SU940253A1 - Способ изготовлени газоразр дных ламп с кварцевой колбой - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП С КВАРЦЕВОЙ КОЛБОЙ

Изобретение относитс  к способам изготовлени  газоразр дных ламп с кварцевой колбой, а более конкрет но к дегазации кварцевых баллонов в услови х машинной откачки, и может быть применено на предпри ти х, выпускающих кварцевые лампы импульсного и непрерывного действи . Известны способы изготовлени  при боров в кварцевой оболочке, включающие обезгаживание кварцевой колбы на технологической операции откачки путем прогрева в вакууме. Кварцевое стекло содержит на поверхности лишь небольшое количество адсорбированных газов, легко удал емых при прогреве , а глубинные газы начинают выдел тьс  лишь при температуре красного калени  -( и выше), до которой колбу нагревают в электрических или газовых печах l. Однако в услови х машинной откачки , когда врем  пребывани  лампы на позиции обезгаживани  колбы лймитировано , известные способы весьма трудно применимы из-за длитель.ности времени , необходимого дл  достижени  высокой температуры кварцевой колбы , в печи, и сложности равномерного нагрева трубчатых ламп больших габаритов Наиболее близким по технической сущности и предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  газоразр дных ламп, включающий нагрев лампы, наполненной инертным газом, до температуры обезгаживани  и откачку fz. Однако при использовании такого способа при откачке кварцевых ламп на откачных полуавтоматах возникают трудности, св занные с необходимостью быстрого нагрева всей поверхности кварцевой колбы до температуры обезгаживани  (пор дка 110D с), при которой за счет распределени  выдел ющихс  из стенок колбы примесных газов в наполн ющем колбу инертном газе происходит освобождение стенок

колбы от вредных газов (по известному принципу промывки инертным газом). Быстрый прогрев колбы до столь высоких температур возможен лишь при непосредственном нагреве колбы високо теплопроизводительными газовыми горелками, однакр при этом весьма трудно обеспечить равномерность прогрева всей поверхности колбы (как по длине, так и по окружности) до примерно одинаковой температуры. Дл  этого система горелок должна быть очень сложной как конструктивно, так и в наладке, причем нагрев участков колбы, прилегающих к выводам, затруд н етс  возможностью перегрева выводов и герметичных токовводов из-за близости к ним пламени горелок. Такой перегрев ведет к окислению указанных частей лампы, к разгерметизации и в итоге к повышению процента брака. По известному способу нагреваетс  наружна  поверхность колбы, в то врем  как дл  обеспечени  высокого качества лампы важен перегрев внутренней поверхности колбы. При смене типа лампы (т.е. изменении габаритов) вс  система нагрева требует переналадки, а в случае трубчатых кварцевых ламп больших габаритов (0,5-1 ми более) обеспечить равномерный и быстрый прогрев колбы известными способами практически невозможно , что преп тствует механизации процесса откачки таких ламп. Цель изобретени  - обеспечение быстрого и равномерного прогрева всей внутренней поверхности кварцевой колбы во врем  пребывани  на позиции с езгаживани  откачного полуа томата, упрощение системы нагрева, уменьшение переналадочных работ при изменении габаритов лампыу упрощение обслуживани  откачного полуавтомата возможность обработки на нем трубчатых ламп больших габаритов и повышение надежности и долговечности изготовл емых ламп. Указанна  цель достигаетс  тем,36-позиционном карусельном откаччто в способе изготовлени  газоразр д-ном полуавтомате импульсных трубчаных ламп с кварцевой колбой, вклю-тых кварцевых ламп типа ИФП-800 чающем нагрев лампы, наполненной инерт-На одной позиции полуавтомата ным газом, до температуры обезгажи- 55лампа находитс  15 с, что обеспечивани  колбы и откачку, лампу напол-вает значительное увеличение произн гот инертным газом до давлени водительности по сравнению с ручной 1,5-5 атм, а нагрев осуществл ют воткачкой на постах. Заваренные лампынижней части лампы, составл ющей 0,3-0,7 длины колбы, до 1150-1200с.

При таком способе наход щийс  в лампе сжатый инертный газ., облада 

большой теплопроводностью и подвижностью , выполн ет роль теплоносител  тем эффективнее, чем больше его давление , и тепло от раскаленного участка колбы быстро разноситс  по всей

колбе, обеспечива  быстрый и равномерный нагрев внутренней поверхности колбы, выдел ющиес  из которой примеси раствор ютс  в инертном газе , плотность которого на много пор дПример . Откачку провод т на ков больше плотности примесей, с последующей откачкой. Кроме того, скорость распространени  тепла увеличиваетс  за счет конвекционных потоков в сжатом газе, равномерность прогрева внутренней поверхности колбы (по длине и по окружности) до 10501100°С обеспечиваетс  независимо от равномерности наружного прогрева колбы , а возможность перегрева выводов лампы исключаетс  из-за удаленности от концов лампы средства нагрева, например пламени газовых горелок. Существенным  вл етс  то, что колба в основном нагреваетс  изнутри раскаленным сжатым газом, что наиболее эффективно обеспечивает отсутствие вредных примесей в рабочем объеме лампы в процессе эксплуатации , т.е. влечет за собой повышение светотехнических характеристик изготовл емых ламп и срока их службы. При откачке на полуавтомате изменение типа лампы в услови х серийного производства требует лишь минимальной переналадки системы горелок, так как отпадает необходимость прогревать снаружи колбу по всей длине и окружности Кроме того, становитс  возможной откачка на полуавтомате трубчатых кварцевых ламп больших габаритов, в этом случае равномерный прогрев колбы легко достигаетс  наружным нагревом колбы на нескольких участках по ее длине.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   1. Способ изготовления газоразрядных ламп с кварцевой колбой, включающий нагрев лампы, наполненной инертным газом, до температуры обезгаживания и откачку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности изготовляемых ламп, лампу наполняют инертным газом до давления 1,5“5 атм, а нагрев осуществляют в нижней части лампы, составляющей 0,3-0,7 длины колбы, до 1150-1200°С.