SU938595A1 - Вулканизуема резинова смесь - Google Patents
Вулканизуема резинова смесь Download PDFInfo
- Publication number
- SU938595A1 SU938595A1 SU803217915A SU3217915A SU938595A1 SU 938595 A1 SU938595 A1 SU 938595A1 SU 803217915 A SU803217915 A SU 803217915A SU 3217915 A SU3217915 A SU 3217915A SU 938595 A1 SU938595 A1 SU 938595A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- mixture
- dihydrazide
- carboxylic acid
- acid
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 30
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 11
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 abstract 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 6
- -1 Polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 3
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 3
- ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N Adamantane Natural products C1C(C2)CC3CC1CC2C3 ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N buta-2,3-dienenitrile Chemical compound C=C=CC#N IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SRBFZHDQGSBBOR-HWQSCIPKSA-N L-arabinopyranose Chemical group O[C@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-HWQSCIPKSA-N 0.000 description 1
- PAVQGHWQOQZQEH-UHFFFAOYSA-N adamantane-1,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C(C2)CC3CC1(C(=O)O)CC2(C(O)=O)C3 PAVQGHWQOQZQEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001573 adamantine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- QNSOHXTZPUMONC-UHFFFAOYSA-N benzene-1,2,3,4,5-pentacarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1C(O)=O QNSOHXTZPUMONC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- ZFTFAPZRGNKQPU-UHFFFAOYSA-N dicarbonic acid Chemical compound OC(=O)OC(O)=O ZFTFAPZRGNKQPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе синтетического каучука , включающа серу, сажу и дигидразид двухосновной карбоновой , отличающа с тем что, с целью повьшени прочностных показателей услови х термоокислительного старени резин из данной смеси, последн дополнительно содержит карбоновую органическую .кислоту общей формулы (HOpC)p|R , где R - алкил, арил, аралкил, п 2т6, при следующем соотношении компонентов , вес, ч.: Каучук100 Сера0,6-1,5 Сажа .,40-45 Дигидразид двух основной карбоновой кислоты 5-25 Карбонова органическа кислота 5-25
Description
Изобретение относитс к вулканиз емым резиновым смес м на основе син тетических каучуков и может быть использовано в резинотехнической пр мыиленности дл изготовлени деталей , стойких к действию окислителей и высоких температур. Известна резинова смесь на осно ве синтетических каучуков, включгиоща вулканизующий агент - серу, наполнитель - сажу и дигидраэид двухб новной органической карбоновой кислоты при следующем соотношении ингр диентов, вес.ч.: Этиленпропиленовый каучук55-95 Бутадиеннитрильный каучук5-45 Дигидразил двухосновной карбоновой кислоты 4-12 Политетрафторэтилен 15-20 Окислы металлов 8-12 Сера0,3-0,8 Перекись4-10 . Олигоэфир2-8/ Сажа. 20-60 fl ОСНОВНЫМ недостаткгиии известной смеси вл ютс низка теплостойкост резин из нее при работе в услови х действи окислителей и высоких тем ператур, а так {е достаточно сложны состав. Целью изобретени вл етс повы шение прочностных показателей вулканизаторов в. услови х термоокисли тельного старени резин из данной смеси и также упрощение состава ре зиноврй смеси. Цель достигаетс тем, что вулканизуема резинова смесь на основе синтетического каучука, включающа серу, сажу и дигидразид двухосновной харбоновой кислоты дсшсшнитепьно содержит карбоновую органическую кислоту общей формулы (носс)„н, где R - алкил, арил, ара кил, п 2-6, при следующем соотнсшеИНН компонентов, вес.ч.: Каучук100 Сера0,6-1,5 сажа40-45 Дигидразид двухосновной карбоновой кислоты5-25 Карбонова органическа кислота 5-25 Положительный эффект данной сме обусловлен протеканием реакции пол конденс ии между органической кар боновой кислотой и дигидразидом органической дикарбонрвой кислоты процессе вулканизации резиновой смеси по схеме /, K(HOOC; R+K-|-H2NHNC(0)(0 NHNH2- - C(0)NHNHC(0)-J (0)NHNHC( -H2 }tt 4H C{Oi- +2(kni}H2Q , где „ - алкил, арил, аралкил) п 2-6. Протекание данной реакции доказано измерением количества воды, выдел ющейс при вулканизации резиновой кислоты. в дальнейшем протекает циклизаци гиJgpaзищ ыx фрагментов и образование 1,3,4-бксадиазольных систем. В качестве дигидраэидов дикарбоновых кислот используют дигидразиды щавелевой, малоновой, глутаровой, гцципиновой, себациновой, азелаиновой , иэрфтсшевой, терефтгшевой, адама нта,н-1,3-дикарбоновой, адамантан-1 ,3-диуксусной, 1,1-диадамантил-3 ,3-дикарбоновой кислот; в качестве органических поликарбоновых кислот - щавелевую, малоновую, -глутаррвую , адипиновую, себациновую, азелаиновую , изофталевую, терефталевую , адаманта:н-1,3-дикарбоновую, адамантан-1,3-диуксусную, 1,1-диадамантил-3 ,3-дикарбоновую, триметиллитовую , пиромеллитовую, 1,1-дит адамантил-3,3, 5,5-тетракарбоновую бензолпентакарбоновую, меллитовую кислоты.. Вместо кислот можно использовать их ангидриды или галоидангидПримеры 1-2. Приготовление резиновой смеси осуществл ют на лабораторных вальцах в течение 30 мин, при следующей последовательности загрузки компонентов: синтетический каучук, окислы металлов , сажа, сера, перекись, дигидразид , карбонова кислота. Вулканизацию предложенных и известных смесей осуществл ют в прессе с электрообогревом плит при следующих режимах: I- при в течение 60 мин; П - при 165с в течение 60 мин и при в течение 60 мин. Физико-механические показатели определ ют в соответствии с методиками ГОСТов: 270-75 2b2-bSt 424:-63. Использованные диг идразиды разбиты на следующие группы: группа Тд дигидразиды кислот: малоновой, глу- таровой , адипи новой,, себациновой, азелаиновой; группы 2Д - дигидразидфл кислот: щавелевой, адамантан-1,3-дикарбоновой , адамантан-1,3-дауксусной, 1,1-диадамантил-3,3-дикарбоновой; ; группа-ЗД- дигидразиды кислот: изофталевой , терефтсшеврй. Использованные карбоновые кислоты :разбиты на следующие группы: Группа 1К-ёшифатические кислоты Группа 2К-производные адамантана Группа ЗК-производные бензола Система карбонова кислота - гидразид карбоновой кислоты вводитс в смеси на основе пол рногр ненасышейного каучука СКН-40 (см. табл. 1, смеси 9-12) и насыщенного этиленпро;Пиленового (СКЭПИсм. табл. 2, смеси 5-10). Дл сравнени приготовлены резиновые смеси, содержащие либо только карбоновую кислоту (см. табл. 2, смеси табл. 2,смесь 3 либо только гидразид (см. табл. 1, смеси 2-4 и табл. 2, смесь 3).
По аналогичной методике приготовлены резиновые смеси, содержащие полигидразид (продукт реакции поликонденсации карбоновой кислоты и гидразида; см табл. 1, смесь 8 и табл. 2, смесь 4) и смеси, не содержащие указанных вине соединений (см. табл. 1, смесь 1 и табл.2, смесь 1).
Как видно из табл. 1 и 2, только при совместном введении в резиновую смесь карбоновой кислоты и ее гидразида можно получить вулканизаты с повЕА енными прочностными показател ми в услови х термоскислительного старени .
Так коэффициенты старени по проч ности дл предлагаек«х резин (см, ,табл. 1, смеси 9-12 и табл. 2, смеси
5-10)в 1,5-2 раза выше, чем у контрольных .
.Предлагаемые резиновые смеси обладают и высокими исходными прочностными показател ми. Явление упрочнени предлагаегллх резин объ сн етс тем, что в услови х т.ермоокислительного старени происходит дальнешее взаимодействие дикарбоновых кис лот и их дигидразидов, а в дальнейшем - термоокислительна гетерополиконденсаци гидразидных фрагментов.
Т: переходом их в чрезвычайно устойчивую 1,3,.4-оксидиазольную систему.В табл. 3 приведены результаты
испытани извептной резиновой смеси и предлагаемых резиновых смесей. В результате введени в резиновую смесь пoлI kapбoнo oй кислоты и ее дигидразида возрастают в 1,5 раза исходные прочностные характеристики и в 3-5 раз - стойкость к термоокислительному старению. С другой стороны , помимо К1СОКИХ прочностных
.показателей при тепловом старении, предлагаема резинова смесь не содержит дефицитный н дорогосто щий продукт - политетрафторэтилен.
резин из нее на основе СКЭП,
Контрольные смеси
Ингредиенты
I:I:L:I: :IIII:I: : Дигидразид: группы 1Д группы 2Д группы ЗД Поликарбоно9ые.ки слоты: группы 1К группы 2К группы ЗК Полигидразид группы 1Д 1К Сопротивление разрыву, Ша 13,813,612,3 Относительное удли320280300 нение, % Степень набухани в толуоле в течение 24 ч, t 103107102 Тепловое старение при 150 С в течение 72 ч, К 0,750,830,73 0,400,620,7 Тепловое старение при 150 С в течение 144 ч, К 0,20,310,26
Таблица 2
Предлагаемые смеси
iU.TnE 5,5 -15,5 - 20 - 5,5 20 - 20 15 15 .614,614,213,913,114,213,9 02 85 8286 8388 84 96 100 99107 8991 83 , 71,621,731,3 1,61,84 1,80 52 1,1 1,501,31 1,421,52 1,63 340,68.1,10,96.1,200,700,96
Сравнение предложенной и известной резиновых смесей и резин из них
Таблица 3
Бутадиеннитрильный каучук
(СКН)
Этиленпропиленовый каучук (СКЭП)
Политетрафторэтилен
Окислы металлов
Олигоэфир
Сера
Перекись
Сажа
Дигидразид
Поликарбонова кислота
Калтакс
Стеарин
Показатели свойств Сопротивление разрыву, МП
Относительное удлинение п разрыве, %
Степень набухани в толуо
в течение 24 ч, %
Коэффициент теплового старени :
К (125С, 72 ч) .
К, (, 144 ч) Ъ
30(5-45)
X
70(55-95) 18(15-20) 10(8-12) 6(2-8)
93
100
0,329
1,62 l, 0,310
Claims (1)
- ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе синтетического кау- •чука, включающая серу, сажу и дигидразид двухосновной карбоновой кислоты, отличающаяся тем) что, с целью повышения прочностных показателей й условиях термоокислительного старения резин из данной смеси, последняя дополнительно содержит карбоновую органическую кислоту общей формулы (HOOC)nR , где R - алкил, арил, аралкил, η 2т6, при следующем соотношении компонентов, вес.Чя.:
Каучук 100 Сера 0,6-1,5 Сажа 40-45 Дигидразид двух- основной карбоно- вой кислоты 5-25 Карбоновая органи- ческая кислота 5-25 С0 СО 00 СиСО СИ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803217915A SU938595A1 (ru) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Вулканизуема резинова смесь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803217915A SU938595A1 (ru) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Вулканизуема резинова смесь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU938595A1 true SU938595A1 (ru) | 1983-05-23 |
Family
ID=20931910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803217915A SU938595A1 (ru) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Вулканизуема резинова смесь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU938595A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116285127A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-06-23 | 大冢材料科技（上海）有限公司 | 耐热橡胶配方 |
| US11708480B2 (en) | 2016-08-04 | 2023-07-25 | Otsuka Chemical Co., Ltd. | Rubber composition, tire, additive and hydrazide compound |
-
1980
- 1980-12-16 SU SU803217915A patent/SU938595A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР по за вке 265 310/23-05, кл. С 08 L 23/16, 1978 (гцэотоаип). * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11708480B2 (en) | 2016-08-04 | 2023-07-25 | Otsuka Chemical Co., Ltd. | Rubber composition, tire, additive and hydrazide compound |
| CN116285127A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-06-23 | 大冢材料科技（上海）有限公司 | 耐热橡胶配方 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3193523A (en) | Stabilization of polyesters with substituted carbodiimides | |
| DE2362933A1 (de) | Stabilisierung von poly-(alkylenoxid)einheiten enthaltenden polymeren | |
| US3734885A (en) | Stabilising homo-or copolymeric polyolefins with diacyl dihydrazides | |
| JPH04275349A (ja) | ゴム加硫物 | |
| US5039746A (en) | Thermoplastic molding compounds based on functionalized polyphenylene ethers and polyamides | |
| DE2458472B2 (de) | Thermoplastische Copolyester | |
| US5106892A (en) | Elastomeric thermoplastic copolyether-esters endowed with improved thermo-oxidation resistance | |
| SU938595A1 (ru) | Вулканизуема резинова смесь | |
| US4035559A (en) | Novel aromatic polyvinyl compounds | |
| US3746721A (en) | Aromatic diimides of 3,5-dialkyl-4-hydroxyphenylsubstituted amines | |
| US3950305A (en) | Stabilized polyvinyl butyral and stabilizer for polyvinyl butyral | |
| US4025487A (en) | Compositions stabilized with 4-aroylamido-2-alkyl-6-t-butylphenols | |
| US5236979A (en) | Elastomeric thermoplastic copolyether-esters endowed with improved thermal and hydrolitic stabilities | |
| KR930002212B1 (ko) | 열가소성 폴리에스테르수지 조성물 | |
| US2966477A (en) | Rubber compositions and method of making same | |
| JPH04136049A (ja) | ゴム組成物 | |
| US2216524A (en) | Preservation of rubber | |
| US3886106A (en) | Stabilization of polybutadiene resin | |
| RU2844781C1 (ru) | Способ приготовления резиновой смеси | |
| US6171517B1 (en) | Rubber compounding formulation and method | |
| SU1151551A1 (ru) | Резинова смесь на основе ненасыщенного каучука | |
| SU726129A1 (ru) | Вулканизуема резинова смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | |
| SU1249037A1 (ru) | Резинова смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | |
| US3883457A (en) | Stabilized polybutadiene resin | |
| US3244666A (en) | Synthetic rubber stabilized with the reaction product of an alkyl hydroxy-aromatic compound and a polyalkylene amine |