прокалку - при температуре 500-1000 С.
Известна печь дл сушки и охлаждени форм, содержаща рабочую камеру, под, стены и генератор теплоносител . В нижней и верхней част х камеры расположены короба с соплами дл подачи теплоносител .
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс печь дл сушки форм и стержней , содержаща рабочую камеру, под, стены, горелочные устройства в камерах сгорани , генератор теплоносител и коллектор подачи воздуха. Теплоноситель поступает в рабочую камеру через каналы, расположенные в стенахЬ.
Однако равномерность температуры теплоносител в рабочем объеме печи приводит к отсутствию температурного градиента. Равн смерный нагрев формы и.
10 одновременное .расплавление модельного состава, например воска, при нагреве формы приводит к тому, что расплавленна воскова масса, стека по поверхности формы, давит на огнеупорный
15 слой, вызыва образование трещин и искажение поверхностных размеров формы , что особенно опасно при термической обработке крупногабаритных форм, например, дл художественного лить .
Ю
Цель изобретени - повышение качества термической обработки форм.
Claims (3)
- Поставленна цель достигаетс тем, что в нагревательной печи дл термической обработки форм в проиэводстве томного лить , сс держащей рабочую каиеру, под, стены,горелочные устройства в камерах сгорани , генератор теплоносител и коллектор подачи воздуха, под выполнен с каналами , пересекающимис между собой и со единенными с одной стороны с генератором теплоносител а с другой - с камерами сгорани , причем в камерах сгорани установлены инжектирующие сопла, соединенные с генератором теп лоносител и коллектором подачи воздуха . Кроме того, стены ее выполнены секционными и снабжены песочными затворами , установленными на стыках секций. . Каналы пода перекрыты вы х котеплопроводными плитами. На |)иг.1 дано схематичное изображение нагревателъной печи; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Нагревательна печь дл термической обработки форм в производстве точного лить содержит рабочую камеру 1, под 2, в котором выполнены каналы 3| пересекающиес между собой, стены k из съемных секций 5 и генератор 6 теплоносител . Каналы 3 соединены с одной стороны с генератором 6 теплоносител , а с другой - с открытыми со стороны рабочей камеры 1 камерами 7 сгорани , в которых установлены инжектирующие сопла 8, соединенные трубопроводами 9 и 10, снаб женными запорными устройствами 11 и 12, с генератором 6 теплоносител и коллектором 13 вентил торного воздух соответственно. Выходные отверсти И сопел 8 направлены в сторону рабочей камеры 1. Дл подготовки теппоносите л в камере 7 сгорани с юнтироввны горелочные устройства 15. Стыки 16 между съемными секци ми 5 стен k уплотнены песочными затворами 17. Верх ний участок 18 пода 2 выполнен из съемных высокотеплопроводных плиг 19 Удаление продуктов сгорани из рабо чей камеры 1 проходит через вертикал ные каналы 20 в боров 21. .Предлагаемое устройство работает следующим образом. На верхний участок пода - высоко .теплопроводные плиты 19 устанавливают земл ные формы с модельным составом (воском). Исход из высоты загрузки рабочей камеры 1 определ ют необходимое количество съемных .секци 5 при монтаже стен . На первом этёпе тепловой обработки земл ных форм - выплавки модельного состава и сушки при температуре , теплоноситель из генератора 6 поступает в каналы 3, обогрева верхний участок пода. Выполнение плит 19 из высокотеплопроегодного материала улучшает передачу тепла от теплоносител , наход щегос в каналах 3, в рабочую камеру 1. Запорное устройство 12 находитс в положении Закрыто, запорное устройство 11 - в положении Открыто. Воздух от коллектора 13 вентил торного воздуха по трубопроводу 9 поступает к инжектирую11(им соплам 8 и через отверсти I - в рабочий объем камеры 1, инжектиру из камер 7 сгорани отработанный теплоноситель, поступающий из каналов 3, одновременно охлажда его, что предотвращает нагрев боковой Поверхности форм. Таким образом, осуществл нагрев форм в их основании , создают температурный градиент, направленный вертикально вверх. После выплавки модельного состава и сушки печь перевод т на режим прокалки при температуре 500-1000 0. Дл этого запорное устройство 12 перевод т в положение Открыто, а запорное устройство 11 - в положение Закрыто. Одновременно разжигаютс горелочные устройства 15. Теплоноситель по трубопроводам 10 и 9 поступает к инжектирующим соплам 8 и через отверсти 1 - в рабочий объем камеры 1, инжектиру при этом из камер 7 продукты сгорани , образующиес при сжигании топлива, и отработанный теплоноситель, поступающий в камеры 7 сгорани из каналов 3, что создает вокруг форм интенсивные рециркул ционные потоки, обеспечива тем самым их равномерный нагрев при сушке и прокалке, что гарантирует высокое «ачество термической обработки форм. Экономический эффект от внедрени предлагаемого устройства ориентировочно составл ет 357,5 тыс. рублей в год на одной печи средней производительности . Формула изобретени 1. Нагревательна печь дл термической обработки форм в производстве точного лить , содержаща рабочую камеру , под, стены, горелочные устройства в камерах сгорани , генератор теплоносител и коллектор подачи воздуха,отличающа е тем, что, с целью повышени качества термической обработки форм, под выпо нен с каналами, пересекающимис между собой и соединенными с одной стороны с генератором теплоносител , а с другой - с камерами сгорани , причем в камерах сгорани установлены инжектирующие.сопла, соединенные с генератором теплоносител и коллекто ром подачи воздуха.
- 2. Нагревательна печь по п.1, отличающа с тем, что,v/xфиг С целью регулировани объема рабочей камеры, стены ее выполнены секционными и снабжены песочными затворами; установленными на стыках секций.
- 3. Нагревательна печь .по пп.1 и 2, отличающа с тем, что, с целью увеличени теплообмена, каналы пода перекрыты высокотеплопроводными плитами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2988351. кл. 2бЗ-«0, опублик. 1958. 2.Акцептованна за вка Великобритании IP 933776, кл. F i В, I960.фиг. I
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802978835A SU932165A1 (ru) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | Нагревательна печь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802978835A SU932165A1 (ru) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | Нагревательна печь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU932165A1 true SU932165A1 (ru) | 1982-05-30 |
Family
ID=20916563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802978835A SU932165A1 (ru) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | Нагревательна печь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU932165A1 (ru) |
-
1980
- 1980-08-22 SU SU802978835A patent/SU932165A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4579319A (en) | Combined sintering-annealing furnace | |
| US4253823A (en) | Procedure and apparatus for baking carbon bodies | |
| CN102381696B (zh) | 炭素制品二次焙烧炉及其焙烧方法 | |
| US4050880A (en) | Method and apparatus of baking carbonaceous molding | |
| US2518040A (en) | Apparatus for producing investment molds | |
| EP0368633B1 (en) | Apparatus for and method of heating a vessel | |
| EP2920536B1 (en) | Methods for improved atmosphere control through secondary gas pressure wave firing | |
| US4000962A (en) | Method of heating up glass melting furnaces or the like | |
| US2496170A (en) | Method of producing investment molds | |
| SU932165A1 (ru) | Нагревательна печь | |
| GB2129918A (en) | An open-chamber furnace comprising a blow-pipe for the firing of carbonaceous blocks | |
| US2052187A (en) | Method and apparatus for heat treating ingots | |
| US4494927A (en) | Centralized ladle heating and drying system | |
| US4432726A (en) | Centralized ladle heating and drying system | |
| US3975149A (en) | Ring furnace | |
| US3744966A (en) | Single-chamber kiln with combustion gas circulation | |
| GB630549A (en) | Fluid heating | |
| US2169621A (en) | Method and apparatus for annealing metal charges | |
| US3874844A (en) | Tunnel kiln | |
| US2079560A (en) | Recuperative soaking pit furnace | |
| HRP920436A2 (en) | Heating device for open kilns with revolving fire and method for implementing such device | |
| US2706111A (en) | Metal melting furnace | |
| SU1520120A1 (ru) | Нагревательна печь | |
| US1416726A (en) | Burning ceramic wares and apparatus therefor | |
| JPS5798582A (en) | Method for raising temperature of hot stacked and replaced wall of coke oven |