SU933178A1 - Способ регенерации отработанных формовочных песчано-глинистых смесей - Google Patents
Способ регенерации отработанных формовочных песчано-глинистых смесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU933178A1 SU933178A1 SU802924974A SU2924974A SU933178A1 SU 933178 A1 SU933178 A1 SU 933178A1 SU 802924974 A SU802924974 A SU 802924974A SU 2924974 A SU2924974 A SU 2924974A SU 933178 A1 SU933178 A1 SU 933178A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clay
- mixture
- regenerating
- sand
- moulding sand
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 24
- 239000004927 clay Substances 0.000 title description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 6
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
(5) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ СМЕСЕЙ
Изобретение относитс к области /литейного производства, в частности к способам регенерации отработанных формовочных песчано-глинистых смесе Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ регенерации формовочных смесей , состо щий в отсеве крупных фра ций, электромагнитном удалении металлических включений, термообработ ке смеси при 500-900°С, охлаждении и пневмоотсосе мелкодисперсных частиц 1. Смесь подвергают нагреву в проти воточных вращающихс печах до 500900°С дл отделени от зерен песка спекшихс частиц дегидратированной глины, затем смесь охлаждаетс и осуществл етс пневмоотсос из кварцевого песка мелкодисперсных частиц песка и шамотизированной глины. Недостатком этого способа вл ет с сложность аппаратурного оформлени , большие затраты топлива на нагрев отработанных формовочных смесей до 50О-900°С. Кроме того, имеюща с в отработанных смес х активна недегидратированна глина при нагреве выше шамотизируетс , полностью тер ет свои активные свойства и ее необходимо всю удалить из регенерируемой смеси. Одновременно происходит выгорание из смеси противопригарных добавок (уголь, KB и др.). В дальнейшем с целью получени . формовочной смеси .требуемых свойств к регенерированному песку снова требуетс добавить глину и противопригарные добавки. Целью изобретени вл етс снижение расхода глины, противопригарных добавок и топлива. Цель достигаетс тем, что в способе регенерации отработанных формовочных песчано-глинистых смесей, включающем отсев крупных фракций, электромагнитное удаление металлических включений термсюбработку, охлаждение и пневмоотсос мелкодисперсных частиц, смесь подвергают термоудару при нагреве до 200-300 С, При м е р .Отработанную песчано-глинистую смесь подают в факел гор чей зоны сушильного барабана, Где смесь интенсивно нагреваетс до 200-300 С. В результате термоудара происхрдит отделение от зерен песка мелкодисперсных частиц щамотизированной глины, которые подхватываютс потоком воздуха и -отсасываютс вентил тором на выходе из сушильного барабана Стак как коэффициенты термического расширени кварца 0,5 VO 1/град, а шамота 6«1(Г 1/град сильмо разн тс между собой). Частицы же активной глины при этих температурах не подвергаютс дегидратации а более прочно соедин ютс с зернами песка и остаютс в составе смеси. 9 4 противопригарные добавки также выгорают. В таблице приведены данные по сос таву формовочных смесей: отработанной формовочной песчано-глинистой смеси, смеси регенерированной известным способом, t.e. термообработкой при температуре вОО-ЗОО С, и смеси регенерированной при нагреве термоударом до 200-300 С. Как видно из приведенных данных способ обеспечивает получение смеси с содержанием до 5,3% активной глины.,Таким образом, если в , регенерируемую известным способом, требуетс добавл ть 8-9 глины, то в смесь регенерируемую при нагреве 200ЗОО С , требуетс добавл ть всего 2-3% глины. Изобретение позвол ет более чем в 2 раза сократить расход топлива на регенерацию.
Г
JT
оо
о I
о I rf
оI
vr
ff
N
гл
оо
л
сэ
ол
00
ол
г
00 ол
см со о%
оо
«
k
оо
оо
оо
LT
о
I
I
I
ил
lf
о
м оо 00
оо оо
см
tf
«ъ
ил
и I г
I
00
vO
ол
s
vO
ил I
о I
I см
«
ff
«л
ил
so
so
-т
Claims (1)
1. Чудновский И,Д. Комплексна механизаци и автоматизаци процессов приготовлени , раздачи и регенерации формовочных и стержневых
смесей. М., 1967, с. , 61.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802924974A SU933178A1 (ru) | 1980-10-09 | 1980-10-09 | Способ регенерации отработанных формовочных песчано-глинистых смесей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802924974A SU933178A1 (ru) | 1980-10-09 | 1980-10-09 | Способ регенерации отработанных формовочных песчано-глинистых смесей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU933178A1 true SU933178A1 (ru) | 1982-06-07 |
Family
ID=20895834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802924974A SU933178A1 (ru) | 1980-10-09 | 1980-10-09 | Способ регенерации отработанных формовочных песчано-глинистых смесей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU933178A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4671867A (en) * | 1984-03-21 | 1987-06-09 | Centre Stephanois De Recherches Mecaniques Hydromecanique Et Frottement | Method and means for treating foundry sands and the like |
-
1980
- 1980-10-09 SU SU802924974A patent/SU933178A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4671867A (en) * | 1984-03-21 | 1987-06-09 | Centre Stephanois De Recherches Mecaniques Hydromecanique Et Frottement | Method and means for treating foundry sands and the like |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zanetti et al. | Foundry processes: the recovery of green moulding sands for core operations | |
| JP2503197B2 (ja) | 非孔質カ―ボン鋳型製造用砂および鋳造方法 | |
| US4491277A (en) | Method and apparatus for reclaiming foundry sand | |
| ES8400686A1 (es) | Perfeccionamientos en las plantas para regenerar arena de noyos y moldes de fundicion. | |
| CN105728641A (zh) | 铸造湿型混合旧砂再生方法 | |
| CN108907067A (zh) | 陶粒覆膜砂及其制备方法 | |
| JPH0386351A (ja) | 鋳物用の生砂を再生するための方法及びこれに用いられるプラント | |
| SU933178A1 (ru) | Способ регенерации отработанных формовочных песчано-глинистых смесей | |
| JP4607698B2 (ja) | 生型廃砂の再生方法 | |
| US2271845A (en) | Process for making porous material | |
| US3374101A (en) | Lightweight aggregate from fly ash pellets | |
| Fiore et al. | Industrial treatment processes for recycling of green foundry sands | |
| JPH0647479A (ja) | 人工鋳物砂およびその製造方法 | |
| JP2905089B2 (ja) | 鋳物砂再生方法 | |
| US4508667A (en) | Manufacture of highly porous refractory material | |
| JPS5820692B2 (ja) | 鋳物用砂廃棄物の再生方法 | |
| SU1016040A1 (ru) | Способ регенерации отработанных песчано-смол ных стержневых и формовочных смесей | |
| JPS56144842A (en) | Method and equipment for regeneration of heat recovery type casting waste sand | |
| JP2965782B2 (ja) | 廃珪砂を利用した人工砂の製造方法 | |
| SU1433632A1 (ru) | Способ регенерации отработанных песчано-бентонитовых формовочных и песчано-смол ных стержневых смесей | |
| US2341059A (en) | Apparatus for making porous material | |
| DE3719774C2 (ru) | ||
| Fiore et al. | Industrial treatment processes for the recycling of green foundry sands | |
| SU874612A1 (ru) | Способ получени желтого фосфора | |
| SU821515A1 (ru) | Способ производства окатышей изМАРгАНцЕВОй шиХТы |