SU940636A3 - Приводной трубный ключ - Google Patents

Приводной трубный ключ Download PDF

Info

Publication number
SU940636A3
SU940636A3 SU782671701A SU2671701A SU940636A3 SU 940636 A3 SU940636 A3 SU 940636A3 SU 782671701 A SU782671701 A SU 782671701A SU 2671701 A SU2671701 A SU 2671701A SU 940636 A3 SU940636 A3 SU 940636A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
handle
lever
tooth
cam
throttle valve
Prior art date
Application number
SU782671701A
Other languages
English (en)
Inventor
Эрл Тру Мартин
Original Assignee
Ветерфорд/Лэмб, Инк (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ветерфорд/Лэмб, Инк (Фирма) filed Critical Ветерфорд/Лэмб, Инк (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU940636A3 publication Critical patent/SU940636A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/06Screw or nut setting or loosening machines
    • B23P19/061Screw or nut setting or loosening machines for pipes or pipe-couplings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16Connecting or disconnecting pipe couplings or joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)

Description

(5) ПРИВОДНОЙ ТРУБНЫЙ КШЧ
1
Изобретение относитс  к механизированному инструменту дл  сборки и разборки резьбовых соединений, в частности бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб, и может быть ис пользовано при разведочных работах, разработке и эксплуатации нефт ных месторождений.
Известны трубные ключи, содержащие корпус с рычагом, размещенные в корпусе приводные ролики, обжимающие трубу, установленный на рычаге привод, кинематически св занный с приводными ролилами 13Недостаток клЪча известной конструкции состоит в том, что отсутствует узел регулировани  крут щего момента, передаваемого на зат гиваемое резьбовое соединение.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  приводной трубный ключ, содержащий корпус с рычагом, размещенные в корпусе головку и св занные с .ней зажимные плашки, размещенный на рычаге привод, кинематически св занный с головкой, установленный перед приводом дроссельный клапан с руко ткой и взаимодействующий с концом рычага датчик момента 2.
Недостаток указанного ключа заключаетс  в том, что в процессе зат жки резьбового соединени  труб оператор все врем  должен рукой удержиJQ вать руко тку дроссельного клапана в крайнем положении, соответствующем полному открытию дроссельного клапана, до тех пор, пока показывающие приборы не отмет т достижени  требуемого момента, и затем
должен перемещением руко тки частично или полностью перекрыть дроссельный клапан.

Claims (2)

  1. 20 Цель изобретени  - обеспечение удобства управлени  дроссельным клапаном , а именно обеспечение автоматического удерживани  руко тки в крайнем положении до достижени  требуемого момента и ее последующего пере3Э мещенип дл  перекрыти  дроссельного клапана. Поставленна  цель достигаетс  тем, что ключ снабжен механизмом блокировани  положени  руко тки при полностью открытом дроссельном клапане , включающем в себ  узел фиксации руко тки, узел автоматического освобождени  руко тки и узел отключени  узлов фиксации и автоматического освобождени  руко тки. Кроме того, узел фиксации руко тки выполнен в виде шипа, жестко закрепленного на руко тке вала, жест ко закрепленного на его конце эксцентрикового профильного кулачка с зевом, поводка с зубом, мфстко зазакрепленного на другом конце вала, и пружины кручени  , взаимодействующей одним концом с поводком и предназначенной дл  прижати  кулачка к шипу руко тки; уЗел автоматического освобождени  руко тки выполнен в виде соленоида, воспринимающего сигнал от датчика момента, установленной в корпусе на оси серьги Г-образной формы, взаимодействующей со штоком соленоида, жестко св занного с серьгой Г-образного pbii-iara, на одном плече которого имеетс  упор и запирающий зуб, взаимодействующий) с зубом поводка узла фиксации, а другое плечо взаимодействует со вторым концом пружины кручени  того же узла; узел отключени  узлов фиксации и автоматического освобождени  руко т .ки выполнен в виде вала, на одном конце которого закреплена руко тка, а ни другом - пластина-стопор,взаимодействующа  с упором Г-образного рычага узла автоматического освобождени  руко тки. На фиг.1 изображен приводной труб ный ключ, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - то же, в момент срабатывани  узла автоматического освобождени  руко тки; на фиг,6 - то же,-при срабатывании узла отключени  узлов фиксации и автоматического освобождени  руко тки. Приводной трубной ключ содержит корпус 1 с рычагом 2, размещенные в корпусе головку (не показана) и св занные с ней плашки 3 размещенный нэ рычаге 2 привод , кинемати чески св занный с головкой, установ лениыи перед приводом дроссельный клапан 5 с руко ткой 6, взаимодействующий с концом рычага датчик момента не показан). На руко тке 6 выполнен шип 7. На рычаге 2 установлен механизм 8 блокировани  положени  руко тки б при полностью открытом дроссельном клапане 5. Механизм 8 блокировани  включает в себ  узел фиксации руко тки 6. узел автоматического освобождени  руко тки и узел отключени  узлов фиксации и автоматического освобождени  руко тки. Узел фиксации руко тки выполнен в виде шипа 7, вала 9, жестко закрепленного на одном его конце эксцентрикового профильного кулачка 10 .с зевом 11, поводка 12 с зубом 13, жестко закрепленного на другом конце вала 9, и пружины 1 кручени , взаимодействующей одним концом с поводком 12 и предназначенный дл  прижати  1сулачка 10 к шипу 7. Узел автоматического освобождени  руко тки в виде соленоида 15, воспринимающего сигнал от датчика момента, установленной на оси 16 серьги 17 Г-образной формы, взаимодействующей со штоком соленоида 15, жестко св занного с серьгой 17 Г-образного рычага 18, на одном плече которого имеетс  упор 19 и запирающий зуб 20, взаимодействующий с зубом 13 поводка 12 узла фиксации, а другое плечо взаимодействует со вторым концом пружины И кручени  того же узла. Узел отключени  узлов фиксации и автоматического освобождени  руко тки выполнен в виде вала 21, на одном конце которого закреплена руко тка 22. а на другом - пластинастопор 23,взаимодействующа  с упором 19 Г-образного рычага 18. Шток соленоида 13 св зан с серьгой 17 при помощи шплинта 2k, Руко тка б соединена с дроссельным клапаном при помощи оси 25- Ключ удерживаетс  над устьем скважины при помощи подвески 26, соединенной с буровой или эксплуатационной вышкой. Ключ работает следующим образом. Обычно приводной трубный ключ приводитс  во вращение гидроприводом, который управл етс  дроссельным клапаном 5 при помощи руко тки 6. Оператор, сто щий около трубного ключа, приводит в действие клапан 5 посредством руко тки 6, при сжатии которой вперед (от смотр щего по фиг.1) плашки 3 ключа вращаютс  по часовой стрелке и производ т свинчивание труб. При отт гивании руко  ки 6 в обратном направлении клапан $ измен ет направление потока жидкости на обратное и направление вращени  плашек 3, т.е. трубы развинчиваютс . Между положением пр мо го и обратного вращени  находитс  нейтральное или нерабочее положение руко тки 6, котора  обычно смещена в это положение. Дл  проведени  операции свинчивани  труб включают привод k и руко тку 6 отжимают вперед до упора шипа 7 в кулачок 10. В процессе отжати  руко тки 8 шип 7 упираетс  в кулачок 10, и за счет резкого падени  его профил  производитс  его поворот до тех пор, пока шип 7 не зайдет в зев 11 кулачка 10, который стопоритс  при помощи поводка 12. В этот момент зуб 13 поводка 12 входит в зацепление с запи рающим зубом 20 Г-образного рычага 18. При зафиксированном таким образом положении руко тки 6 происходит полное открытие дроссельного клапан 5, жидкость проходит в привод, кото рый и осуществл ет свинчивание труб По мере возрастани  крут щего мо мента он регистрируетс  при помощи датчика,св занного с концом рычага 2, и передаетс  на регистрирующие приборы. По достижении предельного момента кручени  сигнал с датчика также поступает в узел автоматичес кого освобождени  руко тки. Под действием этого сигнала срабатывает соленоид 15, взаимодействующий с серьгой 17, котора  поворачи ваетс  вокруг оси 16, Вместе с сер гой 17 поворачиваетс  и Г-образный рычаг 18, при этом его запирающий зуб 20 освобождает зуб 13 поводка 12, который в свою очередь под дей ствием пружины 14 кручени  поворачиваетс  против часовой стрелки (фиг.5) Вместе с поводком 12 поворачиваютс  вал 9 и кулачок 10, Поворачива сь,кулачок 10 своей про фильной поверхностью выталкивает шип 7, а вместе с ним поворачивает руко тку 6 в нейтральное положение или близкое к нему. Одновременно с поворотом руко тки 6 перемещаетс  и дроссельный клапан 5, св занный с ней при помощи оси 25 и полностью или -частично перекр вающий доступ жидкости к гидроприводу . Дальше оператор переходит на ручное управление, В случае, если оператор хочет перейти на полностью ручное управление , он включает узел отключени  узлов фиксации и автоматического освобождени  руко тки. Дл  этого он поворачивает руко тку 22 по часовой стрелке (фиг,6) до упора, В процессе поворота руко тки 22 вместе с ней поворачиваютс,  ось 16 и пластина-стопор 23, котора  своим концом нажимает на упор 19 Г-образного рычага 18 и заставл ет его повернутьс  по часовой стрелке. При повороте Г-образного рычага 18 вместе с ним поворачиваетс  и серьга 17, одно- временно с этим его запирающий зуб 20 освобождает зуб 13 поводка 12, Поводок 12 поворачиваетс  вместе с кулачком 10, как указано выше. При последующем отжатии руко тки 6 вперед до упора шипа в кулачок 10 и последующего егоповорота вплоть до упора шипа 7 в кулачка 10 стопорени  кулачка 10 не происходит, так как, поворачива сь вместе с кулачком 10, зуб 13 поводка 12 не входит в зацепление с запирающим зубом 20 Г-образного рычага 18, поскольку рычаг 18 в этот момент отведен пластиной-стопором 23, который упираетс  в упор 19 Г-обарзного рычага 18, Поэтому при вклк)ченном узле отключени  узлов фиксации и автоматического освобождени  руко тки оператор должен все удерживать руко тку в крайнем отжатом положении и переводить ее в нейтральное положение, руководству сь показани ми приборов. Так как узел автоматического освобождени  руко тки также отключен,серьга 17 вместе с Г-образным рычагом 18 находитс  в повернутом (по часовой стрелке ) и зафиксированном положении пластиной-стопором 23, котора  удер- . живает их, упира сь в упор 19 Г-образного рычага 18, то узел автоматического освобождени  руко тки не срабатывает . Формула изобретени  1. Приводной трубный ключ, содержащий корпус с рычагом, размещенные . в корпусе головку и св занные с ней зажимные плашки, размещенный на рычаге привод, кинематически св занный 79 с головкой, установленный перед при водом дроссельный клапан с руко ткой и взаимодействующий с концом ры чага датчик момента, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  удобства управлени  дроссель ным клапаном, он снабжен механизмом блокировани  положени  руко тки при полностью открытом дроссельном клапа не, включающем в себ  узел фиксации руко тки, узел автоматического освобождени  руко тки и узел отключени  узлов фиксации и автоматического освобожден  руко тки. , 2. Ключ ПОП.1, oт ичaющ и и с   тем, что узел фиксации ру ко тки выполнен в виде шипа, жестко закрепленного на руко тке, вала,жест ко закрепленного на одном его конце эксцентрикового профильного кулачка с зевом, поводка с зубом, жестко закрепленного на другом конце вала, и пружины кручени , взаимодействующей одним концом с поводком и предназначенной дл  прижати  кулачка к шипу руко тки; узел автоматического освобождени  руко тки выполнен в виде соленоида, воспринимающего сигнал от датчика момента, установленной в корпусе на оси серьги Г-образной формы, взаимодейст ующей со штоком соленоида, жестко св занного с серьгой Г-образного рычага, на одном плече которого имеетс  упор и запирающий зуб, взаимодействующий с зубом поводка узла фиксации, а другое плечо взаимодействует со вторым концом пружины кручени  того же узла; узел отключени  узлов фиксации и автЪматического освобождени  руко тки выполнен в виде вала, на одном конце которого закреплена руко тка, а на другом - пластина-стопор, взаимодействующа  с упором Г-образного рычага узла автоматического освобождени  руко тки . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N° 57602. кл. В 25 В 13/50, 1975.
  2. 2.Патент США ff 37 45820, кл. 73-139, 1970 (прототип).
SU782671701A 1977-09-29 1978-09-28 Приводной трубный ключ SU940636A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/838,035 US4125040A (en) 1977-09-29 1977-09-29 Power tong apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU940636A3 true SU940636A3 (ru) 1982-06-30

Family

ID=25276098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782671701A SU940636A3 (ru) 1977-09-29 1978-09-28 Приводной трубный ключ

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4125040A (ru)
JP (1) JPS5462902A (ru)
AR (1) AR222979A1 (ru)
AT (1) AT359449B (ru)
AU (1) AU521495B2 (ru)
BR (1) BR7806460A (ru)
CA (1) CA1074778A (ru)
DE (1) DE2841212C3 (ru)
ES (1) ES473836A1 (ru)
FR (1) FR2404496A1 (ru)
GB (1) GB2004795B (ru)
GR (1) GR63683B (ru)
IN (1) IN150221B (ru)
IT (1) IT7869239A0 (ru)
NL (1) NL7809281A (ru)
NO (1) NO783294L (ru)
RO (1) RO82628A (ru)
SU (1) SU940636A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8074537B2 (en) 2006-09-08 2011-12-13 Canrig Drilling Technology Ltd. Oilfield tubular spin-in and spin-out detection for making-up and breaking-out tubular strings

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4280397A (en) * 1978-04-27 1981-07-28 Joy Manufacturing Company Hydraulic fluid control apparatus
DE3347697C2 (de) * 1983-12-31 1987-01-02 Gerhard 6686 Eppelborn Lauer Kraftbetriebenes Einstellgerät zur Drehverstellung einer Gewindespindel, insbesondere einer Spurstange von Kraftfahrzeugen
US4579024A (en) * 1984-07-10 1986-04-01 Coyle Sr William E Power tongs and control system
USRE33526E (en) * 1984-07-10 1991-01-29 Bilco Tools, Inc. Power tongs and control system
US4685337A (en) * 1984-07-26 1987-08-11 Church Kristy L Stress gauging device for threaded connector
US5099725A (en) * 1990-10-19 1992-03-31 Franks Casing Crew And Rental Tools, Inc. Torque transfer apparatus
US5245877A (en) * 1991-03-12 1993-09-21 Weatherford U.S., Inc. Tong load cell assembly
US6082224A (en) * 1997-01-29 2000-07-04 Weatherford/Lamb, Inc. Power tong
US6536520B1 (en) * 2000-04-17 2003-03-25 Weatherford/Lamb, Inc. Top drive casing system
CA2586317C (en) 2006-04-27 2012-04-03 Weatherford/Lamb, Inc. Torque sub for use with top drive
CA2661394C (en) * 2006-08-24 2012-06-12 Canrig Drilling Technology Ltd. Oilfield tubular torque wrench
CA2661405C (en) 2006-08-25 2013-01-08 Canrig Drilling Technology Ltd. Methods and apparatus for automated oilfield torque wrench set-up to make-up and break-out tubular strings
US20160097246A1 (en) * 2014-10-03 2016-04-07 Harvey B. Youngquist, JR. Pipeline wrench
US11585166B2 (en) * 2020-01-30 2023-02-21 Saudi Arabian Oil Company Power tong gear shift systems and methods

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3368396A (en) * 1964-09-14 1968-02-13 Exxon Production Research Co Assembling pipe strings with leak-tight joints
US3606664A (en) * 1969-04-04 1971-09-21 Exxon Production Research Co Leak-proof threaded connections
US3745820A (en) * 1969-04-04 1973-07-17 Exxon Production Research Co Leak proof threaded connections
US3596718A (en) * 1969-07-02 1971-08-03 Gardner Denver Co Torque control system
US3625095A (en) * 1970-03-24 1971-12-07 Byron Jackson Inc Drive for pipe tongs
US3693727A (en) * 1970-11-02 1972-09-26 Leo A Bell Torque control apparatus
US3881375A (en) * 1972-12-12 1975-05-06 Borg Warner Pipe tong positioning system

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8074537B2 (en) 2006-09-08 2011-12-13 Canrig Drilling Technology Ltd. Oilfield tubular spin-in and spin-out detection for making-up and breaking-out tubular strings
US8490520B2 (en) 2006-09-08 2013-07-23 Canrig Drilling Technology Ltd. Oilfield tubular spin-in and spin-out detection for making-up and breaking-out tubular strings
US9404324B2 (en) 2006-09-08 2016-08-02 Canrig Drilling Technology Ltd. Oilfield tubular spin-in and spin-out detection for making-up and breaking-out tubular strings
US10329857B2 (en) 2006-09-08 2019-06-25 Nabors Drilling Technologies Usa, Inc. Oilfield tubular spin-in and spin-out detection for making-up and breaking-out tubular strings

Also Published As

Publication number Publication date
DE2841212C3 (de) 1981-09-24
RO82628A (ro) 1983-11-01
BR7806460A (pt) 1979-05-02
CA1074778A (en) 1980-04-01
IN150221B (ru) 1982-08-21
RO82628B (ro) 1983-10-30
FR2404496A1 (fr) 1979-04-27
IT7869239A0 (it) 1978-09-28
JPS5462902A (en) 1979-05-21
US4125040A (en) 1978-11-14
AU521495B2 (en) 1982-04-08
NO783294L (no) 1979-03-30
GB2004795B (en) 1982-01-13
AR222979A1 (es) 1981-07-15
DE2841212B2 (de) 1980-10-30
ATA693978A (de) 1980-04-15
DE2841212A1 (de) 1979-04-05
NL7809281A (nl) 1979-04-02
GB2004795A (en) 1979-04-11
GR63683B (en) 1979-11-28
ES473836A1 (es) 1979-05-01
AU3968878A (en) 1980-03-13
AT359449B (de) 1980-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU940636A3 (ru) Приводной трубный ключ
EP2140980B1 (de) Handgeführtes Eintreibgerät
US3939924A (en) Power torque wrench
DE4427213A1 (de) Türschloßvorrichtung für ein Kraftfahrzeug
KR980700900A (ko) 미늘톱니렌치(ratchet wrench)
DE3606531A1 (de) Schliesszylinder mit antrieb
US4612998A (en) Retracting positive feed drill with idle mode
DE3023005A1 (de) Schraubvorrichtung mit drehmomentbegrenzung
US2600767A (en) Mechanism for shifting gears
CA1077313A (en) Torque wrench air shut-off
US5211209A (en) Reversible direction wire twisting pliers
CN216788073U (zh) 一种自动锁体的斜舌收回组件以及自动锁体
CN114215425B (zh) 自动锁体的机械解锁机构以及自动锁体
CN106041802A (zh) 一种活口扳手
SE408164B (sv) Anordning for att oppna och stenga lock samt avtappa eller pafylla medium vid behallare
DE19960814A1 (de) Betätigungsvorrichtung für einen Türverschluß
US1401405A (en) Pipe-screwing machine
CN216788055U (zh) 自动锁体的斜舌收回组件以及自动锁体
DE2230082B2 (de) Blindnietgerät
US1384348A (en) Safety device for hydraulic presses
US4641544A (en) Motion transmitting and timing mechanism
CN114215432A (zh) 自动锁体
JPS581444B2 (ja) アクチユエ−タセイギヨキコウ
DE471681C (de) Antrieb fuer Sprechmaschinen
SU774936A1 (ru) Гайковерт