SU941241A2 - Устройство дл затаривани сыпучих материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  затаривани  сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других отрасл х народного хоз йства..5

По основному авт. св. № 846404 известно устройство дл  затаривани  сыиучих материалов , содерл ащее бункер дл  сыпучего материала, охватывающий бункер воздуховод , каналы дл  соединени  полости ю бункера с воздуховодом, систему иодачп сжатого воздуха, приспособление дл  принудительной подачи сыпучего материала, выполненное в виде перфорированной в нижней части трубы, один конец которой 15 скошен, а другой сообшен с системой подачи сжатого воздуха, и загрузочный патрубок , расположенный на выходе из бункера .

Конструкци  известного устройства не 20 обеспечивает возможности регулировани  потоков воздуха на псевдоожижение и выдачу сыпучего материала из бункера, что в конечиом итоге приводит к снижению надежности и производительности устройства. 25

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы устройства путем обеспечени  возможности регулировани  потоков воздуха дл  псевдоожижени  затариваемых материалов.30

Достигаетс  поставленна  цель тем, что в устройстве дл  затариванп  сыпучих материалов приспособление дл  принудительной подачи сыпучего .материала снабжено дополнительной трубой, концентрично устаиовлеииой в основной, и соплом, укрепленным на выходе из дополнительной трубы.

Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл  затариваии  сыпучих материалов , продольный разрез; на фиг. 2 и 4 - варианты выполнени  приспособлени  дл  принудительной подачи сыпучего материала круглой и ромбической формы; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Устройство дл  затаривани  сыпучих материалов состоит из бункера 1, воздуховода 2 дл  подачи сжатого воздуха на вход бункера, смонтированиого на боковых стенках 3 бункера 1, загрз зочного патрубка 4 с заслонкой 5, патрубка 6 дл  отсоса отработавшего воздуха из затариваемого мешка 7 и приспособлени  8 дл  иринуднтельной подачи материала, установлепного над днищем 9 бункера 1. Воздуховод выполнен в виде распределительного кожуха, охватывающего бункер 1, в стенках 3 которого предусмотрены наклонные каналы 10. В предложенном варианте устройства канал 10 выполпен кольцевым. Прпспособлеинс 8 дл  принудительной подачи воздуха выполнено в виде двух когщентрично установленных труб, наружна  нз которых снабжена отверсти ми И, расположенными в нижней ее частп, а на выходе внутренней закреплено сопло 12. Воздуховод 2, наружна  труба и внутренн   труба приспособлени  соединены через вентили 13- 15 соответственно с магистралью 16 сжатого воздуха с общим на всю линию запорным вентилем 17. Приспособление может быть выполнено в сечении цилиндрической, ромбической или другой формы. Патрубок 6 отсоса отработавшего воздуха установлен концеитрично патрубку 4 и соединен с вакуум-системой (не показана).

Устройство работает следующим образом .

Клапанный меилок 7 надеваетс  на разгрузочный патрубок 4. Открываетс  заслонка 5 и сблокированный с ней вентиль 17 на магистрали 16 и сжатый воздух через нормально открытые вентнли 13-15 поступает в воздуховод 2, нарул ную н внутреннюю трубы приспособлени  8 дл  прнн}дительной подачи сыпучего материала. Под воздействием струи сл атого воздуха, поступающего через внутреннюю трубу и сопло 12, сыпучий материал, например вспученный перлит, увлекаетс  из прилегающих к соплу 12 участков бункера 1 в патрубок 4 и через пего подаетс  в затариваемый мешок 7.

Струи сжатого воздуха, поступающие в бункер через отверсти  11 в иарзжпой трубе приспособлени  8, псевдоожижают слой материала, расположенный под приспособлением 8, и перемещают его к входу патрубка 4, создава  тем самым услови  дл  перемещепи  материала сверху вниз в зону псевдоожижени  под приспособлением 8 и далее к соплу 12. Сжатый воздух, поступающий на вход бункера 1 через каналы 10 уравновешивает давление воздуха, поступающего в бункер через приспособление 8, и способствует перемещению материала сверху вниз под приспособление 8. Давление и расход воздуха, поступающего в бункер через воздуховод 2, отверсти  11 в наружной трубе и сопло 12 автономно регулируютс  с помощью вентилей 13-15 соответственно . Отработавший воздух отсасываетс  из мешка 7 через патрубок 6 отсоса . После заполнени  мешка материалом заслонка 5 и вентиль 17 закрываютс .

Предлагаемое изобретение позвол ет организовать оптимальное перераспределение

потоков воздуха на псевдоожижение и выдачу материала из бункера, что в конечном итоге позвол ет исключить срывы режима работы из-за нарушени  аэродинамических характеристик, повысить надежность

и производительность устройства.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  затаривани  сыпучих материалов по авт. св. A 846404, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе путем обеспечени  возможпости .регулировани  потоков воздуха дл  псевдоожижепи  затариваемых материалов , приспособление дл  принудительпой подачи сыпучего материала снабжено дополнительной трубой, коицентрично установленной в основной, и соплом, укрепленным на выходе нз дополнительной трубЕ г,