SU933751A1 - Устройство дл термообработки изделий - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к машиностроению , а более конкретно к термической обработке изделий, например инструмента, и может быть использовано в термических цехах.

Известно устройство дл  введений воды в расплав солей и щелочей дл  перемешивани  расплава при термообработке изделий, содержащее раму с укрепленной на ней вверх дном П-образной коробкой, в дно которой вмонтирована трубка дл  подвода воды, а на открытые торцы коробки с зазором и внахлестку надвинуты стенки в виде Г-образных щитков. Это устройство устанавливаетс  на тигель с расплавом и позвол ет повысить изотермичность процесса термообработки за счет перемешивани  расплава паром, получающимс  при испарении воды СП.

Однако введение воды в расплав соли создает большую опасность в св зи с выбросами соли, дл  уменьшени  которой необходимо существенное усложнение конструкции, и ухудшает услови  труда.

Наиболее близким к предлагаемому по техническому существу  вл етс  устройство дл  термообработки изделий , содержащее футерованный корпус с размещенньми в нем нагревател ми и тиглем с расплавом, механизм перемещени  изделий. Нагреватели выполнены в виде электродов-параллельных

10 пластин 2.

Недостатками известного устройства  вл ютс  сложность конструкции и низка  эксплуатационна  надежность,обусловленна  наличием понижающего транс15 форматора ,необходимостью изол ции пластин-электродов друг от друга и от корпуса,разъеданием стенок полых электродов расплавленной солью, вследствие чего возможно попадание воды в соль

Claims (1)

1. 20 и ее выброс-, кроме того, потоки соли омывают только наружные детали садки, при этом внутренние поверхности детали экранируютс , т.е. изотермич393 ность процесса термообработки садки ухудшаетс . Цель изобретени  - повьшение качества обработки и упрощение конструкции , Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  термообработки изделий, содержащее футерованный кор пус с размещенными в нем нагревател ми и тиглем с расплавом, механизм перемещени  изделий, снабжено расположенными в тигле пластинами, попарно установленными под углом друг к другу с образованием диффузорных щелей , направленных на изделие, а механизм перемещени  изделий выполнен в виде установленной на тигле стойки с укрепленным на ней с возможностью вращени  ободом с подвесками дл  изделий и дл  пластин. Рассто ние между передними кромками каждой пары пластин в А-8 раз больше рассто ни  между задними кром ками.На фиг, I показано устройство дл  термообработки изделий,, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1 о Устройство дл  термической обработ ки изделий содержит футерованный кор пус 1 с нагревател ми 2, в котором размещен тигель 3 дл  расплава, на тигель установлена стойка , на стойке с возможностью вращени  размещен обод 5 с подвесками 6 дл  изделий 7 и с подвесками 8 дл  пластин 9. Дл  подвода охладител  дл  охлаждени  тигл  3 с р асплавом установлена труба 10, а дл  отвода - труба 11, Рассто ние между передними кромками 12 каждой пары пластин больше, преимущественно в Л- 8 раз, рассто ни  между задними кромками 13, так что образуетс  диффузорна  щель в сторону термически обрабатываемых изделий . Устройство дл  термической обработки изделий pa6oTaet следующим образом . При включенных нагревател х, укреп ленных на футерованном корпусе 1 тигель 3 с расплавом нагреваетс  до заданной температуры. Нагретые до температуры аустенити зации издели  7, например инструменты типа пуансонов, устанавливаютс  в подвески 6, а затем обод 5 с подвесками 6, издели ми 7, подвесками В с пластинами 9, установленными с обра4 зованием диффузорной щели в сторону изделий 7, приводитс  во вращение вокруг стойки в направлении, указанном стрелкой. При этом поток расплава , служащего охлаждающей средой, через щель, образованную передними кромками 12 пластин 9 и задними кромками 13 также пластин 9, попадает на изделие 7, Скорость выхода потока из щели, образованной задними кромками 13 пластин 9, пропорциональна отношению рассто ний между передними 12 и задними 13 кромками пластин 9. Вследствие этого изделие быстро охлаждаетс  до температуры расплава без распада аустенита в процессе охлаждени . По истечении заданного времени охлаждени  издели  извлекают из ТИГЛЯ 3, дл  стабилизации температуры самого расплава, по мере необходимости , по трубе 10 подаетс  охладитель , например водо-воздушна  смесь на внутреннюю поверхность тигл  3, отработанный Охладитель отводитс  по трубе 11i Установка пластин с возможностью образовани  ими диффузорной щели в сторону термически обрабатываемых изделий позвол ет повысить качество термообработки за счет повышени  изотермичности процесса при охлаж- . дении каждого издели , которое достигаетс  за счет увеличени  скорости движени  охлаждающегос  расплава-, упростить конструкцию и повысить эксплуатационную надежность устройства за счет упразднени  специального трансформатора, изол ции пластин друг от друга и стенок тигл  и водрохлаждени  электродов; обезопасить работу за счет упразднени  подвода тока непосредственно в расплав и возможности вьбросов в расплаве при. попадании в него воды при разъедан1 и стенок пластин солью. Формула изобретени  1, Устройство дл  термообработки изделий, содержащее футерованный корпус с размещенными в нем нагревател ми и тиглем с расплавом, механизм перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества обработки изделий и упрощени  его конструкции,оно снабжено размещенными в тигле пластинами, попарно установленными под углом друг к другу с об