SU952961A1 - Замок огнеупорной кольцевой футеровки промышленной печи - Google Patents

Description

(54) ЗАМОК ОГНЕУПОРНОЙ КОЛЬЦЕВОЙ ФУТЕРОВКИ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относитс  к области строительства и ремонта проъллапенных печей, преимущественно доменных, в частности к выполнению футеровки. . Продолжительность выполнени  футеровки промышленной печи определ ет продолжительность ее строительства и ремонта. В свою очередь необходимым условием стойкости футеровки  вл етс  соблюдение допускаемой проектом толщины швов кладки и полное их заполнение раствором.

Известна футеровка промышленной печи, выполненна  из крупноразмерных огнеупорных изделий - блоков. Например, футеровка доменной печи, в частности лещади и горна, выполн етс  из огнеупорных углеродистых блоков, набирае1Ф1х в кольца каждое из которых замкнуто заранее изготовленным замковым, трапецеидальным в плане углеродистым блоком - замком. Каждое, кольцо, именуемое р дом, состоит из нескольких дес тков трапецеидальных в плане углеродистых блоков . Боковое сужение каждого блока направлено к центру кольца, образу  с ним определенный центральный угол. На заводе - изготовителе углеродистых блоков производитс  контрольна 

сборка насухо каждого р да лещади и горна с целью сведени  блоков в кольцо и проверки его диаметра. Допускаемое отклонение по внутреннему диаметру не должно превышать 20 мм. Дл  каждого кольца предусматриваетс  1-2 замка, с целью компенсации возможной неточности .и при установке блоков в печи. Выполнение футеров10 ки заключаетс  в последовательной установке блоков с заполнением образующих швов допустимой толщины углеродистой пастой. Дл  уменьшени  толщины шва допускаетс  прижимать

15 блоки один к другому ударами кувалды через дерев нные прокладки. Между кожухом печи и р дами блоков оставл етс  кольцевой зазор 90-120 мм дл  компенсации температурного расши20 рени  футеровки. Замок подгон ют насухо и при укладке на пасте при помощи дерев нных клиньев и кувалд плотно вдвигают на место со стороны кожуха, соблюда  допустимую толщину швов tl

25

Claims (2)

1. Однако этой футеровке промышленной печи, выполненной из огнеупорных блоков, свойственны все недос .татки, характерные дл  штучных огне30 упорных изделий в части замыкани  р дов футеровки. Практика показала, что изготовленные на заводе-изготовителе замки при укладке в печь не используют, так как величина и цент ральный угол проема дл установки замка измен ютс  при укладке блоков в печи на углеродистую пасту, и при установке вышеупом нутого замка в оставшийс  проем образуетс  расход  щийс  зазор между боковыми гран ми замка и смежными блоками, величина которого значительно больше допусти мой техническими требовани ми велич ны. Причины, вызывающие изменение ве личины проема, следующие: при последовательной установке б ков за счет ударов кувалдой через дерев нные прокладки толщина швов получаетс  неравномерной, например у дальнего торца величина шва может быть меньше допустимой, чем у ближнего , и наоборот, а наименьша  толщина швов (против допустимой) не но мируетс , поэтомупрактически величина проема под замок отличаетс  от проектного, при этом измен етс  и центральный угол проема; при ремонте промышленной печи в случае оставлени  кожуха он бывает деформированным, при этом чтобы соб . люсти температурный зазор между ко жухом и футеровкой, приходитс  изме н ть проектный радиус на отдельных участках кольца. По этим причинам приходитс  выпо н ть замок других размеров. Механическа  обработка замков, окончатель на  подгонка и установка требуют значительного времени и задерживают начало кладки следующих р дов блоков . Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс за мок огнеупорной кольцевой футеровки , содержащий огнеупорный элемент, прилегающий к смежным огнеупорным элементам, образующим кольцо. Эти замкнутые кольца выполнены н боркой из штучных огнеупорных элементов - пр мого и клинового кирпичей с определенными техническими тре бовани ми к размерам швов и заполнению их огнеупорным раствором. Замыкание колец производитс  индивидуал но подгон емыми огнеупорными издели  ми- замкалда. Если кладка кольца произ водитс  из одного места, то в этом случае кольцо замыкаетс  одним замко Дл  ускорени  этой работы кладку кольца допускаетс  начинать в четырех или шести местах одновременно, при этом кольцо замыкаетс , соответ ственно, четырьм  или шестью замками . Размеры замка определ ютс  по месту и р случае .необходимости кирпич подтёсываетс , чтс5бы плотно подогнать его по месту с соблюдением допустимой толщины образующего шва. При этом ширина замка должна быть не менее половины необработанного кирпича , что обеспечиваетс  подтеской , двух соседних кирпичей 2 . Недостатком известной футеровки  вл етс  индивидуальна  подгонка замков, заключающа с  в их теске или резке. При этом снижаетс  качество футеровки из-за нарушени  структуры огнеупоров и снижаетс  производительность труда, так как подгонка замков преп тствует кладке последующих колец футеровки. Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости футеровки, исключение ручной подтески, и сокращени  вследствии этих затрат труда на укладку . Поставленна  цель достигаетс  тем, что замок огнеупорной кольцевой фу|Теровки промышленной печи, содержащий огнеупорный элемент, прилегающий к смежным огнеупорным элементам, образун цим кольцо, выполнен в виде пары огнеупорных элементов, сопр женных между собой криволинейными гран ми с одинаковым радиусом кривизны. На фиг.1 схематично изображена, предлагаема  футеровкаj на фиг.2 замок в плане. Футеровка содержит огнеупорныеэлементы 1 кольца; кожух 2 печи, огнеупорный элемент,3 замка с вогнутой гранью и огнеупорный элемент 4 замка с выпуклой гранью. На .2 изображен центральный угол об замкового проема (проектный ), центральный угол замкового проема (фактический) и радиус R общей криволинейной грани огнеупорных элементов замка. Футеровка промышленной печи работает следун цим образом. Прризводитс  последовательна  наборка огнеупорных элементов 1 в кольцо с соблюдением величины температурного зазора между кожухом 2 печи . Затем в образовавшийс  проем устанавливают элементы 3 и 4 замка таким образом, чтобы они были обращены друг к другу криволинейной поверхностью . Путем взаимного перемещени  замковых элементов по общей криволинейной грани относительно друг друга достигаетс  угол (3 , равный центральному углу образовавшегос  проема, и плотно вдвигают элементы замка, обеспечива  допустимую величину швов между огнеупорными элементами. Криволинейные грани замковых элементов выполнены с радиусом R, так как другие криволинейные поверхности, кроме цилиндрических , не могут обеспечить беззазорное соединение указанных элементов приих взаимном перемещении. Величина температурного зазора между кожухом и огнеупорными элементами замка обеспечиваетс  смещением огнеупорных элементов, смежных с зам ком, в допустимых пределах либо . внутрь печи, либо к кожуху. Предложенное техническое решение, по сравнению с цзвестными, позвол ет выполн ть футеровку промыишенной печи без дополнительной индивидуальной подгонки огнеупорных элементов замка , повысить качество футеровки и ее стойкость за счет повышени  качества и сохранени  структуры огнеупорны элементов замка и сократить врем  и трудовые затраты на строительстве и ремонте промышленной печи. Формула изобретени  Замок огнеупорной кольц евой футеровки промышленной печи, содержащий огнеупорный элемент, прилегающий к смежным огнеупорным элементам, образующим кольцо, о тличающийс   тем, что, с целью повышени  стой ,кости футеровки, исключени  ручной подвески и сокращени  вследствие этих затрат труда на укладку, замок выполнен в -виде пары огнеупорных элементов , сопр женных между собой криволинейными гран ми с одинаковым ра-. диусом кривизны. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе t. Сооружени  промышленных печей. Справочник монта :ника. М. , 1978, с.223.
2. 2. Инструкци  по футеровке доменных печей и их вспомогательных устройств , Ни-30651 а, Гипромез, 1976.

   Напрадление монтожа элементоб Фиг.1