SU937094A2 - Устройство дл накатывани резьбы на метчиках - Google Patents
Устройство дл накатывани резьбы на метчиках Download PDFInfo
- Publication number
- SU937094A2 SU937094A2 SU802998052A SU2998052A SU937094A2 SU 937094 A2 SU937094 A2 SU 937094A2 SU 802998052 A SU802998052 A SU 802998052A SU 2998052 A SU2998052 A SU 2998052A SU 937094 A2 SU937094 A2 SU 937094A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- taps
- suspensions
- rollers
- thread
- copier
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 12
- 235000012813 breadcrumbs Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано при изготовлении метчиков.
По основному авт. св. № <327231 известно устройство для накатывания резьбы на метчиках, содержащее подвески, установленные в корпусе с возможностью качания на осях и резьбонакатные ролики, закрепленные на . подвесках, причем подвески установлены параллельно своими продольными осями и выполнены симметрично относительно осей их качания, а резьбонакатные ролики установлены на концах обеих подвесок на равном расстоянии от осей качания. Устройство позволяет одновременно выполнить формообразование резьбового профиля и его затылование [1J .
Однако для этого необходимо использовать только заготовки метчиков, рабочая часть которых имеет предварительную огранку.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для накатывания резьбы на метчиках снабжено копиром^ установленным с возможностью взаимодействия с роликами, расположенными на одном конце подвесок,причем ролис ки, выполнены гладкими.
Кроме того, устройство снабжено сухарями,установленными с возможностью перемещения в корпусе в нап. равлении, перпендикулярном к продоль10 ным осям подвесок, и связанными между собой регулировочным винтом с правой и левой резьбой, а оси подвесок размещены в сухарях.
На чертеже изображена принципиаль1 ная схема устройства.
В корпусе 1 установлен регулировочный винт 2, взаимодействующий правой резьбой с сухарем 3, а левой __ с сухарем 4. В сухаре 3 установлена ζ ось верхней подвески 5, а в сухаре 4 - ось нижней подвески 6. На левом плече подвески 5 установлен резьбонакатный ролик 7, на правом - гладкий ролик 8. На левом плече подвес25 ки 6 установлен резьбонакатный ролик 9, на правом - гладкий ролик 10. В промежутке между реэьбонакатными роликами 7 и 9 расположена заготовка метчика 11, а между гладкими ро30 ликами 8 и 10 - копир 12. Заготовка
Метчика. 11 и копир 12 крепятся в инструментальных шпинделях станка.
Устройство работает следующим образом.
В шпинделе станка, например,токарного, устанавливается зажимное устройство, в котором закреплены заготовка метчика 11 и копир 12.Устройство для накатывания резьбы на
Использование предлагаемого устройства позволяет получить резьбовый затылованный профиль на гладких цилиндрических заготовках, а также осуществлять быструю переналадку 5 на различные типоразмеры метчиков посредством регулировочного винта.
метчиках закрепляется в резцедержателе. Станок настраивают на необходи- 10 мый шаг, частоту вращения шпинделя выбирают в зависимости от материала заготовки, и ее диаметр. Вращением· регулировочного винта 2 производится настройка реэьбонакатных роликов )5 и 9 на диаметр обрабатываемого метчика 11. Подводят устройство до контакта с заготовкой и копиром. Включением станка сообщается синхронное вращение заготовке метчика 11 и ко- 20 пиру 12. Одновременно с этим суппорт ί получает осевое перемещение, равное шагу накатываемой резьбы за один оборот заготовки метчика 11. Копир 12, вращаясь, сообщает возвратно-поступательное движение подвескам 5 и б, в результате чего резьбонакатные ролики 7 и 9 одновременно с накатыванием резьбового профиля на поверхности цилиндрической заготовки метчика 11 обеспечивают и затылование резьбового профиля.
После обработки резьбового профиля на всей длине рабочей части движение реверсируют.
Claims (2)
- Формула изобретения1. Устройство для накатывания резьбы на метчиках по авт. св.№ 827231, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий, оно снабжено копиром, установленным с возможностью взаимодействия с роликами, расположенными на одном конце подвесок, причем ролики выполнены гладкими.
- 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено сухарями, установленными с возможностью перемещения в корпусе в направлении, перпендикулярном к продольным осям подвесок, и связанными между собой регулировочным . винтом с правой и левой резьбой, а оси подвесок размещены в сухарях.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802998052A SU937094A2 (ru) | 1980-10-28 | 1980-10-28 | Устройство дл накатывани резьбы на метчиках |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802998052A SU937094A2 (ru) | 1980-10-28 | 1980-10-28 | Устройство дл накатывани резьбы на метчиках |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU827231 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU937094A2 true SU937094A2 (ru) | 1982-06-23 |
Family
ID=20923753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802998052A SU937094A2 (ru) | 1980-10-28 | 1980-10-28 | Устройство дл накатывани резьбы на метчиках |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU937094A2 (ru) |
-
1980
- 1980-10-28 SU SU802998052A patent/SU937094A2/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3103140A (en) | Combination tool head for finishing pipe ends | |
| GB1249215A (en) | Continuous transverse rolling process and apparatus | |
| JPH01127260A (ja) | 工作物を円筒研削する方法 | |
| SU937094A2 (ru) | Устройство дл накатывани резьбы на метчиках | |
| US5355753A (en) | Method and arrangement for cutting cold pilgered tubes | |
| SU967262A3 (ru) | Устройство подачи дл бесцентрового станка с вращающейс режущей головкой | |
| US4548064A (en) | Strip-rolling stand with built-in roll-cutters | |
| RU2220019C2 (ru) | Резьбонакатной станок | |
| SU1733171A1 (ru) | Способ изготовлени колец шарикоподшипников и устройство дл его осуществлени | |
| US3158043A (en) | Deep hole boring | |
| US4479374A (en) | Strip-rolling method and apparatus | |
| US5987954A (en) | Eccentric-journal mount for rolling-frame support shafts | |
| SU1074639A1 (ru) | Способ накатывани резьбы и устройство дл его осуществлени | |
| SU1072968A1 (ru) | Плашка резьбонакатна | |
| RU2066599C1 (ru) | Устройство для обработки овального отверстия в трубном изделии | |
| SU1351706A1 (ru) | Устройство дл обработки торцов труб | |
| GB2162781A (en) | An electro-spark machining device for large diameter rotating workpieces | |
| SU963650A1 (ru) | Устройство дл накатывани резьб | |
| SU871904A1 (ru) | Устройство дл давильной обработки | |
| SU1736666A1 (ru) | Устройство дл поперечной прокатки цилиндрических изделий | |
| SU1685642A1 (ru) | Способ контрол профил и взаимного положени многозаходных винтовых канавок | |
| SU948506A1 (ru) | Станок дл накатывани резьбы на метчиках | |
| SU946754A1 (ru) | Резьбонакатной станок | |
| SU1186321A1 (ru) | Устройство дл гибки винтовых лопастей из кольцевых заготовок | |
| JP2013507256A (ja) | ねじ転造装置 |