SU932165A1 - Нагревательна печь - Google Patents

Нагревательна печь Download PDF

Info

Publication number
SU932165A1
SU932165A1 SU802978835A SU2978835A SU932165A1 SU 932165 A1 SU932165 A1 SU 932165A1 SU 802978835 A SU802978835 A SU 802978835A SU 2978835 A SU2978835 A SU 2978835A SU 932165 A1 SU932165 A1 SU 932165A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channels
heat
generator
walls
working chamber
Prior art date
Application number
SU802978835A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Давидович Брук
Павел Иванович Новоселов
Марлен Александрович Пашистов
Ирина Ивановна Пантелеймонова
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект"
Priority to SU802978835A priority Critical patent/SU932165A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU932165A1 publication Critical patent/SU932165A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

(5) НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ
I
Изобретение относитс  к теплотехнике , в частности к печам дл  термической обработки форм в производстве точного лить , и может найти применение в машиностроительной промышленности и в р де других областей народного хоз йства.
В насто щее врем  термическа  обработка форм в производстве точного лить  осуществл етс  путем выплавки (выжигани , испарени  и т.д.) модельного состава, сушки и прокалки форм. Выплавку модельного состава и сушку форм осуществл ют при температуре С, прокалку - при температуре 500-1000 С.
Известна печь дл  сушки и охлаждени  форм, содержаща  рабочую камеру, под, стены и генератор теплоносител . В нижней и верхней част х камеры расположены короба с соплами дл  подачи теплоносител  .
Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  печь дл  сушки форм и стержней , содержаща  рабочую камеру, под, стены, горелочные устройства в камерах сгорани , генератор теплоносител  и коллектор подачи воздуха. Теплоноситель поступает в рабочую камеру через каналы, расположенные в стенахЬ.
Однако равномерность температуры теплоносител в рабочем объеме печи приводит к отсутствию температурного градиента. Равн смерный нагрев формы и.
10 одновременное .расплавление модельного состава, например воска, при нагреве формы приводит к тому, что расплавленна  воскова  масса, стека  по поверхности формы, давит на огнеупорный
15 слой, вызыва  образование трещин и искажение поверхностных размеров формы , что особенно опасно при термической обработке крупногабаритных форм, например, дл  художественного лить .
Ю
Цель изобретени  - повышение качества термической обработки форм.

Claims (3)

  1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в нагревательной печи дл  термической обработки форм в проиэводстве томного лить , сс держащей рабочую каиеру, под, стены,горелочные устройства в камерах сгорани , генератор теплоносител  и коллектор подачи воздуха, под выполнен с каналами , пересекающимис  между собой и со единенными с одной стороны с генератором теплоносител  а с другой - с камерами сгорани , причем в камерах сгорани  установлены инжектирующие сопла, соединенные с генератором теп лоносител  и коллектором подачи воздуха . Кроме того, стены ее выполнены секционными и снабжены песочными затворами , установленными на стыках секций. . Каналы пода перекрыты вы х котеплопроводными плитами. На |)иг.1 дано схематичное изображение нагревателъной печи; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Нагревательна  печь дл  термической обработки форм в производстве точного лить  содержит рабочую камеру 1, под 2, в котором выполнены каналы 3| пересекающиес  между собой, стены k из съемных секций 5 и генератор 6 теплоносител . Каналы 3 соединены с одной стороны с генератором 6 теплоносител , а с другой - с открытыми со стороны рабочей камеры 1 камерами 7 сгорани , в которых установлены инжектирующие сопла 8, соединенные трубопроводами 9 и 10, снаб женными запорными устройствами 11 и 12, с генератором 6 теплоносител  и коллектором 13 вентил торного воздух соответственно. Выходные отверсти  И сопел 8 направлены в сторону рабочей камеры 1. Дл  подготовки теппоносите л  в камере 7 сгорани  с юнтироввны горелочные устройства 15. Стыки 16 между съемными секци ми 5 стен k уплотнены песочными затворами 17. Верх ний участок 18 пода 2 выполнен из съемных высокотеплопроводных плиг 19 Удаление продуктов сгорани  из рабо чей камеры 1 проходит через вертикал ные каналы 20 в боров 21. .Предлагаемое устройство работает следующим образом. На верхний участок пода - высоко .теплопроводные плиты 19 устанавливают земл ные формы с модельным составом (воском). Исход  из высоты загрузки рабочей камеры 1 определ ют необходимое количество съемных .секци 5 при монтаже стен . На первом этёпе тепловой обработки земл ных форм - выплавки модельного состава и сушки при температуре , теплоноситель из генератора 6 поступает в каналы 3, обогрева  верхний участок пода. Выполнение плит 19 из высокотеплопроегодного материала улучшает передачу тепла от теплоносител , наход щегос  в каналах 3, в рабочую камеру 1. Запорное устройство 12 находитс  в положении Закрыто, запорное устройство 11 - в положении Открыто. Воздух от коллектора 13 вентил торного воздуха по трубопроводу 9 поступает к инжектирую11(им соплам 8 и через отверсти  I - в рабочий объем камеры 1, инжектиру  из камер 7 сгорани  отработанный теплоноситель, поступающий из каналов 3, одновременно охлажда  его, что предотвращает нагрев боковой Поверхности форм. Таким образом, осуществл   нагрев форм в их основании , создают температурный градиент, направленный вертикально вверх. После выплавки модельного состава и сушки печь перевод т на режим прокалки при температуре 500-1000 0. Дл  этого запорное устройство 12 перевод т в положение Открыто, а запорное устройство 11 - в положение Закрыто. Одновременно разжигаютс  горелочные устройства 15. Теплоноситель по трубопроводам 10 и 9 поступает к инжектирующим соплам 8 и через отверсти  1 - в рабочий объем камеры 1, инжектиру  при этом из камер 7 продукты сгорани , образующиес  при сжигании топлива, и отработанный теплоноситель, поступающий в камеры 7 сгорани  из каналов 3, что создает вокруг форм интенсивные рециркул ционные потоки, обеспечива  тем самым их равномерный нагрев при сушке и прокалке, что гарантирует высокое «ачество термической обработки форм. Экономический эффект от внедрени  предлагаемого устройства ориентировочно составл ет 357,5 тыс. рублей в год на одной печи средней производительности . Формула изобретени  1. Нагревательна  печь дл  термической обработки форм в производстве точного лить , содержаща  рабочую камеру , под, стены, горелочные устройства в камерах сгорани , генератор теплоносител  и коллектор подачи воздуха,отличающа е  тем, что, с целью повышени  качества термической обработки форм, под выпо нен с каналами, пересекающимис  между собой и соединенными с одной стороны с генератором теплоносител , а с другой - с камерами сгорани , причем в камерах сгорани  установлены инжектирующие.сопла, соединенные с генератором теплоносител  и коллекто ром подачи воздуха.
  2. 2. Нагревательна  печь по п.1, отличающа с  тем, что,
    v/x
    фиг С целью регулировани  объема рабочей камеры, стены ее выполнены секционными и снабжены песочными затворами; установленными на стыках секций.
  3. 3. Нагревательна  печь .по пп.1 и 2, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  теплообмена, каналы пода перекрыты высокотеплопроводными плитами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2988351. кл. 2бЗ-«0, опублик. 1958. 2.Акцептованна  за вка Великобритании IP 933776, кл. F i В, I960.
    фиг. I
SU802978835A 1980-08-22 1980-08-22 Нагревательна печь SU932165A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802978835A SU932165A1 (ru) 1980-08-22 1980-08-22 Нагревательна печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802978835A SU932165A1 (ru) 1980-08-22 1980-08-22 Нагревательна печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU932165A1 true SU932165A1 (ru) 1982-05-30

Family

ID=20916563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802978835A SU932165A1 (ru) 1980-08-22 1980-08-22 Нагревательна печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU932165A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4579319A (en) Combined sintering-annealing furnace
US4253823A (en) Procedure and apparatus for baking carbon bodies
CN102381696B (zh) 炭素制品二次焙烧炉及其焙烧方法
US4050880A (en) Method and apparatus of baking carbonaceous molding
US2518040A (en) Apparatus for producing investment molds
EP0368633B1 (en) Apparatus for and method of heating a vessel
EP2920536B1 (en) Methods for improved atmosphere control through secondary gas pressure wave firing
US4000962A (en) Method of heating up glass melting furnaces or the like
US2496170A (en) Method of producing investment molds
SU932165A1 (ru) Нагревательна печь
GB2129918A (en) An open-chamber furnace comprising a blow-pipe for the firing of carbonaceous blocks
US2052187A (en) Method and apparatus for heat treating ingots
US4494927A (en) Centralized ladle heating and drying system
US4432726A (en) Centralized ladle heating and drying system
US3975149A (en) Ring furnace
US3744966A (en) Single-chamber kiln with combustion gas circulation
GB630549A (en) Fluid heating
US2169621A (en) Method and apparatus for annealing metal charges
US3874844A (en) Tunnel kiln
US2079560A (en) Recuperative soaking pit furnace
HRP920436A2 (en) Heating device for open kilns with revolving fire and method for implementing such device
US2706111A (en) Metal melting furnace
SU1520120A1 (ru) Нагревательна печь
US1416726A (en) Burning ceramic wares and apparatus therefor
JPS5798582A (en) Method for raising temperature of hot stacked and replaced wall of coke oven