SU940954A1 - Устройство дл спиральной навивки корпусов сосудов высокого давлени - Google Patents

Description

На фиг. 1 изображено устройство, /вид сбоку; на фиг. 2 - то же, внд сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство дл  спиральной навнвки корпусов сосудов высокого давлени  содержит опоры, вращающие сосуд, лодвижный портал 1, на котором смонтированы опорный стол 2 и прижимной механизм 3. На -опорном столе 2, установлена  оворотна  платформа 4 и передвижной опорный ролик 5. На платформе смонтированы разматыватель 6 рулонов, многовалковый мех|анизм 7 нат жени  полосы и нагреватель 8. Механизм 7 нат жени  полосы выполнен в виде пары подающих цилиндрических валков 9, цилиндрических валков 10 дл  регулировани  усили  нат жени  полосы и пары валков 11, и 12. Валок И имеет выпуклую рабочую поверхность с радиусом кривизны от 80 до 250 толщин навиваемой полосы, а расположенный над НИ|М валок 12 имеет вогнутую рабочую поверхиасть . Прижимной |Механиз.м содержит установленную с возможностью вертикальнопо перемещени  кассету 13, в которой на поворотных кронштейнах 14 укреплены ролики 15. Кронштейны соединены между сабой общей т гой 16 дл  обеспечени  согласованного поворота всех роликов на улол навивки.

Устройство работает следующим образом .

Конец полосы 17 заправл етс  и зажимаетс  между валками механизма нат жени  и -подаетс  к остову сосуда, выполненного из центральной обечайки с приваренными к ней концевыми част ми и установленного на вращающихс  опорах. Конец полосы :размечаетс  и обрезаетс  под углом, определ емым диаметром навивки и щириной полосы. Под этим же углом устанавливаетс  поворотна  платформа 4, а стол 2 поднимаетс  или опускаетс  так, чтобы плоскость полосы была на одтом уровне с линией касани  полосы с навиваемым сосудом. Обрезанный конец полосы совмещаетс  продольной кро1мкой с торцом концевой части сосуда и прижимаетс  ориентированной вдоль образующей сосуда кассетой с роликами к цилиндрической поверхности сосуда. Дл  уравновещивани  силы нат жени  полосы к сосуду подаодитс  опорный ролик 5. Перемеща  портал 1 вдоль срсуда с задан-ньм шагом, согласованным с вращением сосуда, осуществл ют навивку полосы по спирали. Первый виток полосы приваривают к торцу концевой части сосуда.

Дл  согласовани  перемещени  портала с вращением -сосуда в привод портала вводитс  система ручного или автоматического регулировани  за1данного щага.

В процессе навивки пол-оса проходит между валками нат жного механизма 7,

подверга сь упруго-пластическим деформаци м . Проход  последнюю пару валков 11 и 12 нат л ;ного механизма, полоса 17 изгибаетс  1пл/астически по радиусу в поперечном направлении. Изогнута  по радиусу полоса 17, укладыва сь на поверхность навиваемого сосуда, прижимаетс  и выравниваетс  роликами прижЕмного механиз1ма , чем достигаетс  плотное прилегание по всей ширине полосы.

Величина радиуса поперечного изгиба полосы принимаетс  равной в пределах от 80 до 250 толщин навиваемой полосы. Пределы рассчитаны из услови  получени 

пластического изгиба поперечного сечени 

полосы и (Завис т от марки стали полосы

и от соотношени  между радиусом сосуда

и толщиной полосы. Получаемый при этом

упругонплаютигаеокий изгиб полосы в сочетании с выравнивающи(м действием предлагаемой конструкции прижимного механизма обеспечивает пр молинейность поперечного сечени  полосы после ее укладки на цилиндр сосуда.

По окончании навивки сло  полоса обрезаетс  под углом и конец витюа укладываетс  и привариваетс  к торцу второй концевой части сосуда.

Следующий слой навиваетс  аналогично nepiBOMy с движением портала 1 в обратном направлении. Процесс повтор етс  столько раз, сколько необходимо навить слоев.

1

Эффективность применени  предлагаемого устройства заключаетс  в ловышении плотности навивки слоев, что повышает несущую способность и надежность в работе сосудов высокого давлени  со спиральной навивкой корпусов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  спиральной нави)Вки

   корпусов сосудов высокого давлени , содержащее смонтированные на подвижном портале прижимной механизм и опорный СТ10Л с ;р1азматывателем рулонов, опорным РОЛИК01М и механизмом нат жени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества изготавливаемого издели  путем более плотной навивки, чприжимной механиз1м выполнен в виде кассеты, содержащей не менее 3 роликов, укрепленных

   на крюнщтейвах с общим приводом поворота и установленных один от другого на рассто нии, равном 10--50 толщинам навиваемой полосы, а механизм нат жени  выполнен в виде группы валков, при этом

   последний по хюду перемещени  полосы нижний валок имеет выпуклую рабочую поверхность с р,адиусом кривизны от 80 до 250 толщин навиваемой полосы, а расположенный над ним верхний валок имеет

   вогнутую рабочую поверхность. 5 Исто.адик информации, прин тый во внимание при экспертизе: 6 1. Авторское свидетельство СССР Л 517440, кл. В 21 D 51/24, 1974.

   A - A noSepnymo

   J3

   is

   16 иг. S

   S- б

   12

   ФигЛ