SU948283A3 - Кристаллизатор-индуктор дл непрерывной отливки алюминиевых сплавов - Google Patents
Кристаллизатор-индуктор дл непрерывной отливки алюминиевых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU948283A3 SU948283A3 SU782690953A SU2690953A SU948283A3 SU 948283 A3 SU948283 A3 SU 948283A3 SU 782690953 A SU782690953 A SU 782690953A SU 2690953 A SU2690953 A SU 2690953A SU 948283 A3 SU948283 A3 SU 948283A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inductor
- side wall
- longitudinal section
- crystallizer
- continuous casting
- Prior art date
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000411 inducer Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/01—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces
- B22D11/015—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces using magnetic field for conformation, i.e. the metal is not in contact with a mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Description
(54) КРИСТАЛЛИЗATOP-ИНДУКТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТЛИВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СЛЯБОВ
Изобретение относитс к металлур .гии, в частности к непрерывной разливке металлов и может быть использовано при отливке алюминиевых сл бов с высоким содержанием магни . Известен кристаллизат ор-индуктор дл отливки металлических сл бов, содержащий две боковые и две торцовые стенки. Дл компенсации вогнутос ти поверхностей сл ба в результате усадки боковые стенки кристаллизатора-индуктора выполнены выпуклыми наружу tl . Недостатком конструкции кристгшлизатора-индуктора вл етс сложност его изготовлени . Известен кристаллизатор-индуктор, содержащий две торцовые стенки и две боковые - переменной высоты 2. Однако такой кристаллизатор-индук тор не обеспечивает в требуемой степени компенсации усадки по широким гран м и получени сл ба с точны1 и размерами и заданной формы. Цель изобретени - уменьшение сте пени вогнутости поверхности сл ба. Указанна цель достигаетс тем, что в кристаллизаторе-индукторе, содержащем две торцовые стенки и две боковые - переменной высоты отношение высоты боковой стенки в ее середине к высоте у торцовсоставл ет 1,05-2,5. При этом бокова стенка в продольном сечении имеет форму многоугольника , у которого соотношение длин нижней и верхней сторон составл ет от 1/2 до 1/3. Бокова стенка кристаллизатораиндуктора в продольном сечении может иметьформу п тиугольника. Нижн сторона кристаллизатораиндуктора боковой стенки в продольном сечении выполнена в виде дуги окружности . Непараллельные стороны боковой стенки в продольнс сечении.могут быть выполнены ступенчатыми. На фиг. 1 изображен кристаллизатор-индуктор , вид сверху; на фиг. 2-6варианты выполнени боковой стенки кристаллизатора-индуктора,.продольный разрез; на фиг. 7 и 8 - варианты выполнени боковой стенки кристаллизатора-индуктора , поперечный разрез. Кристаллизатор-индуктор содержит две медные торцовые стенки 1 две
медньае боковые стенки 2, образующие разливочную полость 3.
Дл охлаждени кристаллизатораиндуктора стенки выполнены с внутренними полост ми 4 дл циркул ции охладител (фиг. 7). В другом варианте конструкции система охлаждени включает трубопроводы 5, прикрепленные к стенкам. Кристаллизатор-индуктор подключен к высокочастотному генератору переменного тока (не показан).
Бокова стенка 2 выполнена переменной высоты и имеет наибольший размер Н в ее середине и наименьший размер HI - у торцов.
Как показали эксперименты, оптимальное соотношение высот Н :Н 1,05:2,5.
При этом в продольном сечении бокова стенка 2 может быть выполнена в виде многоугольника, у которого соотношение длин нижней б и верхней 7 сторон составл ет от 1/2 до 1/3.
В одном из вариантов продольное сечение бокбвой стенки 2 имеет Форму п тиугольника1 (фиг. 3) . В другом варианте - нижн сторона 8 боковой стенки 2 в продольном сечении выполнена по дуге окружности (фиг. 4) . Непараллельные стороны 9 боковой стенки 2 в продольном сечении могут быть выполнены ступенчатыми (фиг. 5)
Устройство работает следующим обраэом .
При включении высокочастотного генератора переменного тока в кристаллизаторе-индукторе формируетс электромагнитное, поле, величина напр женности которого определ етс величиной тока в индукторе, а ее распределение - Pel определением плотности тока.
Вертикальна составл юща напр женности магнитного пол индуцирует .в расплавленном металле, проход щем через разливочную полость кристаллизатора-индуктора , вихревой ток. В результате взаимодействи вихревого тока с электромагнитным полем кристаллизатора-индуктора возникает электромагнитное давление.
Соотношение величины металлостатического давлени в расплавленном металле и электромагнитного давлени определ ет форму и размеры отливаемого сл ба.
Изменение высоты боковой стенки кристаллизатора-индуктора QT середины к торцам позвол ет регулировать напр женность электромагнитного пол
и св занную с ней плотность тока, а следовательно и размеры сл ба в определенных местах его поперечного сечени .
Уменьшение плотности тока от торцов к середине боковой стенки кристаллизатора-индуктора приводит к соответствующему увеличению размеров сл бов в указанном направлении.
Выбира форму продольного сечени
0 боковой стенки кристаллизатора-индуктора обеспечивают требуемую степень компенсации усадки на боковой стороне сл ба. При отливке сл бов размером 300x1050 мм из алюминиевого сплава с высоким содержанием магни при скорости лить 8-10 см/с и при соотношении Н : tt2 1,2 компенсаци усадки на боковой стороне сл ба со- . ставл ет до 5 мм.
Claims (5)
1.Кристаллизатор-индуктор дл непрерывной отливки алюминиевых сл бов,
содержащий две торцовые стенки и две боковые - переменной высоты, отличающийс тем, что, с целью уменьшени степени вогнутости поверхности сл ба, отношение высоты боковой стенки в ее середине к высоте у торцов составл ет 1,05-2,5.
2.Кристаллизатор-индуктор по
п. 1, отличающийс , тем, что бокова стенка в продольном сечении имеет форму многоугольника, причем соотношение длин нижней и верхней сторон составл ет 1/2-1/3.
3.Кристаллизатор-индуктор по п. 1, отличающийс тем, что бокова стенка в продольном сечении форму п тиугольника.
4.Кристаллизатор-индуктор по
п. 1, отличающийс тем, что нижн сторона боковой стенки 5 в Продольном сечении вьтолнена в виде дуги окружности.
5.Кристаллизатор-индуктор по
п. 1, о.тличающийс тем, что непараллельные стороны.боковой 0 стенки в продольном сечении выполнены ступенчатыми.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.За вка ФРГ № 1508906, 5 кл. В 22 D 11/04, 1969i
2.Авторское свидетельство СССР № 344691, кл. В 22 D 11/14, 1969.
И,
н.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1482077A CH625441A5 (ru) | 1977-12-05 | 1977-12-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU948283A3 true SU948283A3 (ru) | 1982-07-30 |
Family
ID=4404076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782690953A SU948283A3 (ru) | 1977-12-05 | 1978-11-30 | Кристаллизатор-индуктор дл непрерывной отливки алюминиевых сплавов |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4216817A (ru) |
| JP (1) | JPS5486436A (ru) |
| AT (1) | AT362540B (ru) |
| BE (1) | BE872521A (ru) |
| CA (1) | CA1132671A (ru) |
| CH (1) | CH625441A5 (ru) |
| DE (1) | DE2848808C2 (ru) |
| FR (1) | FR2410521A1 (ru) |
| GB (1) | GB2009002B (ru) |
| HU (1) | HU178118B (ru) |
| IT (1) | IT1101516B (ru) |
| NL (1) | NL184262C (ru) |
| NO (1) | NO151690C (ru) |
| PL (1) | PL114846B1 (ru) |
| SE (1) | SE440492B (ru) |
| SU (1) | SU948283A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA786807B (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4321959A (en) * | 1979-07-11 | 1982-03-30 | Olin Corporation | Electromagnetic casting shape control by differential screening and inductor contouring |
| US4530394A (en) * | 1979-07-11 | 1985-07-23 | Olin Corporation | Controlled water application for electromagnetic casting shape control |
| US4458744A (en) * | 1979-11-23 | 1984-07-10 | Olin Corporation | Electromagnetic casting shape control by differential screening and inductor contouring |
| US4419177A (en) | 1980-09-29 | 1983-12-06 | Olin Corporation | Process for electromagnetically casting or reforming strip materials |
| US4471832A (en) * | 1980-12-04 | 1984-09-18 | Olin Corporation | Apparatus and process for electromagnetically forming a material into a desired thin strip shape |
| US4373571A (en) * | 1980-12-04 | 1983-02-15 | Olin Corporation | Apparatus and process for electromagnetically shaping a molten material within a narrow containment zone |
| US4358416A (en) | 1980-12-04 | 1982-11-09 | Olin Corporation | Apparatus and process for cooling and solidifying molten material being electromagnetically cast |
| US4469165A (en) * | 1982-06-07 | 1984-09-04 | Olin Corporation | Electromagnetic edge control of thin strip material |
| US4512386A (en) * | 1982-11-12 | 1985-04-23 | Swiss Aluminium Ltd. | Adjustable mold for electromagnetic casting |
| US4606397A (en) * | 1983-04-26 | 1986-08-19 | Olin Corporation | Apparatus and process for electro-magnetically forming a material into a desired thin strip shape |
| DE3406699C1 (de) * | 1984-02-22 | 1985-01-10 | Schweizerische Aluminium Ag, Chippis | Elektromagnetische Stranggiesskokille |
| FR2609656B1 (fr) * | 1987-01-15 | 1989-03-24 | Cegedur | Procede de reglage au niveau de la ligne de contact de la surface libre du metal avec la lingotiere dans une coulee verticale de produits de section quelconque |
| US4796689A (en) * | 1987-03-23 | 1989-01-10 | Swiss Aluminium Ltd. | Mold for electromagnetic continuous casting |
| JP6146548B1 (ja) * | 2015-09-11 | 2017-06-14 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 粉末冶金用混合粉末の製造方法、焼結体の製造方法、および焼結体 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE965528C (de) * | 1943-06-22 | 1957-06-13 | Ver Leichtmetall Werke Ges Mit | Verfahren zum ununterbrochenen Giessen von Walzbarren |
| FR1101283A (fr) * | 1954-03-19 | 1955-10-04 | Pechiney | Coulée des métaux |
| SU344691A1 (ru) * | 1969-12-22 | 1977-02-05 | Устройство дл групповой непрерывной разливки металлов | |
| US3702155A (en) * | 1970-12-09 | 1972-11-07 | Kuibyshevsky Metallurigchesky | Apparatus for shaping ingots during continuous and semi-continuous casting of metals |
| CH627956A5 (de) * | 1977-02-03 | 1982-02-15 | Asea Ab | Elektromagnetische mehrphasige ruehrvorrichtung an einer stranggiessmaschine. |
-
1977
- 1977-12-05 CH CH1482077A patent/CH625441A5/de not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-11-05 PL PL1978211464A patent/PL114846B1/pl unknown
- 1978-11-09 AT AT802978A patent/AT362540B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-11-10 DE DE2848808A patent/DE2848808C2/de not_active Expired
- 1978-11-16 NL NLAANVRAGE7811336,A patent/NL184262C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-11-29 US US05/964,616 patent/US4216817A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-11-30 SU SU782690953A patent/SU948283A3/ru active
- 1978-12-04 SE SE7812452A patent/SE440492B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-12-04 GB GB7847115A patent/GB2009002B/en not_active Expired
- 1978-12-04 NO NO784060A patent/NO151690C/no unknown
- 1978-12-04 HU HU78SCHE663A patent/HU178118B/hu unknown
- 1978-12-05 ZA ZA00786807A patent/ZA786807B/xx unknown
- 1978-12-05 IT IT30548/78A patent/IT1101516B/it active
- 1978-12-05 FR FR7834255A patent/FR2410521A1/fr active Granted
- 1978-12-05 JP JP15048678A patent/JPS5486436A/ja active Granted
- 1978-12-05 CA CA317,446A patent/CA1132671A/en not_active Expired
- 1978-12-05 BE BE192133A patent/BE872521A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO784060L (no) | 1979-06-06 |
| SE440492B (sv) | 1985-08-05 |
| PL211464A1 (pl) | 1979-07-30 |
| CH625441A5 (ru) | 1981-09-30 |
| NL184262C (nl) | 1989-06-01 |
| GB2009002B (en) | 1982-02-17 |
| JPS5486436A (en) | 1979-07-10 |
| FR2410521A1 (fr) | 1979-06-29 |
| NO151690C (no) | 1985-05-22 |
| HU178118B (en) | 1982-03-28 |
| CA1132671A (en) | 1982-09-28 |
| NO151690B (no) | 1985-02-11 |
| PL114846B1 (en) | 1981-02-28 |
| DE2848808C2 (de) | 1984-08-16 |
| ATA802978A (de) | 1980-10-15 |
| DE2848808A1 (de) | 1979-06-07 |
| IT7830548A0 (it) | 1978-12-05 |
| JPS6227903B2 (ru) | 1987-06-17 |
| ZA786807B (en) | 1979-11-28 |
| US4216817A (en) | 1980-08-12 |
| FR2410521B1 (ru) | 1983-09-23 |
| GB2009002A (en) | 1979-06-13 |
| BE872521A (fr) | 1979-03-30 |
| AT362540B (de) | 1981-05-25 |
| SE7812452L (sv) | 1979-06-06 |
| NL7811336A (nl) | 1979-06-07 |
| NL184262B (nl) | 1989-01-02 |
| IT1101516B (it) | 1985-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU948283A3 (ru) | Кристаллизатор-индуктор дл непрерывной отливки алюминиевых сплавов | |
| US7243701B2 (en) | Treating molten metals by moving electric arc | |
| RU2247003C2 (ru) | Способ вертикального непрерывного литья металлов, использующий электромагнитные поля, и литейная установка для его применения | |
| CA1165089A (en) | Electromagnetic shape control by differential screening and inductor contouring | |
| US3450188A (en) | Continuous casting method and arrangement | |
| US3515205A (en) | Mold construction forming single crystal pieces | |
| US4236570A (en) | Ingot shape control by dynamic head in electromagnetic casting | |
| US4458744A (en) | Electromagnetic casting shape control by differential screening and inductor contouring | |
| FI20001945A7 (fi) | Jäähdytysmenetelmä ja- laitteisto ylöspäin tapahtuvan metallien jatkuvavalun yhteydessä | |
| CA2506078A1 (en) | Continuous casting mold for casting molten metals, particularly steel materials, at high casting rates to form polygonal billet, bloom, and preliminary section castings and the like | |
| US5503216A (en) | Continuous casting mold for the casting of thin slabs | |
| US4905756A (en) | Electromagnetic confinement and movement of thin sheets of molten metal | |
| WO2025108818A1 (en) | Bottom block for a semi-continuous metal casting mold system | |
| SU434691A1 (ru) | Способ получени отливок | |
| KR100679313B1 (ko) | 고주파 전자기장을 이용한 마그네슘 빌렛 또는 슬래브 연속주조장치 | |
| SU415082A1 (ru) | ||
| SU1069942A1 (ru) | Способ получени отливок с осевой направленностью структуры | |
| SU503626A1 (ru) | Способ разливки непрерывным или полунепрерывным методом ненамагничивающихс металлов в электромагнитном поле | |
| SU1577913A1 (ru) | Прибыльна надставка дл изложницы | |
| GB2009003A (en) | Electromagnetic Mould for Continuous Casting | |
| RU41653U1 (ru) | Изложница для литья длинномерных заготовок | |
| SU399301A1 (ru) | Водоохлаждаемь[й кокиль1 | |
| RU2009004C1 (ru) | Устройство для непрерывного литья слитков из алюминия и сплавов на его основе | |
| SU484932A1 (ru) | Изложница | |
| SU653910A1 (ru) | Кристаллизатор дл электрошлаковой выплавки заготовок сложного профил |